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HXD3型电力机车,早期被称为SSJ3型、DJ3型和神龙1型,是中国铁路的电力机车车型之一,由中国北车集团大连机车车辆有限公司和日本东芝公司联合开发研制。该型机车是为满足中国铁路重载货运需要而研发的大功率交流传动干线货运用六轴电力机车,采用交-直-交流电传动,持续功率为7200千瓦,最高运行速度为120公里/小时。
华氏轮式 | 0-6-6-0 |
UIC轴式 | Co'Co' |
轨距 | 1,435毫米 |
转向架 | TT-78 |
轮径 | 1,250(新轮) 1,200(半磨耗) 1,150(全磨耗) |
轴重 | 23(25)吨 |
轴距 | 2,250+2,000毫米 |
通过最小曲线半径 | 125米 |
机车长度 | 20,846毫米(车钩中心距) |
机车宽度 | 3,100毫米 |
机车高度 | 4,100毫米 |
整备重量 | 138(150)吨 |
受流电压 | AC 25 kV 50 Hz |
传动方式 | 交-直-交流电 |
牵引电动机 | SEA-107 × 6 YJ85A × 6 |
最高速度 | 120公里/小时(营运) 136公里/小时(试验,SSJ3型) 132公里/小时(试验,HXD3型) |
持续速度 | 70(65)公里/小时 |
牵引功率 | 7,200千瓦(持续) 7,500千瓦(最大) |
牵引力 | 520(570)千牛(起动) 370(400)千牛(持续) |
制动方式 | 轮盘制动、再生制动 |
制动功率 | 7,200千瓦(23吨轴重,70~120 km/h) 7,200千瓦(25吨轴重,65~120 km/h) |
制动力 | 370千牛(23吨轴重,15~70 km/h) 400千牛(25吨轴重,15~65 km/h) |
列车制动 | 空气制动 |
HXD3型电力机车是六轴大功率干线货运用电力机车,车体采用框架式整体承载结构及模块化设计,两端各设有一个司机室,司机可在任何一端司机室对机车进行控制;车内设备布置以两侧屏柜化、平面斜对称布置,并设宽700毫米的中央通道,通道左右两侧设有主变流装置、通风机、空气压缩机等设备,车上并为司机提供了冰箱、微波炉、卫生间等生活设施。每台机车车顶设有两台DSA-200型单臂式受电弓,其他车顶外置设备包括高压隔离开关、高压电压互感器、真空断路器、避雷器、接地开关等高压电器;在中央顶盖上设有检修升降口,由此上车顶进行检修和维修作业。牵引变压器采用卧式悬挂结构,吊装于车底中部。
机车冷却系统主要包括主变压器系统冷却、主变流装置系统冷却、牵引电动机冷却、辅助电源装置冷却、空气压缩机的冷却及包括卫生间通风及车内换气等,机车采用车体独立通风方式,从侧墙上部进风百叶窗吸入冷风,通过独立冷却风道向发热部件冷却后从车底排出,并维持机械间呈微正压,改善机车防尘效果及防寒性能。机车轴式为Co-Co,持续功率为7200千瓦;机车标准轴重为23吨,并可以通过增加压铁提高到25吨。空气制动系统采用克诺尔公司的"CCB II"微机控制电空制动系统;机车单机以120公里/小时的速度在平直道上施行紧急空气制动时,最大制动距离 小于800米(23吨轴重)或900米(25吨轴重)。
主电路
