Q3720双吊钩式抛丸机产品参数:

被清理工件尺寸(直径×高) Φ800×1500mm

机器外型尺寸 5006×3167×5419mm

吊钩最大吊重 2000kg 铸件 7-15mm

功率 11kw×2 锻件及焊接结构件 5-10min

抛丸量 230kg/min×2 首次弹丸装入量 600kg

提升机提升量 25T/h 弹丸直径 Φ1-2mm

空气分离器分离能力 25T/h 总通风量 6000m3/h

螺旋输送器输送量 25T/h 机器总量 5962kg

Q3720双吊钩式抛丸清理机优点:

1.本抛丸机采用无地坑结构，安装方便，减少投资费用;

2.结构紧凑，效率高，清理质量好，工作安全可靠，运转平稳;

3.清理室采用高铬钢板，耐磨耐冲击，强度好;

4.双吊钩结构，彼此独立工作，互不影响，提高生产效率，处理后的工件不存在阴暗面;

5.二级除尘(旋风除尘，布袋过滤器)，吸风量大，灰尘过滤干净，空气排放符合环保标准;

6.装配严谨，优质轴承、电机运转噪音底;

Q3720双吊钩式抛丸清理机工作过程:

工件吊挂在特别的吊具上。采用电机小车自转进行抛丸室内。抛丸室一侧安排三只抛丸器。对准抛丸室中的工作。工件作正或反向旋转。使工件各部均匀接受抛丸清理，受抛丸时间约10~15分钟，抛丸结束，丸阀关闭，工作门气动打开，分叉机构气动分叉，电动小车进行，工件卸、装，如此连续周期工作。

Q3720双吊钩式抛丸清理机抛丸要求:

使用东莞吉达吊钩式抛丸机可去除工件表面氧化皮，锈斑等。表面质量达到Sa2.5级，提高工件表面强度，增加喷涂表面的附着力。

Q3720双吊钩式抛丸清理机的生产效率相当高，灵活性跨度也相当大，是理想的清理强化设备，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间(一般为8-10分钟)，即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料。铸件经过抛丸清理，加工面便于下道机械加工工序，不但可节省加工时间，而且可保护机床和刀具不受损坏;非加工面涂漆后，经久不脱，提高产品使用寿命和外观质量。

1、本吊钩式抛丸清理机体积受运输条件限制不能总装出厂，故采取分组包装发运到用户现场安装，用户在现场安装时须酌情整形，并注意技术说明书中技术要求。

2、总装时，先固定清理室，然后将抛丸器、轨道与吊钩、提升机、螺旋输送器、丸砂分离器、供丸系统、电控系统等按总图装配。

3、定向套窗口的位置，应根据总装图中的示意图安装。

在全机安装后(或使用一段时间后)，要对设备进行如下调整:

1、抛丸器中定向套的调整，松开定向套压块，即可旋转定向套，以改变定向套窗口的位置来改变抛丸的抛射位置，即顺抛丸器的旋转方向调整定向套，抛射位置前移，反之，抛射位置后移。

2、调整电闸门，使其达到需要的供丸量。

3、提升机皮带松弛时，可调整提升机上部的调节螺栓，以保证皮带的松紧适度。

4、提设升机上部链条的松紧，由调节减速机来执行。

5、室体或分离器的风速，可调整风门到合适位置。

机器在各部分运转达到要求后，方可荷试运转，在提升机、螺旋输送机开动后，先将所需的弹丸从输送壳处逐渐加入，使其被输送到分离器的贮丸斗内，机器的操作程序进行试运转，在运转中，如发现不正常现象应立即停机，等调试修理后再重新试验。

该设备的工作条件很差，因此应该及时的进行维护和保养。

1、严格按照本机操作规程进行操作。

2、经常检查传动系统中的皮带及链条是否有松弛现象，提升斗及清理室内的护板是否有磨损情况，如有故障应及时排除方可使用。

3、每班结束时，都要把机器打扫干净并进行一次检查各易损件，(包括抛丸器，每班结束后易损件的情况)，如有损坏，马上更换。

4、应按说明书中的规定进行润滑。

5、要定期对机器进行检修和保养。

属中文名：娑罗双属

属拼音名：suoluoshuangshu

属拉丁名：Shorea

中国植物志：50(2):124

所有物种：

娑罗双属

云南娑罗双