《滚轧直螺纹钢筋连接技术应用指南》作为标准《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG 163—2004）的配套用书，可供建筑设计、施工、监理、检验等工程技术人员参考使用。

《滚轧直螺纹钢筋连接技术应用指南》由《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG 163—2004）标准的主要起草人编写。作者根据标准中相关的技术要求，总结了多年的实践经验，针对滚轧直螺纹钢筋连接技术的基本工作原理及工艺特点，阐述了连接套筒和钢筋丝头的设计、加工，以及施工现场钢筋连接的具体方法及质量控制，分析了工程施工中常出现的问题，并提出了处理方法。内容简明扼要，实用性很强。

滚轧直螺纹钢筋接头是利用钢筋的冷作硬化原理，在滚丝机滚轧螺纹过程中提高钢筋材料的强度，补偿钢筋净截面面积减小给强度造成的损失，使滚轧后的钢筋接头能与钢筋母材保持基本等强。滚轧直螺纹钢筋接头加工主要采用直接滚轧和剥肋滚轧两种类型。

直接滚轧是使用滚丝机直接在钢筋端部滚丝的一种工艺，剥肋滚轧是在滚轧螺纹前先将钢筋纵横肋剥去，然后再进行滚丝。滚轧直螺纹主要设备是钢筋直螺纹滚丝机，其结构与套丝机基本一致，不同的是将套丝机头改为滚丝机头。直接滚轧与剥肋滚轧 螺纹滚丝机结构大体相同，只是滚丝机的机头及机头前后机械限位部分有所区别。滚直螺纹钢筋连接技术工艺简单、操作容易、设备投资少，受到用户的普遍欢迎。滚轧直螺纹钢筋接头强度高、工艺简单，最适合钢筋尺寸公差小的工况，但当钢筋尺寸公差或形位公差过大时，易影响螺纹及接头质量，通过剥肋工序可明显改善滚轧螺纹外观和螺纹内在质量，现场加工的接头应按照要求对变形进行检验，严格控制丝头的直径及圆柱度。