SMW工法桩
- SMW工法连续墙于1976年在日本问世。SMW工法是以多轴型钻掘搅拌机在现场向一定深度进行钻掘，同时在钻头处喷出水泥系强化剂而与地基土反复混合搅拌，在各施工单元之间则采取重叠搭接施工，然后在水泥土混合体未结硬前插入H型钢或钢板作为其应力补强材，至水泥结硬，便形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体。
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1、导沟开挖：确定是否有障碍物及做泥水沟。
2、置放导轨。
3、设定施工标志。
4、SMW钻拌：钻掘及搅拌，重复搅拌，提升时搅拌。
5、置放应力补强材（H型钢）
6、固定应力补强材。
7、施工完成SMW。
降低施工成本，增强企业竞争力
尽管SMW工法在应用中还存在上述的各种问题和值得关注的焦点，但是作为一项推广应用的新技术而言，在满足工程技术要求的前提下，选用SMW工法作为围护结构，具有地下连续墙和钻孔灌注桩加隔水帷幕作为围护结构不可比拟的优势。因此作为投资方、设计方在经过技术经济论证比较后，一般会优先选用SMW工法作为围护结构。因此作为施工企业就必须加强SMW工法的施工管理和技术创新工作，树立在SMW工法施工方面的品牌效应，提高企业在竞标方面的竞争力。
适应于建设节约型社会和发展循环经济需要
随着国家经济的高速发展，资源和能源问题正成为制约增长的主要问题，因此国务院及时提出了建设节约型社会和发展循环经济的政策。针对土建施工行业实现上述目标，主要的方法为：争取在施工中使用能周转的施工材料和采用保证施工材料能重复使用的施工工艺，实现循环使用，提高资源利用率，尽量减少采用一次性材料消耗的施工工艺。SMW工法的H型钢可以重复使用，一般至少可使用四次以上。而在地下连续墙和钻孔灌注桩作为围护的施工工艺中，使用了大量的钢筋，而不能回收重复利用，造成了极大钢铁资源的消耗。我国已经成为世界上钢铁产量和消耗第一大国，而且我国的钢铁对外依赖度很高，主要体现在铁矿石资源上的紧缺，大部分需要进口。因此须尽量采用像SMW工法这样能降低钢铁等资源消耗的施工工艺。
随着地铁车站、地下市政道路、地下变电站及地下商场等地下空间的开发利用，作为施工期间的围护结构大部分永久性的埋在了地下，在上海根据设计规范计算，围护结构的插入比在1：0.8~1：1.1之间，因此该地下建筑物底板下面相当于该建筑物的深度的地下空间资源受到了原围护结构的污染，给后面底板下地下资源的开发造成了极大困难。例如：施工地铁7号线静安寺站工程北端头井，必须拔除10根左右原来作为围护结构的"_blank" href="/item/H型钢/10619341" data-lemmaid="10619341">H型钢大部分不拔除，同样会造成地下空间资源污染的问题，但是我们中国土木工程师们应该在研究和消化吸收日本成功的SMW工法工艺上，通过创新，研究出更好的施工方法和施工工艺，有助于环境保护。
SMW工法最常用的是三轴型钻掘搅拌机，其中钻杆有用于粘性土及用于砂砾土和基岩之分，此外还研制了其他一些机型，用于城市高架桥下等施工，空间受限制的场合，或海底筑墙，或软弱地基加固。
1、基坑回填基坑支护工作完成后拔出；2、可以的，H型钢在插入SMW工法村时表面涂刷了脱模剂。
包括两道水平支撑吗？采用钢支撑还是钢筋砼支撑呢？井点降水的费用包含在里面吗？还有立柱的费用。型钢是算租金的，用三轴机施工还是�轴机施工呢？楼主交代的不是很清楚呀?3楼的比市场价略高。
地基与基础分部，有支护土方子分部，排桩分项（灌注桩）、水泥土桩（SMW工法桩-三轴水泥搅拌桩、单轴水泥搅拌桩）分项检验批、分部分项资料。-------过程资料！
1、施工不扰动邻近土体，不会产生邻近地面沉降、房屋倾斜、道路裂损及地下设施移位等危害。
2、钻杆具有螺旋推进翼与搅拌翼相间设置的特点，随着钻掘和搅拌反复进行，可使水泥系强化剂与土得到充分搅拌，而且墙体全长无接缝，从而使它可比传统的连续墙具有更可靠的止水性，其渗透系数K可达10-7cm/s。
3、它可在粘性土、粉土、砂土、砂砾土、Φ100以上卵石及单轴抗压强度60MPa以下的岩层应用。
4、可成墙厚度550～1300mm,常用厚度600mm；成墙最大深度为65m,视地质条件尚可施工至更深。