HXD3型电力机车是交-直-交流电传动的单相工频交流电力机车,机车主电路由主变压器、牵引变流器、牵引电动机三大部分构成。每台机车设有6套完全独立而又相同的牵引变流单元,分别安装在2个牵引变流柜内,分别为2台转向架上的6台牵引电动机供电。接触网导线上的25千伏工频单相交流电电流,经受电弓、主断路器进入机车后再输入主变压器,交流电经过主变压器的6个牵引绕组降压后向牵引变流单元供电;单相交流电经过6组四象限脉冲整流器整流为直流电,然后向电压为2800伏特的中间直流回路供电,再由6组牵引逆变器转换成三相交流电输出,每组逆变器向一台异步牵引电动机供电,实现机车的轴控驱动,使牵引电动机产生转矩,将电能转变为机械能,经过齿轮的传递驱动轮对。如果其中一组牵引变流单元发生故障,机车可自动切除故障单元,其余单元仍正常工作,机车仍可保持六分之五的牵引动力。
主变压器型号为JQFP2-9006/25(DL),为一体化多绕组(全去耦)变压器,具有高阻抗、重量轻等特点,采用下悬式安装、强迫导向油循环风冷却,绝缘介质为普通矿物油;高压引线采用法国耐克森公司(Nexans)的高压端子产品,在低压套管出线装置中采用了新型合成树脂的出线装置,具有安装拆卸方便,可靠及使用寿命长的特点。
每台机车装有两台牵引变流柜,每台牵引变流柜内含有三组牵引变流器单元和一组辅助变流器;每组变流器单元由一个四象限脉冲整流器、一个中间直流环节、一个两点式电压型PWM逆变器组成,通过高次谐波整流和错开各组控制载波的相位,从而降低高次谐波和提高功率因数;功率控制模块采用水冷IEGT(高耐压IGBT系列电力电子器件)变流模块(4500V/900A),中间直流电压为2800伏特。主变流器采用亚乙基二醇纯水溶液作为冷却液,确保在零下40℃时不冻结。主变流器水冷和主变压器油冷采用FL220型复合冷却器,水、油冷却器采用复合型全铝合金板翅式高效循环冷却结构,依靠复合冷却器风机进行强制风冷。
HXD3型机车采用YJ85A型牵引电动机,由永济电机公司引进日本东芝公司的技术生产(东芝公司原型号为Sea-107),该型电动机为四极鼠笼式三相异步牵引电动机,电动机采用全叠片结构,额定功率为1250千瓦,额定电压为2150伏特,冷却方式为强迫通风,采用矢量控制方式,来实现电动机转矩的控制。
辅助电路
HXD3型机车设有两个IGBT辅助变流器(APU),辅助供电电路由主变压器二次侧辅助绕组供电。辅助变流器通过使用PWM整流器单元把从主变压器供电的单相交流电转换为恒定电压的直流电,再供通过逆变器单元转换为三相交流电。 正常情况下两个变流器基本上以50%的额定容量工作,其中一个为恒频恒压变流器(CVCF),为机车辅助电动机供电;另一个为变频变压变流器(VVVF),向两台复合冷却器风机和六台牵引通风机电动机等设备供电。当某一套辅助变流器发生故障时,另一套辅助变流器可以承担机车全部的辅助电动机负载,此时该辅助变流器按照CVCF方式工作,确保机车辅助供电系统的可靠性。
HXD3型电力机车采用机车控制监视系统(TCMS),该网络控制系统以日本成熟的列车通信网络技术为基础,结合国际标准的列车通信网络(TCN)开发研制而成。网络控制系统为分布式计算机体系,按功能可划分为列车控制级、车辆控制级和传动控制级。机车控制系统以TCMS为核心,采用32位微处理器,分别与显示单元、主变流器、辅变流器通过RS-485串行总线进行通信,机车与机车之间的重联通信采用半双工总线式10Mbps以太网进行传输。TCMS具有机车顺序逻辑综合控制、机车牵引力和制动力控制、机车空电联合制动控制、机车主辅电路保护控制、机车防空转防滑行保护控制、机车重联控制、机车轴重转移补偿控制、机车定速控制、系统实时监测诊断、故障信息记录和显示等众多功能。系统采用冗余设计,设有两套控制环节,一套为主控制环节(Master),一套为热备控制环节(Slave)。
