大家都知道又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，在大陆称直线导轨。现在Pi锐健电子来给大家说说直线导轨的分类和工作原理。

直线导轨常用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载， 同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动.直线导轨又同时分为方形滚珠直线导轨，双轴芯滚轮直线导轨，单轴芯直线导轨。

直线运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的。像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上

当来自圆弧沟槽的DF(45-°45)°组合，在安装的时候，藉由钢珠的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些偏差，也能被线轨滑块内部吸收，产生自动调心能力之效果而而得到高精度稳定的平滑运动。由于对生产制造精度严格管控，直线导轨尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落，因此部份系列精度具可互换性，客户可依需要订购导轨或滑块，亦可分开储存导轨及滑块，以减少储存空间。运用四列式圆弧沟槽，配合四列钢珠等45度之接触角度，让钢珠达到理想的两点接触构造，能承受来自上下和左右方向的负荷;在必要时更可施加预压以提高刚性。

最后我们说道其援用原理：直线导轨可以理解为是一种滚动导引，是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环， 从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的定位精度。滑块跟导轨间末制单元设计，使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷，专利的回流系统及精简化的结构设计让PMI的线性导轨有更平顺且低噪音的运动。

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台湾品牌CSK直线导轨（线性导轨）作为设备的核心部件之一，在机床上用来支承与引导部件沿着一定的轨迹作精准运动并且起到夹紧定位的轨道作用。为了保证机器拥有较高的加工精度，要求台湾（线性导轨）在运动过程中具有较高的导向精度以及良好的运动平稳性状况。

设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾污染物，如果这些烟雾与粉尘长期大量沉积于直线导轨的表面状态，这无疑是对设备的加工精度产生较大影响，并且会在直线导轨表面形成腐蚀点，大大缩短设备的使用寿命。为了让机器能够处于正常稳定工作，确保产品的加工质量准确，我们需要认真做好直线导轨的日常维护处理。

以下是一些如何清洗台湾CSK直线导轨的日常护理模式：

清洁导轨前需要准备——干棉布、润滑油，雕刻机的导轨一般分为直线导轨、滚轮导轨，在YM系列当中X方向采用了直线导轨、Y方向采用滚轮导轨。

直线导轨的清洁：首先把激光头移动到最右侧(或者左侧)，用干棉布擦拭直到处于光亮无尘的状态，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。

滚轮导轨的清洁：把横梁移动到内侧，打开机器两侧端盖，用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净，再移动横梁，把剩余的地方清洁干净。

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