PCB线路板模具
PCB线路板模具，模具精密度高;有效地提高产能，为客户创造利益;亚兰PCB线路板模具，大大减少人工剪板时的人为不良因素;专为PCB、FPC基板和组装好的PCB、FPC提供精密分板;用于PCB、FPC线路板分板之用;亚兰模具，整套模具结构保用30万次。应用于电子行业如手机板，内存卡，手机软线路等分割。
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PCB线路板模具，模具精密度高;有效地提高产能，为客户创造利益;亚兰PCB线路板模具，大大减少人工剪板时的人为不良因素;专为PCB、FPC基板和组装好的PCB、FPC提供精密分板;用于PCB、FPC线路板分板之用;亚兰模具，整套模具结构保用30万次。应用于电子行业如手机板，内存卡，手机软线路等分割。
硬模就是除了94HB.94VO，这两种纸板以后其他板材开出的模具都叫硬模。例如:CEM-1.CEM-3.或是FR4，铝基板等。
软模费用公式为:拼版尺寸mm(长+宽)*5
硬模公式:拼版尺寸(长+宽)*6.5
PCB模具 的价格和PCB自身是什么板材有关。软模一般指的是板材为94HB，94VO,FR-1几种，这样的板材开出来的模具在行业里就称为软模。
PCB 即 Printed Circuit Board 的简写，中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，线路板，电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。...
、打印电路板绘制电路板用转印纸打印注意滑面面向自般打印两张电路板即张纸打印两张电路板其选择打印效制作线路板2、裁剪覆铜板,用光板制作电路板全程图解 覆铜板两面都覆铜膜线路板覆铜板裁电路板要节约材料3、...
印制电路板{PCB线路板}，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产...
自制线路板PCB线路板打孔钻孔机
自制线路板PCB线路板打孔钻孔机
本文是钻孔机的宣传文， 钻孔机主要用在自制 PCB中钻孔， 由于 PCB 板上各种小孔很多，大多在 1MM 一下，如果用手持式的电钻，太容 易断钻头，而且还不易批量的钻孔。 本机上下采用台湾上银直线导轨， 上下重复定位精度高， 适合电 子爱好者自制电路板批量打孔。 整体外观图 电气控制开关 三档开关 外部启动 停止 内部启动 外部启动：电机运行由接近开关启动，手动下拉，检测到感应片后， 电机运行， 检测不到感应片或开关处于停止位置， 电机停 止。 内部启动：电机电机运行，开关处于停止位置，电机停止。 指示灯状态 停止：电机停止运行，绿色指示灯闪烁。 内部 /外部启动：电机运行，绿色指示灯常亮。 保险丝熔断断：红色指示灯常亮 JT0夹头 同心度： +‐0.03MM 钻细小孔，不易断钻头 固定靠山 定位靠台，可以调节。批量钻孔时，方便定位。 长条形 L型 采用台湾上银直线导轨 此设备淘宝网店地
PCB线路板生产流程
PCB线路板生产流程
PCB 线路板生产流程（单 /双面板） 一、 单面松香板（不用钻孔，用模具冲孔） 开料 —— 丝印线路（黑油） —— 蚀刻 —— 蚀刻 QC ——手钻管位孔 —— 丝印 UV 绿油 —— 丝印字符 —— 冲板 —— V－CUT （连片） —— 过松香 —— FQC —— FQA —— 真空包装出货 二、 单板松香板（钻孔锣板） 开料 ——钻孔——丝印线路 (黑油 )——蚀刻——蚀刻 QC——丝印 UV 绿油 ——丝印字 符—— CNC 锣板——V－CUT （需连片） ——过松香 —— FQC—— FQA—— 包装出货 三、 单面喷锡板（不用钻孔，用模具冲） 开料——丝印线路（黑油）——蚀刻—— 蚀刻 QC——手钻管位孔 ——丝印热固绿油 —— 丝印字符 ——喷锡 ——冲板—— V－CUT ——成品测试 —— FQC—— FQA——包装出货 四、 单面镀金板（不用钻孔，用模具冲孔） 开
随着电子工业的发展，电子元器件的集成度越来越高，而体积越来越小，并且普遍采用BGA类型的封装。因此，PCB的线路将越来越小，层数越来越多。减少线宽和线距是尽量利用有限的面积，增加层数是利用空间。将来的线路板的线路主流时2－3mil，或更小。
过孔（via）是多层PCB的重要组成部分之一，钻孔的费用通 常占PCB制板费用的30%到40%。简单的说来，PCB上的每一个孔都可以称之为过孔。
从作用上看，过孔可以分成两类：一是用作各层间的电气连接；二是用作器件的固定或定位。如果从工艺制程上来说，这些过孔一般又分为三类，即盲孔(blind via)、埋孔(buried via)和通孔(through via)。盲孔位于印刷线路板的顶层和底层表面，具有一定深度，用于表层线路和下面的内层线路的连接，孔的深度通常不超过一定的比率(孔径)。埋孔是指位于印刷线路板内层的连接孔，它不会延伸到线路板的表面。
