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HS111钴基堆焊焊丝是一种高温、高压阀门。
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HS111钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-A
主要化学成分/%
C0.9-1.4 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W3.5-6.0 Fe≤2.0 Co余量
堆焊层硬度HRC:40-45
HS111钴基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韧性最好的一种。能承受冷热条件下的冲击,产生裂纹的倾向小,具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性,如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等
堆焊焊丝好像十几元一斤,堆焊是在工件的任意部位焊敷一层特殊的合金面,其目的是提高工作面的耐磨损,耐腐蚀和耐热等性能,以降低成本,提高综合性能和使用寿命,用于这种用途的焊条就是堆焊焊条,堆焊也常用于修旧...
堆焊焊丝好像十几元一斤,堆焊是在工件的任意部位焊敷一层特殊的合金面,其目的是提高工作面的耐磨损,耐腐蚀和耐热等性能,以降低成本,提高综合性能和使用寿命,用于这种用途的焊条就是堆焊焊条,堆焊也常用于修旧...
你好:是高低筏板变截面的分界线
耐磨堆焊药芯焊丝(牌号:GD95118)
该产品是在我公司曾获1993中国新科技成果专利产品博览会金奖的“耐磨焊条王”基础上研制成功的,产品经冶金行业权威机构——冶金部钢铁研究总院的检测
焊接工艺评定5(20200811111002)
武汉市天然气高压外环线新洲区杨林村至七湖村高压管线工程焊接工艺评定 焊道名称 焊接方法 焊材型号 规格(㎜) 焊接方向 极性 电弧电压( V) 焊接电流( A) 焊接速度(㎝ /min) 其 它:用钢丝刷和动力角向砂轮机清理干净焊道表面后,方可进行下一层的焊接 环境温度: 8 ℃ 环境湿度: 40%RH 环境风速: 2m/s 原始报告编号: L2012-33 试件标记: LLX-PQR-2012-33 执行标准: SY/T 4103-2006 GB 50369-2006 检 查 人:陈友莲 结 论:外观合格 原始报告编号: 2012-01-001/RT-0021 试件标记: LLX-PQR-2012-33 执行标准: SY-T4109-2005
钴基堆焊焊丝HS111、HS112、HS113、HS114、HS115、 HS116、HS117、HS101 、HS103目前国产的硬质合金堆焊焊丝有高铬合金铸铁(索、玛依特)和钴基合金(司太立)两类。上述合金因不能进行轧拔等加工,故一般以铸造焊丝或用线材水平连铸方法来铸造。可采有氧-乙炔或气气体保护焊。 此种类焊丝堆焊层具有优良的抗氧化和耐气蚀性能,硬度较高 耐磨性好,HS103是含硼的高铬铸铁堆焊焊丝其堆焊层 就是用硬质合金刀具也难进行切削加工耐磨度较强。
HS101高铬铸铁堆焊焊丝(相当于索尔玛依特1号) 堆焊层硬度HEC48 --54 主要特征及用途; 堆焊层具有良好的抗氧化和耐气蚀性能,硬度高,耐磨性好。用于要求强烈耐磨损抗氧化的场合,如牙轮钻头小轴,煤孔挖掘器,破碎机辊,混合叶片等堆焊。 HS103高铬铸铁堆焊焊丝 (含硼)
堆焊层硬度HEC58--64 堆焊层具有优良的抗氧化和耐气蚀性能,硬度高,耐磨性好。
用途:主要用于堆焊要求耐磨损、抗氧化或耐气蚀的场合,如铲斗齿、泵套、排气叶片、汽门等的堆焊
堆焊层硬度HRC:50-54(常温)
HS111钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-AHS101
主要化学成分/%
C0.9-1.4 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W3.5-6.0 Fe≤2.0 Co余量
堆焊层硬度HRC:40-45
主要特征及用途:
HS111钴基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韧性最好的一种。能承受冷热条件下的冲击,产生裂纹的倾向小,具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性,如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等
HS112 钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-B
主要化学成分/%
C1.2-1.7 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W7.0-9.5 Fe≤2.0 Co余量
