选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
HLP-SK180永磁同步专用驱动器,特性是自动负载补偿特性,优点是高可靠性,高性价比。
型号 | 输入电源 | 输入电流/A | 输出电流/A | 额定功率/KW | 适用电机/KW |
HLP-SK18007D543 | 3×380-440V50/60Hz | 24.8 | 15.5 | 7.5 | 7.5 |
3×440-480V50/60Hz | 21.4 | 14.0 | |||
HLP-SK180001143 | 3×380-440V50/60Hz | 33.0 | 23.0 | 11 | 11 |
3×440-480V50/60Hz | 29.0 | 21.0 | |||
HLP-SK180001543 | 3×380-440V50/60Hz | 42.0 | 31.0 | 15 | 15 |
3×440-480V50/60Hz | 36.0 | 27.0 | |||
HLP-SK18018D543 | 3×380-440V50/60Hz | 34.7 | 37.0 | 18.5 | 18.5 |
3×440-480V50/60Hz | 31.5 | 34.0 | |||
HLP-SK180002243 | 3×380-440V50/60Hz | 41.2 | 43.0 | 22 | 22 |
3×440-480V50/60Hz | 37.5 | 40.0 | |||
HLP-SK180003043 | 3×380-440V50/60Hz | 57 | 61 | 30 | 30 |
3×440-480V50/60Hz | 49 | 52 | |||
HLP-SK180003743 | 3×380-440V50/60Hz | 70 | 73 | 37 | 37 |
3×440-480V50/60Hz | 61 | 65 | |||
HLP-SK180004543 | 3×380-440V50/60Hz | 84 | 90 | 45 | 45 |
3×440-480V50/60Hz | 73 | 80 | |||
HLP-SK180005543 | 3×380-440V50/60Hz | 103 | 106 | 55 | 55 |
3×440-480V50/60Hz | 89 | 105 | |||
HLP-SK180007543 | 3×380-440V50/60Hz | 140 | 147 | 75 | 75 |
3×440-480V50/60Hz | 113 | 130 | |||
HLP-SK180009043 | 3×380-440V50/60Hz | 175 | 180 | 90 | 90 |
3×440-480V50/60Hz | 154 | 160 | |||
HLP-SK180011043 | 3×380-440V50/60Hz | 206 | 215 | 110 | 110 |
3×440-480V50/60Hz | 183 | 190 | |||
HLP-SK180013243 | 3×380-440V50/60Hz | 251 | 260 | 132 | 132 |
3×440-480V50/60Hz | 231 | 240 | |||
HLP-SK180016043 | 3×380-440V50/60Hz | 304 | 315 | 160 | 160 |
3×440-480V50/60Hz | 291 | 302 | |||
HLP-SK180018543 | 3×380-440V50/60Hz | 350 | 365 | 185 | 185 |
3×440-480V50/60Hz | 320 | 335 | |||
HLP-SK180020043 | 3×380-440V50/60Hz | 381 | 395 | 200 | 200 |
3×440-480V50/60Hz | 348 | 361 | |||
HLP-SK180022043 | 3×380-440V50/60Hz | 420 | 435 | 220 | 220 |
3×440-480V50/60Hz | 383 | 398 |
项目 | 说明 | ||