机车走行部为两台完全相同的TT-78型三轴转向架,转向架构架采用钢板焊成箱形结构的"目"字型构架,轮对轴箱采用单拉杆定位,车轮为德国进口整体辗钢车轮。一系悬挂采用螺旋弹簧及橡胶垫,配合轴箱拉杆及垂向油压减震器;二系悬挂为高圆螺旋弹簧,配合垂向油压减震器和抗蛇行油压减振器。牵引力或制动力通过低位推挽式水平牵引拉杆传递。HXD3型电力机车所采用的SET-553型驱动装置由德国福伊特公司设计、大连机车车辆公司实现国产化生产,中国铁道部于2006年向福伊特公司批出总值1,450万欧元的合同,订购1,440组驱动装置,供首240台HXD3型机车使用,其中驱动装置的从动及主动齿轮已先后于2007年及2008年实现国产化。驱动装置主要包括铸造齿轮箱、抱轴箱体、主从动齿轮等部件,牵引电动机采用滚动轴承抱轴式半悬挂、单边单级刚性斜齿轮传动。基础制动装置为轮盘制动,车轮安装有克诺尔公司的铸铁摩擦盘,每个车轮安装一套独立的单元制动器,其中每个转向架有两套单元制动器具有弹簧停车储能停放制动功能。转向架并设有轮缘润滑装置和踏面清扫装置。机车具有良好的曲线通过性能,机车能以时速5公里的速度安全通过半径为125米的曲线,并应能在半径250米的曲线上进行正常摘挂作业。
在首批HXD3型机车投入服务初期,有部分机车曾出现蓄电池充电电压过低的问题,其原因包括电池由出厂到装车之间的库存期过长、充电时间不足等引致的。另外,机车运行环境的温度也会对其蓄电池容量有影响 。除此之外,在首57台投入运用的机车中,有10台机车曾发生牵引电动机电流及电压过高的问题,其原因为在机车制造期间,厂方未正确选择机车速度传感器的接口电路板,使机车在运行期间,其控制板不能测量当前运行速度,使牵引逆变器的输入电流及电压出现错误,导致牵引电动机有机会过压过流;通过改用与传感器匹配的接口电路板,其问题也得以解决。
和谐电1D是一个6轴7200瓦准高速客运用电力机车,最高时速160,和谐电3D也是6轴7200瓦准高速客运用电力机车,最高时速160。这些参数是原来铁道部定的指标。其实这两个车是一个样子的。只不过那时...
一样
HXD3型电力机车通风冷却系统故障处理
黑 龙 江 交 通 职 业 技 术 学 院 铁 道 机 车 车 辆 ( 电 力 机 车 ) 专 业 毕业设计(论文) 黑龙江交通职业技术学院 2015年 12月 毕业设计(论文) HXD3 型电力机车通风冷却系统故障处理 尤猛 黑龙江交通职业技术学院 2015年 12月 毕业设计(论文) HXD3 型电力机车通风冷却系统故障处理 姓 名:尤 猛 指 导 教 师:张 靓 专 业:铁道机车车辆(电力机车)专业 学 院:机车车辆学院 答 辩 日 期:2015年 12月 单 位:黑龙江交通职业技术学院 摘 要 I 摘 要 电力机车是通过大功率能量转换设备, 将接触网上的电能转换为动能驱动机 车运行,随着电力机车的发展, 这些大功率电器设备的功率越来越高, 但由于电 力机车重量和空间的限制, 这些大功率电器设备都尽量做的重量轻、 体积小。而 这直接造成的结果就是这些电器设备自通风散热能力较差, 这
HXD3型电力机车通风冷却系统故障处理解析