5、所需工期较其他工法为短，在一般地质条件下，每一台班可成墙70～80㎡。
6、废土外运量远比其他工法为少。
7、型钢插入深度一般小于搅拌桩深度，可以部分回收重复利用。
SMW工法桩施工工法 (4)
SMW工法桩施工工法 (4)
SMW工法桩施工工法 2 扩大头锚杆反拉 SMW工法桩基坑围护施工工法 1 前言 苏虞张公路快速化改造工程主线下穿基坑开挖施工中，采用了 SMW工法桩围护， 本次 SMW工法桩取消了常规的横向内支撑， 采用了扩大头锚杆反拉支撑， 本文结合工 该程实际情况，介绍一下扩大头锚杆反拉 SMW工法桩基坑支护施工工法。 2 工法特点 2.1 对周边环境影响小，施工不扰动邻近土体，能有效控制周边地面构筑物的 沉降。 2.2 抗渗性好，工法桩机具有很强的搅拌能力，使水泥与土得到充分搅拌，而 且连续作业的墙体无接缝， 从而使它可比传统的连续墙具有更可靠的止水性， 其渗透 系数 K可达 10-7 cm/s。 2.3 刚度大，支护效果好。 2.4 构造简单、施工简便、工期短，反拉支撑方便土方开挖等后续项目施工。 2.5 无环境污染。 2.6 由于型钢可回收重复使用，成本较低。 3 适用范围 广
SMW工法连续墙，是Soil Mixing Wall 的缩写，于1976年在日本问世，现占全日本地下连续墙的50%左右，该工法现已在东南亚国家和美国、法国许多地方广泛应用，近几年在我国的上海、杭州、南京等地推广非常迅速，受到广泛的欢迎。SMW工法是利用专门的多轴搅拌就地钻进切削土体，同时在钻头端部将水泥浆液注入土体，经充分搅拌混合后，在各施工单位之间采取重叠搭接施工，在水泥土混合体未结硬前再将H型钢或其他型材插入搅拌桩体内，形成具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下连续墙体，该墙体可作为地下开挖基坑的档土和止水结构。最常用的是三轴型钻掘搅拌机。其主要特点是构造简单，止水性能好，工期短，造价低，环境污染小，特别适合城市中的深基坑工程。
SMW 支护结构的支护特点主要为：施工时基本无噪音，对周围环境影响小，结构强度可靠，凡是适合应用水泥土搅拌桩的场合都可使用，特别适合于以粘土和粉细砂为主的松软地层；挡水防渗性能好，不必另设挡水帷幕，可以配合多道支撑应用于较深的基坑；此工法在一定条件下可代替作为地下围护的地下连续墙，在费用上如果能够采取一定施工措施成功回收H 型钢等材料，则成本大大低于地下连续墙，因而具有较大发展前景。
导读：本文讲述SMW工法的基本概念，优、缺点，设计要点，施工要点，工程应用，研究进展，问题分析。
▲H型钢满堂设置SMW工法连续墙示意图
一、SMW工法桩与搅拌桩的不同
SMW工法桩由搅拌桩发展而来，但两者不同。
▲SMW工法连续墙成墙示意图
首先，搅拌桩搅拌头一般呈十字形，SMW工法搅拌机搅拌头呈螺旋形；
其次，搅拌桩机械动力小，SMW工法桩机械动力大；
第三，搅拌桩水泥掺量小，在软土地区，一般小于14%，SMW工法搅拌桩水泥掺量大，一般在20%左右；
第四，搅拌桩浆液水灰比一般为0.5~0.7（软土地区），SMW工法搅拌桩水灰比在1.5~2.0；
第五，搅拌桩搅拌时不排土，挤土较大，而SMW工法搅拌桩搅拌时有少量排土，挤土较小。
二、SMW工法的优缺点
优点：1、施工扰动小；2、无泥浆污染；3、振动噪声小；4、止水性能好；5、适用范围广；6、施工工期短;7、施工场地小；8、废土外运少；9、安全性较高；10、工程造价低。
缺点：1、水泥土养护时间较长；2、与地下连续墙相比，施工质量较难控制；3、与地下连续墙相比，整体性欠缺；4、与地下连续墙相比，抗渗性欠佳。
三、SMW工法的设计要点
以SMW工法桩用于地下挡墙为例。
1、设计原则
安全（满足稳定条件和各部分材料强度条件）；经济（保证H型钢能够回收）；施工方便
2、水泥土配合比的确定
水泥和外掺剂的掺入量必须由现场试验确定，一般取7%、9%、11%、13%、15%做试验。
3、入土深度的确定
型钢的入土深度：型钢入土深度一般可比水泥土搅拌桩入土深度稍小，主要由基坑抗隆起稳定性、挡土墙的内力、变形、型钢拔出等条件决定。
水泥搅拌桩的入土深度：由三因素决定：确保坑内降水不影响基坑外环境；防止管涌发生；防止底鼓发生。
4、截面形式的确定
H型钢设置形式
5、内力计算
SMW工法挡墙计算模式与壁式地下墙类似，考虑水土压力全部由H型钢承担，水泥土搅拌桩只起止水作用，具体计算步骤为：
