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零件名称 | 材料 |
阀体 | 碳钢 |
阀盖 | |
垫片 | F304柔性石墨 |
阀芯组件 | 不锈钢 |
排放孔密封面 | 堆焊硬质合金 |
过滤网 | 不锈钢 |
型号 | 公称通径 DN(mm) | ||||||||
L | H | D | D1 | D2 | b | f | Z-Φd | ||
SF-123 | 150 | 230 | 180 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-Φ14 |
20 | 230 | 180 | 105 | 75 | 65 | 14 | 2 | 4-Φ14 | |
25 | 230 | 185 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4-Φ14 | |
32 | 250 | 195 | 135 | 100 | 73 | 16 | 3 | 4-Φ18 | |
40 | 250 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-Φ18 | |
50 | 250 | 203 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-Φ18 | |
TSF-123 | 15 | 210 | 140 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-Φ14 |
20 | 210 | 145 | 105 | 75 | 55 | 14 | 2 | 4-Φ14 | |
25 | 210 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4-Φ14 |
1、排空气和水:输送管线的压力或重力使阀打开，迅速排除空气和水，缩短升温时间。
2、阻汽:进入阀腔中的蒸汽使双金属元件弯曲产生热拉力，并克服管道压力是关闭阀球。热拉力是随相应的饱和蒸汽曲线变化的。因此，在其压力范围内部矛盾能有效地工作。
3、排放冷凝水:冷凝水逐步渐降低了双金属元件的热拉力，使排放孔逐渐打开，冷凝水畅通无阻碍地排放。
4、起止回阀作用:阀球能在管线产生回流时，立即关闭排放孔，无须附加装置。
双金属片式恒温器的工作原理：恒温器是直接或间接控制一个或多个热源和冷源来维持所要求的温度的一种装置。恒温器要实现这种功能，就必须具有一个敏感元件和一个转换器，敏感元件量度出温度的变化，并对转换器产生所...
双金属片温度计 是自动连续记录气温变化的仪器.感应元件由膨胀系数相差较大而弹性模量相近的两块金属片(常用的有殷钢和无磁钢)焊接而成.这种双金属片随温度的变形率接近线性,所以...
看了下面的介绍你应该明白的：1，倒吊桶式蒸汽疏水阀工作原理：倒桶式疏水器按原理来说属于浮球式或浮桶式，它可在蒸气和冷凝水两者间作出区分，因为这两者的密度是不同。看图片，结构安装先后顺序 &n...
型号 | 公称通径 DN(mm) | 尺寸 | ||
L | H | H1 | ||
TSF-1/2/3 | 15 | 110 | 130 | 35 |
20 | 110 | 130 | 35 | |
25 | 110 | 130 | 35 | |
SF-1/2/3 | 15 | 155 | 170 | 45 |
20 | 155 | 170 | 45 | |
25 | 155 | 170 | 45 |
温调型双金属片式疏水阀节汽节能的分析与应用
温调型双金属片式疏水阀节汽节能的分析与应用
介绍了温调型双金属片式疏水阀的特点及节汽节能效果的相关数据,分析了其在低压下代替热动力型圆盘式疏水阀的可行性及必要性。
热静力型双金属片式疏水阀结构改进
热静力型双金属片式疏水阀结构改进