黑 龙 江 交 通 职 业 技 术 学 院 铁 道 机 车 车 辆 ( 电 力 机 车 ) 专 业 毕业设计(论文) 黑龙江交通职业技术学院 2015年 12月 毕业设计(论文) HXD3 型电力机车通风冷却系统故障处理 尤猛 黑龙江交通职业技术学院 2015年 12月 毕业设计(论文) HXD3 型电力机车通风冷却系统故障处理 姓 名:尤 猛 指 导 教 师:张 靓 专 业:铁道机车车辆(电力机车)专业 学 院:机车车辆学院 答 辩 日 期:2015年 12月 单 位:黑龙江交通职业技术学院 摘 要 I 摘 要 电力机车是通过大功率能量转换设备, 将接触网上的电能转换为动能驱动机 车运行,随着电力机车的发展, 这些大功率电器设备的功率越来越高, 但由于电 力机车重量和空间的限制, 这些大功率电器设备都尽量做的重量轻、 体积小。而 这直接造成的结果就是这些电器设备自通风散热能力较差, 这
基本知识
第一章机车运用及乘务员作业程序
第一节机车运用基本知识
第二节乘务员作业程序
第三节列车操纵
第二章非正常行车
第一节非正常行车办法
第二节非正常情况下的监控操作
第三章行车安全装备
第一节LKJ2000型列车运行监控记录装置
第二节列车尾部安全监控装置
第四章HXD3型电力机车
第一节HXD3型电力机车概述
第二节设备布置与通风系统
第三节机车电器部件
第四节机车电气线路
第五节空气管路与制动系统
第六节机车走行部一
第五章HXDic型电力机车
第一节概述
第二节机械设备及布置
第三节机车主要电气设备
第四节控制系统
第六章SS3型电力机车
第一节机车总体
第二节SS3型电力机车主要电器
第三节电力机车控制
第四节DK—1型制动系统
职业技能
第七章高级工
第一节SS3型4000系电力机车
一、低压试验
二、高压试验程序及要求
三、SS3型4000系电力机车故障处理
第二节SS4改型电力机车
一、SS4改型电力机车低压试验
二、SS4改型电力机车高压试验
三、SS4改型电力机车故障处理
第三节SS6B型电力机车故障处理
一、合上蓄电池闸刀,控制电源柜电压表无显示
二、合上蓄电池闸刀,副台控制电压表无显示、控制电路无电
三、闭合受电弓按键开关,受电弓升不起
四、受电弓刮弓应急处理
五、闭合“主断路器合”按键开关,主断路器不闭合
六、按下“主断路器断”按键开关,主断路器断不开
七、闭合压缩机按键开关,压缩机不工作
八、闭合通风机按键开关,通风机不工作
九、闭合制动风机按键开关、制动风机不工作
十、变压器油泵或变压器风机烧坏
十一、位置转换开关不转换
十二、“电子柜预备”信号灯不灭,无压无流
十三、“零压”信号灯亮,跳主断
十四、“原边过流”信号灯亮,跳主断
十五、“牵引电机”信号灯亮,跳主断
十六、励磁过流
第四节SS7D型电力机车故障处理
一、微机显示屏显示的常见故障及其处理方法
二、其他常见故障及其处理
第五节SS8型电力机车
一、低压试验程序及要求
二、SS8型电力机车高压试验程序及要求
三、SS8型电力机车故障处理
第六节SS9型电力机车
一、低压试验
二、高压试验
三、SS9型电力机车故障处理
第七节HXD3型电力机车
一、HXD3型机车电器动作试验
二、机车控制操作
第八节HXDlc型电力机车
一、安全操作注意事项
二、库内作业
三、出库及挂头
四、列车运行
五、过分相操作
六、其他操作
七、途中需要上车顶作业
八、库内动车
九、交班操作
十、制动机使用注意事项
第九节DK—1型电空制动机的试验、操作规程及故障处理
一、DK—1型电空制动机“八步闸”及“五步闸”试验程序及要求
二、DK—1型电空制动机的操作规程