堆焊层硬度HRC:45-50
主要特征及用途:
HS112钴基堆焊焊丝,在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度,耐磨性比HS111好,但塑性稍差,具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能,在650℃左右高温下仍能保持这些特性。主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊
HS113 钴基堆焊焊丝
主要化学成分/%
C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co余量
堆焊层硬度HRC:55-60
主要特征及用途:
HS113钴基堆焊焊丝,硬度高,耐磨性非常好,但抗冲击性较差,堆焊时产生裂纹倾向大,具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能,在650℃左右仍可保持这些性能。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊
HS113G 钴基堆焊焊丝
主要化学成分/%
C3.2-3.55 Mn≤1.0 Si0.5-1.1 Cr24-28 W12-16 Fe≤2.5 Co余量
堆焊层硬度HRC:≥54
主要特征及用途:
堆焊层具有优良的耐磨料磨损和耐热、耐腐蚀性能,至800℃的高温也能保持这些特性,单冲击韧性较差,对堆焊层温度较敏感。金相组织为共晶体和粗大复合碳化物。主要用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊
HS113Ni 钴基堆焊焊丝
主要化学成分/%
C1.5-2.0 Si0.9-1.3 Cr24-27 W11.5-13 Fe0.85-1.35 Ni21-24 Co余量
堆焊层硬度HRC:37-40
主要特征及用途:
该焊丝适当降低了含碳量,加入了较多的Ni及Fe等合金元素,从而提高了堆焊层的韧性和综合机械性能。主要用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊
HS114钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-C
主要化学成分/%
C2.4-3.0 Mn≤1.0 Si≤2.0 Cr27-33 W11-14 Fe≤2.0 Co余量
堆焊层硬度HRC:≥52
主要特征及用途:
高碳Co-Cr-W合金堆焊焊丝,耐磨性、耐蚀性好。但抗冲击韧度差。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊
HS115 钴基合金堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-E
主要化学成分/%
C1.5-3.5 Cr25-29 Mo5.0-6.0 Ni1.75-3.25 Co余量
堆焊层硬度HRC:≥27
主要特征及用途:
该焊丝是用钼强化的低碳钴铬合金,在室温下硬度较低,但冷作后硬度有所提高。堆焊层具有良好的男耐高温腐蚀,耐冲击能和良好的高温强度
HS116 钴基合金堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-C
主要化学成分/%
C0.7-1.2 Cr30.0-34.0 W12.5-15.5 Si≤1.0 Mn≤0.5 Fe≤1.0 Co余量
堆焊层硬度HRC:46-50
主要特征及用途:
有较高的耐磨损性和高温强度,但韧性较差,在耐硫酸、磷酸、硝酸等工况条件下呈优良的耐腐蚀性。主要用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊
HS117 钴基合金堆焊焊丝
主要化学成分/%
C2.30-2.65 Cr31.0-34.0 W16.0-18.0 Ni≤3.0 Si≤1.0 Mn≤0.5 Co余量
堆焊层硬度HRC:≥53
主要特征及用途:
有较强的耐磨料磨损及耐腐蚀性能,在800℃高温也能保持这些特性。用于泵的套筒和旋转密封环等磨损面的堆焊
硬质合金堆焊耐磨焊丝
牌号 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
W |
Co |
Fe |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
HS101 |
2.5-3.3 |
0.5-1.5 |
2.8-4.2 |
25-31 |
3-5 |
48-54 |
用于堆焊耐磨损,抗氧化或耐气蚀的部件。 |
||||
HS103 |
3.0-4.0 |
≤ 3.0 |
≤ 3.0 |
25-32 |
4-6 |
B0.5-1.0 |
58-64 |
用于要求抗强烈磨损场合。 |
|||
HS111 |
0.9-1.4 |
≤ 1.0 |
0.4-2.0 |
26-32 |
3.5-6.0 |
余量 |
≤2.0 |