模具选材是整个模具制作过程中非常重要的一个环节。
模具选材需要满足三个原则，模具满足耐磨性、强韧性等工作需求，模具满足工艺要求，同时模具应满足经济适用性。
1、耐磨性
坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
2．强韧性
模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。
模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
3．疲劳断裂性能
模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
4．高温性能
当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。
5．耐冷热疲劳性能
有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
6．耐蚀性
有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。
模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
1．可锻性
具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
2．退火工艺性
球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。
3．切削加工性
切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。
4．氧化、脱碳敏感性
高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。
5．淬硬性
淬火后具有均匀而高的表面硬度。
6．淬透性
淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。
7．淬火变形开裂倾向
常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。
8．可磨削性
砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。
多层板抄板方法：
其实四层板抄板就是重复抄两个双面板，六层就是重复抄三个双面板，多层之所以让人望而生畏，是因为无法看到其内部的走线。一块精密的多层板，该怎样看到其内层乾坤呢?——分层。
现在分层的办法有很多，有药水腐蚀、刀具剥离等，但很容易把层分过头，丢失资料。经验来说，砂纸打磨是最准确的。
当抄完PCB的顶底层后，一般都是用砂纸打磨的办法，磨掉表层显示内层;砂纸就是五金店出售的普通砂纸，一般平铺PCB，然后按住砂纸，在PCB上均匀磨擦(如果板子很小，也可以平铺砂纸，用一根手指按住PCB在砂纸上磨擦)。要点是要铺平，这样才能磨得均匀。
丝印与绿油一般一擦就掉，铜线与铜皮就要好好擦几下。一般来说，蓝牙板几分钟就能擦好，内存条大概要十几分钟;当然力气大，花的时间会少一点;力气小花的时间就会多一点。
网上可搜索到的供PCB工厂很多，大家都标榜可以制作10层以上的高难度板，但是实际能做的只是普通的二 四 六 层板。双方谈了许久，最终结果超过制作能力，无法完成。采购浪费时间成本，且对互联网销售的不信任也会加剧。 用户与我们合作后，真诚的交流与我们分享，客户在找供应商时，经常会陷入几个误区1 PCB的行业龙头 2 规模越大越好 3 上市公司。以上三个规模的工厂确实加工生产可以达标。但是经过对接以后，不难发现，想法与实际产品不匹配。因订单小，客户不会引起重视，甚至业务人员无心搭理，要么报高价，要么随便报价，应付了事，结果是无法完成该订单造成浪费大量时间。鼎纪营销团队，应广大客户的需求，解决采购管理上的痛点。对市场定位做了清晰的规划，我们旨在为用户提供优质产品，高效的服务。在468层及以上高难度的pcb 线路板样品到中小批量，真真正正能做，而且确确实实做好。达到双方共赢。
鼎级也呼吁大家关注线路板这个行业的价格竞争，合理区间内浮动属于正常，但某些同行报过低的价格，甚至负毛利，一分价钱一分货，产品质量与后续服务都达不到标准。好产品就是要对自己的价值有所体现。我们鼎纪电子有限公司，所销售的线路板产品，是我们之间的价值传递的载体，销售过程，就是把优质产品和服务，做有效的价值传递。同时也会经由客户方，继续将这个价值观，继续传递给更多人！
PCB线路板过孔说明