三、DK—1型电空制动机故障处理
第十节机车检查、给油及保养
一、机车检查、给油安全注意事项
二、机车检查基本方法
三、机车全面检查顺序
四、机车给油基本方法
五、机车给油
六、机车主要部件的保养
第十一节部件的更换与调整
一、更换电空阀、制动软管
二、更换电子插件、电机电刷
三、更换风笛膜片及音量调整,更换头灯灯泡及焦距调整
四、拆装空气制动阀、压力开关
五、更换车钩钩舌、闸瓦
六、调整受电弓静态压力,高压安全阀的拆装及压力调整
七、清扫撒砂通路、抱轴承毛线架
第八章技师
第一节SS3型4000系电力机车故障处理
一、主断路器闭合后立即跳开,次边短路信号指示灯亮
二、主断路器闭合,司机台信号指示灯“零压”打闪
三、1PXK置“故障”位后闭合1(2)ZK25,接触器QRC不吸合
四、闭合按键开关1(2)ZK25后,车下干燥器消音器有排风声,总风缸压力下降
五、闭合按键开关1(2)ZK26后,1YDC、2YDC同时吸合
六、压缩机启动后,空载启动放风阀排气不止
七、启动压缩机时,信号指示灯“压缩机1”或“压缩机2”不亮
八、启动牵引风机时,信号指示灯“牵引风机1~4”不亮
九、移动SKx手柄时,某端反向器不转换
十、闭合DCK时,22ZK跳开
十一、电子柜两组开关电源都不工作
十二、使用电子柜A或B组操纵时Ⅰ或Ⅱ架无电流输出
十三、使用B组操纵时无电流输出
十四、使用A组操纵时Ⅰ或Ⅱ架无电流输出
第二节SS6B型电力机车故障处理
一、升弓合闸后,控制电压升不到110V
二、闭合劈相机按键开关,劈相机不工作
三、“辅接地”信号灯亮,跳主断
四、电制动时,无励磁电流
第三节SS7D型电力机车故障处理
一、1~3位电机小齿轮弛缓
二、机车超速
三、辅助接地
四、第1劈相机启动失败
五、第2劈相机启动失败
六、劈相机启动电阻接触器KM10故障
七、变流器风机1风压继电器KA7故障
八、变流器风机3风压继电器KA8故障
九、变流器风机2风压继电器KA20故障
十、变流器风机4风压继电器KA21故障
十一、变压器风机风压继电器KA9故障
十二、变压器油流继电器KA10故障
第四节SS9型电力机车故障处理
一、受电弓不升弓的原因及处理方法
二、主断路器合不上的原因及处理
三、劈相机故障的原因及处理方法
四、主压缩机不泵风的原因及处理方法
五、主变风机故障原因及处理方法
六、主变压器油泵电机故障及处理方法
七、第1通风机(5MA)的故障及处理方法
八、第2通风机(6MA)的故障及处理方法
九、第3通风机(7MA)故障及处理方法
十、第4通风机(8MA)的故障及处理方法
十一、各风机正常“预备”灯不灭的故障及处理方法
十二、预备灯灭,但电机无流无压的故障及处理方法
十三、运行中“次边过流”和“主断”信号灯同时显示,主断路器跳闸的原因及处理方法
十四、运行中“辅助回路过流”信号和“主断”信号同时显示,主断路器跳闸的原因和处理方法
十五、运行中“牵引电机”和“主断”信号灯同时显示主断分闸的原因和处理方法
十六、运行中“欠压”和“主断”信号同时显示,跳主断时的原因和处理方法
十七、运行中“主接地”和“主断”信号灯同时显示,主断路器跳闸的原因和处理方法
十八、运行中“辅接地”和“主断”信号同时显示,主断跳闸的原因和处理方法
十九、各保护测量回路本身故障影响跳主断的现象及处理方法
二十、蓄电池不充电的现象及处理方法
二十一、LCU转换方法
二十二、微机转换方法
第五节SS9型电力机车列车供电柜库内检查试验程序
一、升弓前低压试验
二、升弓后高压试验