输入电源(电压,频率) | 三相 380V - 480V ±10% (48–62HZ,-20%建议降档使用),不平衡度 <3% | ||
输出电源(电压,频率) | 三相0–100% 输入电压(V/F :0–400Hz , VVC+:0–200Hz) | ||
控制方式 | V/F,VVC+ | ||
起动转矩 | 0.5Hz 150% | ||
过载能力 | 150%额定输出电流 (60s), 180%额定输出电流(1s) | ||
PWM载波频率 | 2K–16KHz | ||
速度设定解析度 | 数字: 0.001Hz ,模拟:最大操作频率的0.5‰ | ||
开环转速控制精度 | 30–4000 rpm:误差±8 rpm | ||
闭环转速控制精度 | 0–6000 rpm:误差±0.15 rpm | ||
控制命令来源 | LCP操作器,数字端子,本地总线 | ||
设定频率来源 | LCP操作器,模拟量,脉冲,本地总线 | ||
加减速时间 | 4组加减速时间0.05–3600.00s | ||
数字输入 | 6路 | ||
模拟量输入 | 2路(0–10V / 0–20ma) | ||
脉冲输入 | 1路(与数字量输入复用) | ||
数字输出 | 2路 | ||
模拟量输出 | 2路(0–10V / 0–20ma) | ||
脉冲输出 | 1路(与数字量输出复用) | ||
输出电源 | VDD,24VDC电源 | ||
+10V,10VDC电源 | |||
RS485通信 | RS+, RS- | ||
认证 | CE, RoHS | ||
显示 | 5位8段LED显示 | 可显示频率、警报,状态等各种数据信息 | |
指示灯 | 指示灯FWD、REV、Hz、A、R/MIN显示变频器的各种状态 | ||
选配件 | 外引键盘安装套件 | 用于操作面板需要外引的场合 | |
拷贝卡 | 用于拷贝变频器的参数到另外一台变频器上 | ||
IO扩展卡 | 用于数字量输入,输出端子扩展 | ||
环境 | 防护等级 | IP20 | |
操作温度 | -10℃–40℃ | ||
操作湿度 | 5%–85%(95%时不结露) | ||
振动 | 1.14g | ||
最大海拔 | 1000m,1000m以上需降档使用 | ||
电机线长度 | 屏蔽线:10米 (22kw及以下),15米(30kw及以上) 非屏蔽线:50米 |
可驱动永磁同步电机
完备的螺杆空压机控制功能
自动负载补偿特性
宽电压范围设计
可靠的抗干扰性
符合ROHS指令 ,CE认证
完善的保护功能
全面符合行业技术规范
标准的MOBUS协议控制
选配COPY卡
我可以发给你,但你没有留下邮箱啊,给个邮箱我就给你了。
软盘驱动器属于外部设备。外部设备简称“外设”。计算机系统中输入、输出设备(包括外存储器)的统称。对数据和信息起着传输、转送和存储的作用。是计算机系统中的重要组成部分。软盘驱动器就是我们平常所说的软驱,...
LED驱动电源是LED灯具的关键所在,它就好比一个人的心脏,要制造高品质的、用于照明的LED灯具必须放弃恒压方式驱动LED。恒流源驱动是最佳的LED驱动方式,采用恒流源驱动,不用在输出电路串联限流电阻...
永磁开关驱动器
JN-2160永磁开关驱动器调试方法 工艺适用范围:文件名为 JN-2160永磁开关驱动器(板号为 853688) 准备工作:开关电源( 5W 以上,具有短路保护功能,输出电压 24V以上),万用表。 2 个按 钮。 一、单线圈驱动器调试方法(四个 IGBT) 按上图接好线后,按下 AN1,万用表示数为正电,电压范围为 13V~15V;按下 AN2,万用表 示数为负电,电压范围为 -13V~-15V。 二、双线圈驱动器调试方法(两个 IGBT) 测试时使用两块万用表 ,按下 AN1,接 H+的万用表示数为正电,电压范围为 13V~15V;按下 AN2,H-的万用表示数为正电, 电压范围为 13V~15V。注意在不操作的时候万用表也有示数, 大概 1V左右,为正常现象。 按以上方法测试合格后,线路板背面要刷三防漆。 HZ 24V 24V FZ V+ V- C- C+ H+
YC-300A永磁驱动器说明书
