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将要进行分切的V-CUT连板的V形槽对准下切刀的刀刃口,顺着刀刃送入到刀内适当位置进行防呆,然后脚踩脚踏阀,气缸工作使上切刀下降,从而将V-CUT连板分离。
技术参数
☆型号 YLVC-2
☆使用电压 220VAC
☆工作压力 0.4-0.6Mpa
☆机器重量 120kg
☆外形尺寸 720×300×440mm
☆刀具尺寸上切刀6X60X356MM 下切刀6X38X356MM ,单次有效分板长度330MM
☆适用范围凡有V-CUT之SMD PCB板皆可适用于此机器。
☆LED铝基板分板机YLVC-2分板机,采用最新气电式轻量化设计,一次完成微剪切应力切板行程,适用于分切带有V形槽的PCB线路板.
☆无圆刀型分板时产生的弓形波(BOW WAVES)及微裂痕(MICRO CRACK),使用楔形刀具线性分板,剪切应力降至最低,使敏感的SMD组件,甚至电容均可不受影响,产品潜在质量风险降至最低。
☆切板行程(即上下刀具开口可调范围)在0.3-3mm,绝无操作安全上的顾虑,刀具采用高速钢精密研磨制成,可重复研磨使用。
铝基板分板机,亚兰灯条分板机,厂家直销--YLVC-3 ,YLVC-2
☆裁切率为1秒/1分割,由脚踏板开关控制。
☆裁切刀组为被动启动,可安全掌握裁切线及位置;裁切应力小,不易形成龟裂现象。
☆刀具开口可根据基板厚度及V形槽深浅进行调整。此功能具防呆作用,有效的防止了分切时因人为拿放不准确造成的偏位问题。
☆非滚轮(轮刀,走刀)式裁切,无粉尘现象,无碳粉污染。
☆非磨擦式切削,无刀具金属残留。
☆刀具由台湾专业刀具工厂制作,材质为日本高速钢。
☆此款分板机自带底座,底座装轮脚.整机移动方便。
☆使用4-5KG的空压,无须特定切割场所;刀具以防锈保养油擦拭即可。
越来越多的LED灯条都已经用铝基板替代了传统的PCB板,原因是铝基板的散热性好。
同时,如何来分切这种灯条的铝基板也成为一个棘手的问题。
针对这一市场需求,根据以往的分板经验研发出了一款用来专门分切铝基板的分板设备
LED铝基板剪板机 特性:
1、全气动控制,无噪音
2、行程小,不易损坏产品且操作安全
3、剪裁式工作,适用各种厚度铝基板的分切
4、将切板时所产生的内应力降至最低而避免锡裂
5、上下刀距离可精确调整,避免了因 V槽深浅不同而使刀具损耗的情况
6、可分切V槽边缘最高零件为70mm
7、可以根据不同长度的LED灯条定做。最大长度1000MM,突破了分板长度的极限。
分板机技术最开始是从国外引进来的,之后慢慢的分板机的种类得到了完善基本上分为走刀、铡刀、铣刀分板机、激光分板机,冲压分板机等1、走刀分板机。走刀分板机的用量算是比较大的,优势是价格便宜,但是只能进行直...
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LED铝基板设计
LED 铝基板设计 LED 散热设计一般按流体动力学软件仿真和做基础设计。 流体流动的阻力 :由于流体的粘性和固体边界的影响,使流体在流动过程中受到阻力,这个 阻力称为流动阻力,可分为沿程阻力和局部阻力两种。 沿程阻力 :在边界沿程不变的区域,流体沿全部流程的摩檫阻力。 局部阻力 :在边界急剧变化的区域 ,如断面突然扩大或突然缩小、弯头等局部位置,是流体的 流体状态发生急剧变化而产生的流动阻力。 通常 LED 是采用散热器自然散热,散热器的设计分为三步 1:根据相关约束条件设计处轮廓 图。 2:根据散热器的相关设计准则对散热器齿厚、齿的形状、齿间距、基板厚度进行优化。 3:进行校核计算。 散热器的设计方法 自然冷却散热器的设计方法 考虑到自然冷却时温度边界层较厚,如果齿间距太小,两个齿的热边界层易交叉 ,影响齿表 面的对流,所以一般情况下,建议自然冷却的散热器齿间距大于 12mm, 如果散
铝基板的散热性好。
分板机一般分为有V槽分板机和无V槽分板()
自2013年以来市场常见的铝基板分板机分为双圆刀分板机,.
如图1:双圆刀铝基板分板机
铝基板分板机采用最新气电式轻量化设计,一次完成微剪切应力切板行程,适用于分切带有V形槽的PCB线路板,铝基板等。操作简单、性能好。
1.铝基板分板机,采用最新气电式轻量化设计,MCPCB线路板(铝基板)。
2.无圆刀型分板时产生的弓形波(BOW WAVES)及微裂痕(MICRO CRACK),使用楔形刀具线性分板,剪切应力降至最低,使敏感的SMD组件,甚至电容均可不受影响,产品潜在质量风险降至最低。
3.切板行程(即上下刀具开口可调范围)在0.3-3mm,绝无操作安全上的顾虑,刀具采用高速钢精密研磨制成,可重复研磨使用。