（1）按刚度等效原则计算壁式地下墙折算厚度；
分两种情况：
考虑刚度提高；不考虑刚度提高
▲劲性桩等刚度壁式地下墙厚度折算示意图
（2）按按等效厚度的混凝土壁式地下墙，计算出
每延米墙的内力与位移；
（3）换算得到每根型钢承受的内力和位移；
6、强度验算
（1）抗弯验算考虑弯矩全部由型钢承担验算强度；
（2）抗剪验算
分两部分：
型钢抗剪验算；水泥土局部抗剪验算
7、型钢抗拔验算
为保证型钢顺利回收，需进行抗拔验算，最好进行现场试验确定型钢最大抗拔力。
8、型钢底端水泥土强度校核
型钢底端截面为一变刚度截面，须校核水泥土的抗剪切强度。
四、SMW工法施工要点
1、施工工艺
▲SMW工法工艺流程图
2、施工要点
（1）需开挖沟槽接收返流浆液，设置固定架固定H型钢；
（2）需合理确定下行钻进时和上行提升时水泥浆的灌入量；
（3）需根据现场条件合理确定搅拌下沉和提升速度，合理确定水泥浆液的配合比；
（4）控制水泥土搅拌桩和H型钢的垂直度；
（5）需采取合理措施保证H型钢能够顺利回收。
3、施工质量保证措施
（1）保证水泥、钢材质量，严格钢材加工质量检查；
（2）检查桩架的定位，钻孔的深度、速度，检查水泥浆液的搅拌操作规范、水灰比；
（3）保证桩机平稳，做到固定端正，桩架垂直；
（4）严格控制水灰比，搅拌时间，浆液质量，注浆时控制注浆压力和注浆速度；
（5）控制钻管下钻、提升的速度，严防断桩、空桩；
（6）在插入H型钢时，必须做到垂直不斜，控制插深，严防错位、插偏、扭歪；
▼SMW工法重叠搭接施工方式
▼SMW工法连续墙施工步骤示意图
五、SMW工法的工程应用
工程应用主要范围
建筑及土木工程之地下挡土墙；防渗止水墙（水坝、污水池等）；软土地基加固。
工程应用实例
（1）“环球世界”商业大厦基坑
基坑开挖面积约3000m2，开挖深度为8.65m，围护结构采用三排水泥土搅拌桩墙，搅拌桩直径700mm，搅拌桩的中心间距为500mm，内插型钢H800×400，翼缘和腹板厚度均为10mm，H型钢长13.6m，间距1000mm。支撑体系采用一道钢筋混凝土支撑，坑内进行注浆加固。
SMW工法施工成绩
（1）墙体水平位移控制在3cm以内；
（2）H型钢最大设计弯矩为设计值的80%；
（3）围护结构造价比地下连续墙节约40%；
（4）围护结构施工工期缩短1/3。
六、SMW工法的研究与发展
自1998年起，国内相继研制成功了ZLD系列多轴式SMW工法连续墙钻孔机、四轴深层搅拌机、大深度大扭矩四轴深层搅拌机等施工机械。
由上海市土木工程学会地下工程专业委员会组织的“SMW围护桩技术研讨会”于1999年12月8日在科学会堂召开，会议重点讨论了“SMW工法在上海的应用”、“H型钢回收技术”、“四轴搅拌机的研制”等专题。
试验研究表明，SMW工法水泥土搅拌桩在不同的土层中使用，效果也不相同。一般说来，原状土体性质越好，水泥土搅拌桩强度越大；原状土体性质越差，则水泥土搅拌桩强度越小。例如水泥土搅拌桩用在砂质粉土与粉质粘土互层⑤1中的效果要比用在淤泥质粉质粘土③1、④中效果好得多。
SMW工法围护结构有着十分广阔的应用前景，已为上海土木工程界肯定。
高精度地下连续墙的建造（TRD工法）
七、SMW工法存在的问题
有些工程应用中出现渗漏、变形过大、地面沉降、型钢无法拔起、甚至发生基坑坍塌的主要原因有：
（1）水泥土中水泥掺量不够，或者没有区别对待不同的土层；
（2）泥浆夜的配合比不当，浆液浓度过小，H型钢易发生倾斜或位移，浓度过大，则型钢插入困难；
（3）水泥土搅拌过程中下沉或提升速度过快，造成搅拌不均匀；
（4）水泥土搅拌桩搭接厚度不够；
（5）水泥土搅拌桩或H型钢垂直度未达到设计要求；
（6）水泥土养护时间未到即进行开挖，强度不够；
（7）施工过程中出现间断，造成施工冷缝；
（8）基坑开挖时支撑设置不及时；
（9）H型钢表面减阻剂涂抹不均匀；
（10）型钢拔出后的空隙未及时回填；
（11）施工队伍素质良莠不齐。
来源：筑龙岩土
SMW工法施工序如下：①导沟开挖：确定是否有障碍物及是否需要做泥水沟；②置放导轨；③设定施TJ标志；④SMW钻拌：钻掘及搅拌，重复搅拌，提升时搅拌；⑤置放应力补强材（H型钢）；⑥固定应力补强材；⑦施工完成SMW；⑧废土运出；⑨型钢顶端连系梁施工，浇筑钢筋混凝土。
SMW工法简介