携手合作 共创共赢 YC-300A 永磁开关驱动器 技术和使用说明书 V1.1 版 江苏国网自控科技股份有限公司 Jiangsu State Grid Automation Technology CO.,LTD. YC-300A 永磁驱动器技术手册 V1.1 1. 主要用途 YC-300系列永磁开关控制器,是专门针对使用永磁机构的各种高压真空 断路器而设计的,它内部集成了电容充电功能、防跳功能、跳合闸欠压闭锁 等功能。完全可以满足大多数用户的控制要求。 2. 型号说明 YC-300A 双电容、单线圈,单(双)稳态,可实现快速合、分闸功能。 YC-300B 双电容、双线圈,单(双)稳态,可实现快速合、分闸功能。 YC-300C 单电容、单线圈,单(双)稳态(不需要重合闸)。 YC-300D 单电容、双线圈,单(双)稳态(不需要重合闸)。 3. 主要特点 智能一体化设计,
1 引言
近年来,随着电力电子技术、微电子技术、新型电机控制理论和稀土永磁材料的快速发展,永磁同步电动机得以迅速的推广应用。永磁同步电动机具有体积小,损耗低,效率高等优点,在节约能源和环境保护日益受到重视的今天,对其研究就显得非常必要。因此。这里对永磁同步电机的控制策略进行综述,并介绍了永磁同步电动机控制系统的各种控制策略发展方向。
2 永磁同步电动机的数学模型
当永磁同步电动机的定子通入三相交流电时,三相电流在定子绕组的电阻上产生电压降。由三相交流电产生的旋转电枢磁动势及建立的电枢磁场,一方面切割定子绕组,并在定子绕组中产生感应电动势;另一方面以电磁力拖动转子以同步转速旋转。电枢电流还会产生仅与定子绕组相交链的定子绕组漏磁通,并在定子绕组中产生感应漏电动势。此外,转子永磁体产生的磁场也以同步转速切割定子绕组。从而产生空载电动势。为了便于分析,在建立数学模型时,假设以下参数:①忽略电动机的铁心饱和;②不计电机中的涡流和磁滞损耗;③定子和转子磁动势所产生的磁场沿定子内圆按正弦分布,即忽略磁场中所有的空间谐波;④各相绕组对称,即各相绕组的匝数与电阻相同,各相轴线相互位移同样的电角度。
在分析同步电动机的数学模型时,常采用两相同步旋转(d,q)坐标系和两相静止(α,β)坐标系。图1给出永磁同步电动机在(d,q)旋转坐标系下的数学模型。
(1)定子电压方程为:
式中:r为定子绕组电阻;p为微分算子,p=d/dt;id,iq为定子电流;ud,uq为定子电压;ψd,ψq分别为磁链在d,q轴上的分量;ωf为转子角速度(ω=ωfnp);np为电动机极对数。
(2)定子磁链方程为:
式中:ψf为转子磁链。
(3)电磁转矩为:
式中:J为电机的转动惯量。
若电动机为隐极电动机,则Ld=Lq,选取id,iq及电动机机械角速度ω为状态变量,由此可得永磁同步电动机的状态方程式为:
由式(7)可见,三相永磁同步电动机是一个多变量系统,而且id,iq,ω之间存在非线性耦合关系,要想实现对三相永磁同步电机的高性能控制,是一个颇具挑战性的课题。
3 永磁同步电动机的控制策略
任何电动机的电磁转矩都是由主磁场和电枢磁场相互作用产生的。直流电动机的主磁场和电枢磁场在空间互差90°,因此可以独立调节;交流电机的主磁场和电枢磁场互不垂直,互相影响。因此,长期以来,交流电动机的转矩控制性能较差。经过长期研究,目前的交流电机控制有恒压频比控制、矢量控制、直接转矩控制等方案。
3.1 恒压频比控制
恒压频比控制是一种开环控制。它根据系统的给定,利用空间矢量脉宽调制转化为期望的输出电压uout进行控制,使电动机以一定的转速运转。在一些动态性能要求不高的场所,由于开环变压变频控制方式简单,至今仍普遍用于一般的调速系统中,但因其依据电动机的稳态模型,无法获得理想的动态控制性能,因此必须依据电动机的动态数学模型。永磁同步电动机的动态数学模型为非线性、多变量,它含有ω与id或iq的乘积项,因此要得到精确的动态控制性能,必须对ω和id,iq解耦。近年来,研究各种非线性控制器用于解决永磁同步电动机的非线性特性。
3.2 矢量控制
高性能的交流调速系统需要现代控制理论的支持,对于交流电动机,目前使用最广泛的当属矢量控制方案。自1971年德国西门子公司F.Blaschke提出矢量控制原理,该控制方案就倍受青睐。因此,对其进行深入研究。
