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掺量低,膨胀率高,碱含量低,坍落度损失小,强度高
1、 用膨胀熟料、石膏和膨胀稳定剂共同磨粉而成
2、 配制补收缩砼为取代胶凝材料的8-10%,配制填充性砼掺量为13-15%
3、 抗渗标号>P20,抗冻标号≥200,碱含量小于0.5%
HD膨胀系列产品为粉红或灰色粉末,加入五大水泥中,可拌制成补偿收缩砼﹑填充性砼。
使 用 条 件 选用水泥标号 UEA加入量(%) 砂 浆 42.5R 9~10 32.5R 8~9 高配筋混凝土 42.5R 12~14 32.5R 11~13 低配筋混凝土...
1、外观:灰白色粉末,自然堆积容重1g/ml。2、限制膨胀率2-4/万,自应力值0.2-0.8MPa。3、掺入UEA低碱膨胀剂的混凝土与普通混凝土相比,有早强作用。4、抗渗标号:比普通混凝土提高1-2...
原则上,UEA膨胀剂可加入五大水泥,但是,为了确保混凝土质量,宜用32.5R以上标号普通硅酸盐水泥和矿渣水泥;火山灰水泥和粉煤灰水泥要经试验确定。
可用于要求抗裂性好,外观美观的重要建筑物,广泛用于混凝土搅抖站等混凝土机械设备。
第三代高性能砼膨胀剂UEA的开发应用
第三代高性能砼膨胀剂UEA具有含碱量低、膨胀效能较高且稳定、水化热值较低且推迟水化热高峰时间、所配制的砼拌合物的坍落度损失较小等技术特性,是膨胀剂的第3代产品,该产品一投放市场,就受到用户的普遍欢迎。
ZYUEA混凝土膨胀剂
ZY/UEA-H 高性能混凝土膨胀剂 (图) ZY/UEA-H是中国建筑材料科学研究院于 1995年新研制成功的第三 代 U型混凝土膨胀剂。它与第二代产品相比,具有膨胀效率高。含碱量 低、混凝土的塌落度损失小、流动性能好等特点。 ZY是 1999年开发的 第四代产品,其特点为含碱量低( 0.2-0.4% )、掺量少( 6-8%)、等量 替代水泥时不影响混凝土强度。 系列产品包括适用于不同施工季节泵送 混凝上用的缓凝型、早强型、防冻型和高性能型的系列产品。在混凝土 中掺入水泥量的 6-8%(可等量替代水泥 )可补偿混凝土收缩,提高混凝 土的抗裂防渗能力, 成为性能优异的防水混凝土。 同时在高性能混凝土、 免震捣混凝上中也成为不可缺少的掺合料。该产品在外交部钓鱼台酒 店、北京宝鼎广场、 国际机场新航站楼、 建华花园、深圳机场新航站楼、 北京北四环路、深圳华为科研中心等重大地下防水工程应用,
1.通常需要加强养护:材料领域的膨胀剂通常是通过与水反应产生体积增大的晶胞(例如钙矾石)、继而引发膨胀,所以在使用过程中给予足够养护是必要的;
2.膨胀剂不是胶凝材料:强度型复合材料的原料通常分为粗骨料(粗集料),细骨料(细集料),胶凝材料(粘合剂),以及功能性外加剂(例如减水剂、促凝剂缓凝剂等)。膨胀剂通常呈固态粉末状,其用途不在于粘合,不可以替代胶凝材料的作用。
3.关于掺法:通常分内掺、外掺两种。内掺外掺描述的是一种材料用量计算方式,内掺就是“计算配比时把膨胀剂当作胶凝材料看”,外掺就是在原配比之外定量加入,通常需要因此少量增加减水剂用量。
4.国内外现状:当前对该技术应用最为成熟的国家当属德国、日本。国内对膨胀剂技术研究较为广泛的机构主要是中国建筑材料科学研究总院、中科院上海硅酸盐研究所(简称“上硅所”)、清华大学、北京科技大学材料系、武汉科技大学材料与冶金学院 等机构 。
5.主要应用领域:常见于非金属的、无需烧结的复合材料生产工业,例如混凝土与不定形耐火材料。
当下与膨胀剂相关的国家标准主要在混凝土行业,有JC 476-2001《混凝土膨胀剂》(现已废止),现行标准为GB 23439-2009《混凝土膨胀剂》 。在耐火材料及其它行业,暂无国家及行业标准编排颁布。
能引发体积膨胀的材料均可以加工成膨胀剂。膨胀剂的技术核心就是做到周期可控、膨胀率可控。复合材料的强度是从零到有的过程,其收缩主要也出现于前期硬化过程,此时给予一定值域的膨胀,即可带来有利的结果。而到了硬化后期,复合材料强度与结构形态已经趋于稳定,体积膨胀不但无法带来有利结果,反而会引发结构破坏。 综上所述,膨胀剂材料的技术核心不在于膨胀,而在于何时膨胀、多大膨胀。好的膨胀剂必然是周期可控、膨胀率可控的。
用途:较为常见的有混凝土膨胀剂、耐火材料膨胀剂,主要用于补偿材料硬化过程中的收缩,防止开裂。近年根据材料特性,也开发出静态爆破剂,主要通过材料带来的体积膨胀对结构造成破坏。
核心:其技术核心为,可控周期、可控数量的体积膨胀。