40-45 |
堆焊高温高压阀门,热剪切刀刃,热铸模等。 |
||
HS112 |
1.2-1.7 |
≤ 1.0 |
0.4-2.0 |
26-32 |
7.0-9.5 |
余量 |
≤2.0 |
45-50 |
堆焊高温高压阀门,内内燃机阀,热轧辊孔型 |
||
HS113 |
2.5-3.3 |
≤ 1.0 |
27-33 |
21-24 |
15-19 |
余量 |
55-60 |
用于牙轮钻头轴承等 |
|||
HS113G |
3.2-3.55 |
≤ 1.0 |
0.5-1.1 |
24-28 |
12-16 |
余量 |
≤2.5 |
≤54 |
堆焊螺旋送料器,高温热轧辊,油田钻头等 |
||
HS113Ni |
1.5-2.0 |
0.9-1.3 |
24-27 |
11.5-13 |
余量 |
0.85-1.35 |
37-40 |
用于耐气蚀,耐腐蚀性要求较高的内燃机气门,排气阀的堆焊 |
|||
HS114 |
2.4-3.0 |
≤ 1.0 |
≤2.0 |
27-33 |
11-14 |
余量 |
≤2.0 |
≤52 |
堆焊牙轮钻头轴承,粉碎机叶片等 |
||
HS115 |
0.15-0.35 |
26-29 |
1.75-3.25 |
12.5-15.5 |
余量 |
≤1.0 |
Mo5.0-6.0 |
≤27 |
加工硬化性好,堆焊阀门,铸模和挤压模等 |
||
HS116 |
0.7-1.2 |
≤ 0.5 |
≤1.0 |
30-34 |
16-18 |
余量 |
46-50 |
堆焊铜基合金和铝基合金的热压模,热挤压模等 |
|||
HS117 |
2.3-2.7 |
≤ 0.5 |
≤1.0 |
31-34 |
≤3.0 |
余量 |
≤53 |
用于泵的套筒和旋转密封环,磨损面板轴承套筒的堆焊。 |
|||
HSY710 |
WC60 |
61-65 |
用于耐严重磨料磨损 |
||||||||
HS121 |
0.5-1.0 |
≤ 0.1 |
3.5-5.5 |
12-18 |
余量 |
3.5-5.5 |
B2.5-2.45 |
59-62 |
用于耐蚀泵阀,轴套等 |
气(自)保护堆焊耐磨药芯焊丝
牌号 |
保护气体 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
YD212-1 |
CO2 |
0.3-0.6 |
≤5.0 |
≤4.0 |
≤50 |
用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 |
|||
YD247-1 |
CO2 |
≤0.7 |
2-3 |
7-9 |
55-60 |
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 |
|||
YD337-1 |
CO2 |
0.25-0.55 |
2.0-3.5 |
W7.0-10.0 |
≤48 |
用于堆焊各种热锻模,包括制造和修复等 |
|||
YD397-1 |
CO2 |
≤0.6 |
1.5-2.5 |
≤1.0 |
5-7 |
≤1.0 |
55-60 |
用于堆焊各种冷锻模,冷轧辊等高硬度部件等 |
|
YD616-2 |
无 |
3.0-3.5 |
0.9-1.2 |
0.7-1.0 |
13.5-15.5 |
0.3-0.6 |
46-53 |
堆焊耙路机的齿,破碎机锤头等 |
|
YD646Mo-2 |
无 |
2.9-3.4 |
0.6-1.0 |
0.5-1.9 |
23-26 |
2.5-3.1 |
55-60 |
堆焊筑路机和采石设备的零件等 |
|
YD698 |
Ar及CO2 |
≤3.0 |
4.5-5.0 |
W8.5-14 |
≤60 |
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 |
埋弧堆焊耐磨药芯焊丝
牌号 |
焊剂 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
HYD047 |
HJ107 |
≤1.7 |
1.5-3.0 |
4.0-7.0 |
1.5-3.0 |
Ni3.0 |
≤55 |
用于辊压机的挤压辊表面堆焊 |
|
HYD057 |
HJ260 |
0.2-0.5 |
4.0-6.0 |
0.5-1.5 |
44-46 |
用于热轧辊,开辊的制造和修复 |
|||
HYD117Mn |
HJ431 |
≤0.1 |
1.2-1.6 |
1.5 |
1.5 |
30 |
用于HYD616Nb焊丝时的打底 |
||
HYD616Nb |
HJ151 |
1.0-2.0 |
0.3-0.5 |
10-15 |
Si Nb5.5-07.0 |
用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊,电厂磨煤机磨辊的堆焊 |
|||
HYD707 |
HJ260 |
2.0-3.0 |
2 |
1 |
W40-50 |
60 |
碳化钨药芯焊丝,用于矿山设备等 |