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环保型锻造脱模剂是一种纯净透明、无气味、无污染、不燃烧、不腐蚀、自然挥发的环保锻造脱模剂。使用方法简洁、性能优良可靠!环保型锻造脱模剂纯净透明、无气味、无污染、不燃烧、不腐蚀、自然挥发。一种新型润滑脱模材料,是有色金属热加工中理想的高温、高效脱膜润滑剂,适合锻造、金属锻压加工等行业,用于铝、铜、铁、碳钢、不锈钢等金属锻造成型脱模。
综上所叙,证明该产品与石墨相比有着无法比拟的优势。使用了该产品之后锻造公司自2002年全部停用黑石墨,而全面采用环保型锻造脱模剂,不仅成本显著下降、环境改善,得到职工欢迎。总经理评价该产品说:新型锻造脱模剂的应用,不但解决了锻造企业长期严重污染的问题,更主要体现了对员工的关心和爱护。上海锻协张金秘书长称:该产品是锻造工业史上环保方面的一次技术革命。不但具有经济效益,更体现了深厚的社会效益。
环保型锻造脱模剂的冷却效果:可使模具稳定在最佳工作温度。
优秀的脱模剂性能:模具表面的微白色涂层不留任何残渣并在锻后完全消失。
良好的脱模和润滑性能:最大限度减少锻件和模具的磨擦和磨损。
脱模剂主要用途简单来说就是喷涂在模具上的一种防止模压产品和模具粘着的一种喷剂,或者一种成分。铝呈液态状态是流动性特别好,防止粘着
脱模剂一般使用方法;1.先用适当的洗模水彻底的清洗模具,以祛除先前残留的脱模剂和其他的污染,再用干净的布和毛巾擦干。2. 使用前请先将桶搅拌摇下。如有沉淀。摇匀后不影响效果3. 可以使用有空气辅助的喷...
佳丹脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。在模压中,有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上,这时就需要一个表面脱除...
铝压铸中压铸脱模剂的环保应用
? 1994-2009 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net ? 1994-2009 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net ? 1994-2009 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net ? 1994-2009 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights r
环保型水性聚氨酯脱模剂澳达牌
环保型水性聚氨酯脱模剂澳达牌 脱模剂的介绍 脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层, 它可使物体表面易于脱离、 光滑及洁净。脱模剂用于玻璃纤维增强塑料、 金属压铸、 聚氨酯泡沫和弹性体、注塑热塑性 塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。 在模压中, 有时其他塑料填加剂如增塑 剂等会渗出到界面上,这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。 按活性物质分类: 1、硅系列 ---主要为硅氧烷化合物、 硅油、硅树脂甲基支链硅油、 甲基硅油、 乳化甲基硅油、 含氢甲基硅油、硅脂、硅树脂、硅橡胶、硅橡胶甲苯溶液; 2、蜡系列 ---植物、动物、合成石蜡;微晶石蜡;聚乙烯蜡等; 3、氟系列 ---隔离性能最好,对模具污染小; 4、表面活性剂系列 ---金属皂(阴离子性) 、EO、PO衍生物(非离子性) ; 5、无机粉末系列 ---滑石、云母、陶土、白粘土等; 6、聚醚系列 ---聚醚和
环保型锻造脱模剂的冷却效果:可使模具稳定在最佳工作温度。
优秀的脱模剂性能:模具表面的微白色涂层不留任何残渣并在锻后完全消失。
良好的脱模和润滑性能:最大限度减少锻件和模具的磨擦和磨损。
该产品对不同的零件有不同的兑水比例,主要靠操作者自行掌握,一般锻件兑水比例为5-8倍,简单锻件可达10倍以上。 该产品对环境、对人体健康都没有伤害。曾经有锻造公司做职工健康调查时、发现锻工平均寿命仅为57.4岁,引起各界震动和各方重视,经有关部门调查显示,造成锻工寿命下降的主要原因有三点:即噪音、热辐射、黑石墨。由此可见,黑石墨制品是影响人类健康的其中主要因素。
用环保型锻造脱模剂还有其它间接效益。如节水,用石墨,锻工每日洗澡需20分钟/人,用水180公斤/人。用脱模剂每日洗澡仅用7分钟/人,用水60公斤/人。锻造公司每年仅洗澡节水一项就节约14万元。
该产品不会造成导轨面及模体导柱磨损,不会造成上下顶料装置堵塞。过去,锻压机因石墨粉堵塞顶料装置,每月至少一次,四名调整工用一个班的时间将模体拉出去进行清理。而采用脱模剂三年多时间里,从未发生过因顶料装置堵塞而进行清理模体,因此减少了大量人力、物力,提高了生产效率。
因粉尘引起的配电系统的短路,不会造成电机烧损。上海柴发锻造公司过去用石墨每年平均烧损电机5台,改用脱模剂以来,没有出现电机烧损的情况。车间内无因石墨而引起的粉尘,光线明亮、视线清楚,避免安全事故的发生。由于环境的改善,设备清洁度提高,减少设备清擦次数。很多锻造公司的锻造设备以由过去的每周一擦改为每月一擦,由此也减少了许多擦洗费用。
综上所叙,证明该产品与石墨相比有着无法比拟的优势。使用了该产品之后锻造公司自2002年全部停用黑石墨,而全面采用环保型锻造脱模剂,不仅成本显著下降、环境改善,得到职工欢迎。总经理评价该产品说:新型锻造脱模剂的应用,不但解决了锻造企业长期严重污染的问题,更主要体现了对员工的关心和爱护。上海锻协张金秘书长称:该产品是锻造工业史上环保方面的一次技术革命。不但具有经济效益,更体现了深厚的社会效益。
石墨或来自石墨的产品,仍然是锻造工业生产中最常用的脱模润滑剂。 因此,在生产中石墨的应用造成了不健康和不安全的工作环境。细小的石墨粉尘漂浮在工厂的空气中,被工人吸入体内后引起支气管炎和肺病,同时,石墨附着在机器和导轨面上,造成令人不愉快的工作环境和加速机器的磨损,造成上下顶料的堵塞。石墨粉尘由于磁性作用随着空气的流动,附在电器元件上,造成配电系统短路和电机烧损,给企业带来不可估量的损失。
为了解决这一难题,我们引进开发了一种透明、无污染的液态脱模润滑剂。多次测验证明,环保型锻造脱模剂用静水稀释20-30倍后,对水生动物生态系统几乎没有不良影响。证明了优秀无污染的性能。