三、SS9型电力机车供电装置故障处理
第六节HXD3型电力机车故障处理
一、应急故障处理注意事项
二、常见故障的处理
第七节HXDIC型电力机车故障处理
一、“大复位”方法
二、受电弓无法升起的应急处理
三、主断路器无法闭合的应急处理
四、无法给出牵引力
第八节DK—1型电空制动机故障处理
一、电空制动控制器在“运转”位,均衡风缸和列车管过充至总风缸压力
二、电空制动控制器在“过充”位,均衡风缸定压,列车管无过充压力
三、电空制动控制器置“制动”位,均衡风缸和列车管减压正常,机车制动缸压力只有正常值的一半左右
四、电空制动控制器手把移“制动”位,均衡风缸和列车管只有一个初制动减压量(约50kPa)
五、电空制动控制器在“过充”位或“运转”位,空气制动阀置“制动”位,机车制动缸压力只能上升一点,空气制动阀手把移回“中立”位后,机车制动缸压力迅速下降至零
第九章高级技师
第一节SS3型4000系电力机车故障处理
一、高压时,闭合劈相机按键开关1(2)ZK25后,第一劈相机走单相
二、低压试验,闭合劈相机按键开关1(2)ZK25,QRC和1PXC吸合后按压1DYJ试验按钮,PXZJ不吸合
三、第一劈相机启动时,启动电阻甩除过早,启动不起来
四、高压劈相机启动后,信号指示灯“劈相机1”或“劈相机2”亮后不灭,10s后辅机一次保护动作
五、启动压缩机后,压缩机信号指示灯“压缩机1”或“压缩机2”亮后不灭,10s后一次保护动作
六、SK1手柄移到调节区,电机电压电流均上不去
七、使用电阻制动时,制动电流达不到420A
八、SK1手柄移到调节区,某架三台电机无流无压
九、升弓合闸后,某组110V控制电源不起
十、升弓合闸后,两组110V控制电源均不起
十一、升弓合闸后,110V控制电源失控
十二、闭合DSK或开仪表灯几秒钟后,电源板中断工作
十三、使用每台司机控制器操作时两组都无电流输出
十四、B组高压试验时,Ⅰ、Ⅱ架电流相差100A左右,而A组高压试验时正常
十五、机车启动后有速度时,“空转”信号指示灯长亮不灭,电机电流被限制在
150A左右不能上升,即使指令给到最大也如此
十六、使用A组操纵时无电流输出
十七、SK1手柄到“*”位窜车
十八、使用A组操纵时,机车运行途中Ⅰ架或Ⅱ架电流出现无规则抖动
第二节SS6B型电力机车故障处理
一、换向手柄置“前”位,“预备”信号灯不灭
二、调速手轮离开“0”位,牵引无流
三、“主接地”信号灯亮,跳主断
四、调速手柄离开“0”位到“*”位,出现窜车
五、辅助压缩机泵风慢
第三节SS7D型电力机车故障处理
一、4~6位电机小齿轮弛缓
二、供电1(2)直流侧过流
三、主电路1接地
四、主电路2接地
五、主电路3接地
六、主电路4接地
七、LCU内部逻辑、电源等故障
八、司机控制器调速手轮在某一级位上运行时,牵引电动机瞬时卸载或突然卸载
九、某一转向架牵引电机无流无压
十、机车升弓合闸后,主断路器跳闸,故障显示屏显示“次边短路”信号
十一、司机控制器调速手轮离开零位后,电机电流很大出现“窜车”
第四节SS9型电力机车故障处理
一、闭合司机台钥匙570QS1或5700s2,听不到保护阀287YV得电吸合声音
二、闭合受电弓开关402SA1或402SA2,受电弓不能升起(287YV阀已经吸合)
三、闭合主断合开关401SA1或401SA2,主断路器不能闭合
四、闭合主断路器分开关401SA1或401SA2,主断路器不能断开
五、闭合主断路器合开关401SA1或401SA2,主断路器闭合后又断开
