该分离机为高速分离机，分离能力强，由机身，传动装置，转鼓，集液盘进液轴承座组成，转鼓上部是挠性主轴，下部是阻尼浮动轴承，主轴由联接座缓冲器与被动轮联结，电动机通过传动带，张紧轮将动力传递给被动轮，从而使转鼓绕自身轴线高速旋转，形成强大的离心力场，物料由底部进液口射入，离心力迫使料液沿转鼓壁向上流动，且因料液不同组分的密度差而分层。GF型，密度大的液相形成外环，密度小的液相形成内环，流动到砖鼓上部各自的排液口排出，微量固体沉积在转鼓壁上，待停机后人工卸出。GQ型，密度较大的固体微粒逐渐沉积在转鼓内壁形成沉渣层，待停机后人工卸出，澄清后的液相流动到转鼓壁上部的排液口排出。

1. 转鼓部分;

2. 机架部分;

3. 机头部分;

4. 压带轮部分;

5. 滑动轴承组部分;

6.驱动体部分。

转鼓由三部分组成：上盖、带空心轴的底盖和管状的转鼓。转鼓内沿轴向装有对称的四片翅片，使进入转鼓的液体很快地达到转鼓的转动角速度。被澄清的液体从转鼓上端出液口排出，进人积液盘再流入槽、罐等容器内。固体则留在转鼓上，待停机后再清除。

转鼓及主轴以挠性联接悬挂在主轴皮带轮上，主轴皮带轮与其他部件组成为机头部分。主轴上端支承在主轴皮带轮的缓冲橡皮块上，而转鼓用联接螺母悬于主轴下端。转鼓底盖上的空心轴插入机架上的一滑动轴承组中，滑动轴承组靠手柄锁定在机身上;该滑动轴承装有减震器，可在水平面内浮动。

只要将转鼓与主轴间的联接螺母拧松，即可把转鼓从离心机中卸出。

离心机的外壳、箱门等，是转鼓的保护罩，同时又是机架的一部分，其下部有进料口。物料进入进料口后经可更换的喷咀和底盖的空心轴进入转鼓。

电动机装在机架上部，带动压带轮及平皮带转动而使转鼓旋转。

通过本机对液体中的固相杂质分离，达到澄清的效果。用于分离各种难于分离的悬浮液。特别适用于浓度小粘度大，固相颗粒细，固液重度较小的固液分离。固相要停机后取出。

管式离心机主要缺点是间歇操作。转鼓容积小。要频繁地停机清除沉渣．所以要通过加强分离理论研究和离心分离过程研究来强化管式离心机分离性能。

GF—分离型：主要用于分离各种难分离的乳浊液，特别适用于二相密度差甚微的液、液分离（比重差大于0.1%），以及含有少量杂质的液、液、固三相分离。油品类的分离，变压器油 ，食用油脱水及脱蜡，透平油，生物柴油，煤焦油，润滑油，船舶燃料油，淬火油；各种糖浆剂的分离；全血分离--从全血中分离血浆、血球；生物制品的分离；油水分离，污水处理等。

GQ—澄清型管式离心机，主要用于分离各种难于分离的悬浮液，特别是适合于浓度低、粘度大、固相颗粒细 、固液比重度差较小的固液分离。

如：中药口服液的含糖量大、絮状物多、固相颗粒细且固液比重差较小等。

物料由底部进料口射入转鼓内，在强大的离心力作用下，迫使料液进行分层运动。质量轻的液体在转鼓中心，流动到转鼓上部通过集液盘回收；质量重的固体被甩在转鼓内壁上，待停机人工卸料。

高速管式离心机主要用于发酵液菌体分离、植物中药提取液、保健食品、饮料、生物化工产品后提取等的液固分离。是目前离心法进行分离的理想设备。最小分离颗粒为1微米，特别对一些液固相比重差异小，固体粒径细、含量低，介质腐蚀性强等物料的分离提取、浓缩、澄清较为适用。2100433B