矢量控制的基本思想是:在普通的三相交流电动机上模拟直流电机转矩的控制规律,磁场定向坐标通过矢量变换,将三相交流电动机的定子电流分解成励磁电流分量和转矩电流分量,并使这两个分量相互垂直,彼此独立,然后分别调节,以获得像直流电动机一样良好的动态特性。因此矢量控制的关键在于对定子电流幅值和空间位置(频率和相位)的控制。矢量控制的目的是改善转矩控制性能,最终的实施是对id,iq的控制。由于定子侧的物理量都是交流量,其空间矢量在空间以同步转速旋转,因此调节、控制和计算都不方便。需借助复杂的坐标变换进行矢量控制,而且对电动机参数的依赖性很大,难以保证完全解耦,使控制效果大打折扣。
3.3 直接转矩控制
矢量控制方案是一种有效的交流伺服电动机控制方案。但因其需要复杂的矢量旋转变换,而且电动机的机械常数低于电磁常数,所以不能迅速地响应矢量控制中的转矩。针对矢量控制的这一缺点,德国学者Depenbrock于上世纪80年代提出了一种具有快速转矩响应特性的控制方案,即直接转矩控制(DTC)。该控制方案摒弃了矢量控制中解耦的控制思想及电流反馈环节,采取定子磁链定向的方法,利用离散的两点式控制直接对电动机的定子磁链和转矩进行调节,具有结构简单,转矩响应快等优点。DTC最早用于感应电动机,1997年L Zhong等人对DTC算法进行改造,将其用于永磁同步电动机控制,目前已有相关的仿真和实验研究。
DTC方法实现磁链和转矩的双闭环控制。在得到电动机的磁链和转矩值后,即可对永磁同步电动机进行DTC。图2给出永磁同步电机的DTC方案结构框图。它由永磁同步电动机、逆变器、转矩估算、磁链估算及电压矢量切换开关表等环节组成,其中ud,uq,id,iq为静止(d,q)坐标系下电压、电流分量。
虽然,对DTC的研究已取得了很大的进展,但在理论和实践上还不够成熟,例如:低速性能、带负载能力等,而且它对实时性要求高,计算量大。
3.4 解耦控制
永磁同步电动机数学模型经坐标变换后,id,id之间仍存在耦合,不能实现对id和iq的独立调节。若想使永磁同步电动机获得良好的动、静态性能,就必须解决id,iq的解耦问题。若能控制id恒为0,则可简化永磁同步电动机的状态方程式为:
此时,id与iq无耦合关系,Te=npψfiq,独立调节iq可实现转矩的线性化。实现id恒为0的解耦控制,可采用电压型解耦和电流型解耦。前者是一种完全解耦控制方案,可用于对id,iq的完全解耦,但实现较为复杂;后者是一种近似解耦控制方案,控制原理是:适当选取id环电流调节器的参数,使其具有相当的增益,并始终使控制器的参考输入指令id*=O,可得到id≈id*=0,iq≈iq*o,这样就获得了永磁同步电动机的近似解耦。图3给出基于矢量控制和id*=O解耦控制的永磁同步电动机
调速系统框图。
虽然电流型解耦控制方案不能完全解耦,但仍是一种行之有效的控制方法,只要采取较好的处理方式,也能得到高精度的转矩控制。因此,工程上使用电流型解耦控制方案的较多。然而,电流型解耦控制只能实现电动机电流和转速的静态解耦,若实现动态耦合会影响电动机的控制精度。另外,电流型解耦控制通过使耦合项中的一项保持不变,会引入一个滞后的功率因数。
4 结语
上述永磁同步电动机的各种控制策略各有优缺点,实际应用中应当根据性能要求采用与之相适应的控制策略,以获得最佳性能。永磁同步电动机以其卓越的性能,在控制策略方面已取得了许多成果,相信永磁同步电动机必然广泛地应用于国民经济的各个领域。
永磁同步马达(permanent-magnetsynchronousmotor,缩写:PMSM)是指一种转子用永久磁铁代替绕线的同步马达。
永磁同步马达可依磁通方式分为径向、轴向或是横向(transverse)几种,依其元件的布局而定,各种的永磁同步马达在效率、体积、重量及工作速度都有不同的表现。
具有低速大转矩特性的无齿轮永磁同步曳引机以其节省能源、体积小、低速运行平稳、噪声低、免维护等优点,越来越引起电梯行业的广泛关注。无齿轮永磁同步电梯曳引机,主要由永磁同步电动机、曳引轮及制动系统组成。永磁同步电动机采用高性能永磁材料和特殊的电机结构,具有节能、环保、低速、大转矩等特性。曳引轮与制动轮为同轴固定联接,采用双点支撑;由制动器、制动轮、制动臂和制动瓦等组成曳引机的制动系统。
一种永磁同步曳引机,包括机座、定子、转子体、制动器等,永磁体固定在转子体的内壁上,转子体通过键安装于轴上,轴安装在后机座上的双侧密封深沟球轴承和安装在前机座上的调心滚子轴承上,锥形轴上通过键固定曳引轮,并用压盖及螺栓锁紧曳引轮,轴后端安装旋转编码器,压板把定子压装在后机座的定子支撑上,前机座通过止口定位在后机座上,前机座14两侧开有使制动器上的摩擦块穿过的孔。