介绍了一种双金属疏水阀用双金属组件新结构,此结构减轻了阀门体积和重量,降低了阀门制造成本。
介绍圆盘双金属片式蒸汽疏水阀的结构和工作原理，分析了阀芯的受力，主要对双金属片的力的公式进行推导，针对不同的设计工况，寻求较合理的双金属片组合片数，为产品设计提供理论依据。
关健词 圆盘 双金属片 蒸汽疏水阀
一概述
蒸汽作为重要的二次能源，在众多工业领域得到广泛应用。蒸汽系统消耗煤占产量的13，已成为能源消耗的重要领域。蒸汽疏水阀则是保障蒸汽系统正常工作、凝结水回收利用、节约能源的重要自力式控制类阀门。常见的蒸汽疏水阀根据原理可分为机械型、热静力型和热动力型。热静力型疏水阀实质上是一种自力式温度控制阀，可以通过调节排放一定的过冷和过热度的凝结水与蒸汽，节能效果显著，在不同场合得到应用。
双金属型疏水阀是上世纪五十年代中期兴起的，目前仍然是世界范围内热静力型疏水阀的最主要产品。它是利用两种温度膨胀系数相差很大的双金属组件作为阀门的热动力元件，双金属组件根据蒸汽系统温度和压力的不同，可在不同介质温度中产生不同的变形并产生推力 或拉力 ，控制阀芯的开、闭，起到阻汽排水作用。利用该基本原理，不同厂家开发了形形色色的双金属片组件，常见的有圆盘型、悬臂梁型、简支梁型、星型等。本文主要探讨了圆盘型双金属片式蒸汽疏水阀双金属片组件针对不同工况的设计问题，以期为双金属片式蒸汽疏水阀的设计与开发提供理论依据和参考。
二结构与工作原理
以TB可调温型为例说明 圆盘双金属片式蒸汽疏水阀结构主要由阀体、双金属片组件、调节组件、SCCV组件组成。常温下，双金属片呈平展状态，阀门开启，低温凝结水和空气迅速排放出去，如图1所示。当阀内温度升高时，阀芯在双金属片变形力的作用下向下移动，排水量减小。阀内温度更高时，双金属片变形加剧，迫使阀芯下移关闭，如图1 右 所示。阀内温度降低后，双金属片变为平展状态，在弹力的作用下，阀芯开启排水，回到常温状态。
图1一种圆盘双金属式疏水阀的结构
调节组件可以通过旋转调节螺母来调节双金属片组件的初始位移，调节排水温度。
三双金属组件热动力元件受力分析
2.1建立热推力F与挠度f的数学模型
首先假设 1 把双金属片看成一刚性简支梁 2 忽略变形对其剪力的影响 则用中性层曲率表示的弯曲变形公式也可用于一般非纯弯曲 。
当温差、热推力不变时，可以通过改变双金属片的几何参数D、d、S或者在双金属片的形状确定后通过选用不同材料来达到不同的设计对单片双金属片的要求。当所需平衡动作力较大时，通过叠加双金属片来实?配资平台 https://www.4008808840.com/
双金属片疏水阀的主要部件是双金属片感温元件，随蒸汽温度升降受热变形，推动阀芯开关阀门。双金属片式疏水阀设有调整螺栓，可根据需要调节使用温度，一般过冷度调整范围低于饱和温度15℃-30℃，背压率大于70%，能排不凝结气体，不怕冻，体积小，能抗水击，耐高压，任意位置都可安装。双金属片有疲劳性，需要经常调整。
当装置刚启动时，管道出现低温冷凝水，双金属片是平展的，阀芯在弹簧的弹力下，阀门处于开启位置。当冷凝水温度渐渐升高，双金属片感温起元件开始弯曲变形，并把阀芯推向关闭位置。在冷凝水达到饱和温度之前，疏水阀开始关闭。双金属片随蒸汽温度变化控制阀门开关，阻汽排水。
1. 根据实际使用工况确定蒸汽疏水阀的入口与出口的压差。蒸汽疏水阀的入口压力是指由于蒸汽压力的波动或温度调剂阀的节流，蒸汽疏水阀入口处的最低工作压力；蒸汽疏水阀的出口压力是指蒸汽疏水阀后可能形成的最高工作背压，当排入大气时，实际压差按蒸汽疏水阀入口压力决定。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。
2. 根据蒸汽供热设备在正常工作时产生的凝结水量，乘以选用修正系数k，然后按照蒸汽疏水阀的排水量进行选择。
3. 凝结水量可以用以下方法计算：
（1） 管线运行时产生的凝结水量Q=q0L(1-Z/%)(kg/h),此公式中：
Q：凝结水量（kg/h）