六、闭合劈相机开关404SA1或404SA2,劈相机1不能启动
七、闭合劈相机开关404SA1、404SA2,劈相机1不能正常启动
八、第1牵引通风机不能启动
九、第2牵引通风机不能启动
十、第3牵引通风机不能启动
十一、第4牵引通风机不能启动
十二、主空气压缩机不能启动
十三、主变压器风机、油泵风机不启动
十四、制动风机不能启动
十五、换向手柄置前或后位,机车不换向
十六、提手柄牵引电机无流无压,预备灯不灭
十七、提手柄牵引电机无流无压,预备灯灭
十八、运行中空转保护频繁动作
十九、辅助回路接地,主断路器断开,“辅接地”、“主断”灯亮
二十、主回路接地,主断路器断开,“主接地”、“主断”灯亮
二十一、欠压动作,主断路器断开,“欠压”、“主断”灯亮
二十二、原边过流,主断路器断开,“原边过流”、“主断”灯亮
二十三、次边过流,主断路器断开,“次边过流”、“主断”灯亮
二十四、引电机过流,主断路器断开,“牵引电机”、“主断”灯亮
二十五、辅助过流,主断路器断开,“辅助过流”、“主断”灯亮
二十六、小齿轮弛缓,主断路器断开,“空转”、“牵引电机”、“主断”灯亮
二十七、升弓合主断后,控制电压表仍然显示蓄电池电压
第五节HXD3型电力机车故障处理
一、110V充电装置(PSU1、PSU2)故障(DC110V运转停止)
二、提手柄,机车无牵引力
三、主变流器CI故障(多次复位)
四、辅助变流器APU故障
五、TCMS屏黑屏
六、制动显示屏黑屏
第六节HXDlc型电力机车故障处理
一、常见电源故障应急处理
二、HXDIC型电力机车监控装置动作后的操作
三、网压无显示
四、紧急运行
第七节DK—1型电空制动机故障处理
一、电空制动控制器在“运转”位,均衡风缸压力上升正常,列车管压力上升缓慢
二、电空制动控制器由制动位回“中立”位后,均衡风缸恢复定压
三、电空制动控制器“运转”位,均衡风缸和列车管无压力或不到定压
四、电空制动控制器在“运转”位,均衡风缸和列车管压力上升缓慢(牵引列车时充不起风)
五、电空制动控制器在“运转”位,使用电阻制动时无初制动减压量
六、电空制动控制器置“制动”位后,均衡风缸不减压
七、电空制动控制器置制动位常用减压时产生紧急制动作用
八、撒砂电空阀一直得电撒砂,只要中间继电器451吸合后,无论电空制动控制器在何位置、停留多长时间,系统将不能恢复充风,若调速手柄SK1离开“0”位,主断路器跳开后,解不了锁、合不上闸
九、电空制动控制器“运转”位,紧急阀、电动放风阀排风,机车非常制动,手柄若有级位跳主断
十、电空制动控制器“运转”位,均衡风缸及列车管无压力
十一、电空制动控制器制动后中立位回“运转”位,均衡风缸不充风
十二、电空制动控制器制动后,回运转位均衡风缸有压力,列车管无压力
十三、电空制动控制器置“运转”位,单机运行时,均衡风缸、列车管升压缓慢,但能充风至定压;挂车后充不起风
十四、电空制动控制器制动后回“中立”位,均衡风缸压力继续下降
十五、电空制动控制器制动后移“中立”位,均衡风缸有较大回风
十六、电空制动控制器制动后回“中立”位,均列管又恢复定压
十七、电空制动控制器或空气制动阀制动后回“中立”位,制动缸不保压
十八、电空制动控制器“制动”位,均衡风缸不减压
十九、常用制动减压80~100kPa时起紧急制动作用
二十、电空制动控制器放“紧急”位,列车管不排风
二十一、转“空气”位操纵,空气制动阀置“缓解”位不充风
二十二、空气制动阀置“制动”位,制动缸压力上升慢2100433B