该过滤器采用进口玻璃纤维滤材，具有过滤精度高，通油能力强，原始压力损失小，纳污量大等优点，其过滤比β3，β5，β10，β20≥200，过滤效率η≥99.5%。

评定方法为ISO16889-99及GB/T18853-2002。

该过滤器结构有以下特点:

1.与同等流量过滤器相比，结构紧凑体积小。

2.使用压力范围宽。

3.换滤芯方便，用户可根据安装空间，打开上盖，更换滤芯，也可旋下外壳(先放油)从下面取下滤芯。

4.安装固定方便:如用户按标准流向安装有困难时可拆下盖上4个螺钉，把盖转动180度，这样就改变了介质流动方向。

5.该过滤器设有旁通阀和压差发讯装置，双重保护功能，当滤芯污染堵塞至进出口压差值为发讯器调定值时，发讯器发讯，此时必须更换滤芯。

2PLF系列分级破碎机主要用于煤炭、焦碳等中硬物料的粗、中、细破碎作业，具有适应性广的特点，对粘性高、水分大的物料具有较好的适应能力，可广泛用于煤炭、冶金、建材、化工等行业的破碎作业。

2PLF系列分级破碎机的破碎齿螺旋布置在齿辊上，两辊相对运动如旋转的格筛，将小于产品粒度的物料筛去，对大块物料进行破碎，避免了进入破碎机的物料搀杂破碎的缺陷，同时，采用了固定中心距和特殊的齿型设计，能够严格保证产品粒度，因而具有破碎、筛分的双重功效，在一定范围内可单独完成破、筛作业，无需配备筛分设备。

为了充分发挥分级破碎的功效，2PLF系列分级破碎机针对不同的入料，设计有正反两种转向。一般情况下，入料中大于产品粒度的煤块含量占优势时，齿辊采用正向旋转，有利于提高破碎效率;反之，应采用反向破碎，使小于产品粒度的煤块大量透筛，只有大于产品粒度的煤块被破碎，从而取得较好的破碎效果。

2PLF系列分级破碎机在传动形式上采用三角带大带轮传动，传动结构简单、故障率低。由于大带轮有蓄能作用，故所需的电机功率比直联式传动的小。双齿辊破碎机采用对转方式，破碎齿采用子弹头式，表面堆焊硬质合金，强度大，破碎效率高并且磨损后便于修复。

​GU-H自封式压力管路过滤器产品简介:

该过滤器安装在液压系统的压力管路上，用于清除或阻止液压油中混入的机械杂质和液压本身化学变所产生的胶 质、沥青质、炭渣质等，从而防止阀芯卡死、节流小孔、缝隙和阻尼孔的堵塞以及液压元件过快磨损等故障发生。该过滤器设有压差发讯器，当滤芯被污染堵塞到进出油口压差为0.35MPa时，即发出开关信号，此时应清洗或更换滤芯，以达到保证系统安全的目的;旁通止回阀:当滤芯被污染堵塞到压差为0.4MPa时，或其它原因引起过滤器进出油口压差过大，旁通阀能自动开启保证系统正常工作，当清洗或更换滤芯时，为防止系统油液回流及阻止压力管路的油液流失，避免空气和污染物质进入系统，又可以使油液反向非过滤流动，反射流量为公称流量的四分之一。滤芯采用新型化纤过滤材质，因此具有过滤精度高，通油能力大，原始压力损失小，纳污量大等优点，其过滤精度以绝对过滤精度标定，过滤比9 3、5、10、20>100，过滤效率n>99%

工作介质:一般液压油 磷酸脂液压油 乳化液 水-已二醇

流量:10-630L/min

过滤精度:3-40μm

公称压力: 32MPA

连接方式: 管式 法兰式

注:※为过滤精度，若使用介质为水-乙二醇，流量:160L/min 精度10微米 则过滤器型号为:GU·BH-H160X10P. 滤芯型号为:GX·BH-160X10