q0：光管产生的凝结水量（kg/h）
L：疏水点之间的距离（m）
Z：保温效率（%）
（2） 蒸汽加热设备运行时产生的凝结水量Q=VrC△T/Ht，此公式中：
Q：凝结水量（kg/h）
V：被加热物体的体积（m3）
r：被加热物体的密度（kg/ m3）
C：液体的比热（kcal/kg.OC）
△ T：液体温升（OC）
H：蒸汽潜热（kcal/kg）
t：加热时间
4. 各种类型的蒸汽疏水阀结构及原理有所不同，性能液不尽相同，在选用时可根据不同的使用场合，选择不同的蒸汽疏水阀。
1、原理
机械型蒸汽疏水阀原理是依靠凝结水液位变化驱动。
热静力型蒸汽疏水阀原理是依靠凝结温度变化驱动。
热动力型蒸汽疏水阀原理是依靠凝结水动态特性驱动。
2、主要控制参数
蒸汽疏水阀的主要技术参数包括公称尺寸、公称压力、工作压差、工作温度、背压、凝结水排量等。
3、功能
迅速排除产生的凝结水；防止蒸汽泄露；排除空气及其它不可凝气体。可以防止水击，防止降低蒸汽设备的使用效率，防止腐蚀蒸汽使用设备内部，防止蒸汽使用设备损伤。
4、主要分类
按启闭件的驱动方式分机械型、热静力型、热动力型
机械型又可分为浮球式、浮桶式、倒吊桶式等。
热静力型又可分为双金属片式、波纹管式、液体膨胀式、膜盒式、隔膜式等。
热动力型又可分为圆盘式、脉冲式、孔板式等。
5、选用
1）、各种类型的蒸汽疏水阀结构和原理不尽相同，应区别疏水阀类型，根据实际使用工况确定蒸汽疏水阀入口与出口的压差，再根据蒸汽供热设备在正常工作时可能产生的凝结水量，乘以选用修正系数K，然后对照蒸汽疏水阀的排水量进行选择。
2）、在凝结水回收系统中，若利用工作背压回收凝结水时，应选用背压率较高的蒸汽疏水阀（如机械型蒸汽疏水阀）；当用汽设备内要求不得积存凝结水时，应选用能连续排出饱和凝结水的蒸汽疏水阀（如浮球式蒸汽疏水阀）；在凝结水回收系统中，用汽设备既要求排出饱和凝结水，又要求及时排除不凝结性气体时，应采用能排饱和水的蒸汽疏水阀与排气装置并联的疏水装置或采用同时具有排水、排气两种功能的蒸汽疏水阀（如热静力型蒸汽疏水阀）；当用汽设备工作压力经常波动时，应选用不需要调整工作压力的蒸汽疏水阀。
3）、蒸汽疏水阀的公称压力及工作温度应大于或等于蒸汽管道及用汽设备的最高工作压力及最高工作温度。
4）、一个蒸汽疏水阀的排水能力不能满足要求时，可并联安装几个蒸汽疏水阀。
5）、为便于检修可设旁通管及旁通阀。
6、施工、安装要点
1）、装前清洗管路设备，除去杂质，以免堵塞。
2）、蒸汽疏水阀必须安装在用汽设备最低点下方和易排水、易于检修的地方，并尽可能集中排列，以便于管理，连接应牢固紧密。
3）、安装时，注意阀体上箭头方向与管路内介质流动方向应一致。
4）、对于不带过滤器的蒸汽疏水阀，应在阀前安装过滤器，其过流面积不得小于通道面积的1.5倍，过滤器应设置在易于拆装的位置。
5）、可能发生冻结的地方，应采取防冻措施。
6）、蒸汽疏水阀安装完成后，需进行水压试验，试验压力与所在管道系统的试验压力相同。
7）、安装做法要求参见国家建筑设计标准图集05R407《蒸汽凝结水回收及疏水装置的选用与安装》和厂家样本。
7、执行标准
1）产品标准
《 蒸汽疏水阀术语、标志、结构长度》 GB/T 12250-2005
《蒸汽疏水阀 试验方法》GB/T 12251-2005
《蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求》 GB/T 12712-1991
《蒸汽疏水阀 产品质量分等》 JB/T 53169-1994
《蒸汽疏水阀 技术条件》 JB/T 9093-1999
《钢制阀门 一般要求》 GB/T 12224-2005
2）工程标准
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20023）、相关标准图05R407
《蒸汽凝结水回收及疏水装置的选用与安装》
圆盘双金属片式蒸汽疏水阀双金属片组件的设计