不断革新

基于30年的制造经验，Tekmar-Dohrmann推出了引以为豪的Phonix8000和Apollo9000的总有机碳 (TOC) 分析仪。整合了一台高通量的XYZ自动进样器和革命性的结构设计理念，我们的TOC分析仪产品是高可靠性，多样性和高效率分析要求的必然选择。在多年经验上制造的Phoenix8000和Apollo 9000的总有机碳 (TOC) 分析仪可为广泛领域TOC分析应用提供准确并且精确的分析工作。

要检测样品中包含的总有机碳含量，有两种技术可以采用:UV/过硫酸盐法和催化燃烧氧化法。Tekmar-Dohrmann深知单一的技术是无法满足所有的应用要求，因此我们提供最适合您应用的仪器。

UV/过硫酸盐法

Phoenix8000使用过硫酸钠盐结合紫外光氧化有机物。这种TOC技术具有杰出的分析精度、准确度和长时间的基线稳定性，因为它的系统背景噪声很低，可以大体积进样(到20ml)

Phoenix 8000适合于要求高灵敏度的应用场合，像饮用水，制药用水(CIP，注射用水)，地下水，地表水，半导体用水，蒸汽发电用水和超纯水。

催化燃烧

Apollo9000使用燃烧炉(680-1000oC温度连续可变)和专利的可重复利用的铂催化剂，提供最大的TOC氧化率从而获得最低的检出限。这种TOC氧化技术对那些难氧化的化合物比如蛋白，悬浮物和含高氯的样品有很好效果。

通过添加模块，Apollo9000可以同时分析总氮 (TNb)，遵从EN-12260和DIN-EN-ISO 11905-2等标准的要求。

Apollo 9000很适合那些需要分析悬浮物样品的应用，象废水和工业排放物，同时这种TOC技术具有杰出的分析精度、准确度和长时间的基线稳定性，因为它的系统背景噪声很低，可以大体积进样(到20ml)

Phoenix 8000适合于要求高灵敏度的应用场合，像饮用水，制药用水(CIP，注射用水)，地下水，地表水，半导体用水，蒸汽发电用水和超纯水。

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满 足 2 1 C F R P a r t 11 要 求

目前药物研究市场上对电子数据安全性的要求和在环境行业潜在的同样需求在象TOC那样的分析仪器上越来越多的体现出来。21CFR Part 11，由FDA发布，建立了一个标准，即在生产过程中什么样的电子记录和电子签署可以等同为纸张记录和手写签名。EAP也接受FDA对于电子数据管理和报告的方式。为帮助工业界响应21CFR Part 11规定要求,Tekmar-Dohrmann为其所有TOC分析仪产品提供满足21CFR Part 11要求的软件包，应用于注射用水质量监控和CIP场合应用。

简洁的设计

Phoenix 8000和Apollo 9000的设计都非常简洁，并容易维护。采用工业标准的硬件合理摆放，容易检查和快速维修。

TOC分析仪的"心脏"是一个高精度的液体处理注射器，它可以进行连续可变量(20祃至20ml)液体进样，无需定量管或输液泵。

Phoenix 8000和Apollo 9000上使用的非分散性红外检测器(NDIR)可以检测极低浓度水平的TOC。并且由于我们的TOC上拥有连续可变量进样和稀释功能，我们的TOC分析仪可以比市场上其他TOC分析仪测量更高的TOC浓度。我们的NDIR检测器有很宽的线性范围，所以不需要采用多重工作曲线和重复做样而浪费时间和试剂。

几乎所有的部件都可在小于两分钟的时间内取得。Phoenix 8000和Apollo 9000上的玻璃器件都放置在仪器的前表面，可以看到并可以轻松取得。样品管线和气体管线用不同颜色标记以便快速识别。内部的部件只要用户小心操作就可取到。因此，做维护时停机的时间和运行费用都可维持最低。

Tekmar-Dohrmann:提供解决方案，而不仅仅是仪器

Tekmar-Dohrmann致力于提供更多您需要的分析方案。

我们不仅是一个仪器公司，我们将和您一起工作以找到最符合您应用需要的仪器，帮助您建立一个对于您的应用最有效的分析方法，并在将来支持您不断变化的应用要求。

Phoenix 8000技术指标

检测器: 非线性，非分散性红外检测器 (NDIR)

最大测试浓度: 10,000ppm

(和样品体积及稀释情况有关)

精度: +/- 2%，+/-1ppb或+/-0.02µg，

样品体积: 大至20ml

分析时间: 15分钟，三次测定。典型样品

进样: 自动进样针进样, 自动进样器

控制: PC, Windows(3.1,95/98,NT)界面线性化信号处理

APOLLO 9000/9000HS TOC/TN 分析仪技术指标

氧化技术: 燃烧氧化法，680oC至1000oC

分析类型: TOC (NPOC)，TC-IC，IC

TOC分析 Apollo 9000 Apollo 9000HS

分 析 范 围: 100ppb到25000ppm和(样品体积 4ppm到4000ppm(和样品体积

及稀释有关5个分析范围选择 及稀释有关)4个分析范围选择

精度: 满量程的0.05%或+/-3% RSD，最大者，重复测定超过三次

进样体积: 大至2ml

分 析 时 间: 1 至3分钟，典型的

TOC分析运行时间 20分钟/三次测量，典型的

检测器: 非分散性红外检测器(NDIR)，125mm池

TN类型: TN，TN/TC，TN/TOC (NPOC)，TN/TC-IC

TN分析: 析范围: 50ppb到1000ppm

精度: 通常时+/-3%RSD或+/-25ppb(TN),任选较大者

进样体积: 大至500ul

分析时间: 2至4分钟，典型的

整体TOC/TN分析运行时间: 20分钟/三次测量，平均的

检测器: 光电二极管化学发光检测器

微粒处理: 0.5mm( 0.8mm,用可选工具)

液体样品 自动进样针，8通道分配阀;复杂基体或浓度在4000 ppm时提供自动稀释;用样品

处理: 或水自动冲洗管路

进样: 自动进样器，固体进样舟，手动进样器

控制 PC,Windows98/NT/2000/ME/XP界面

TOC分析仪监测降低生产停产风险

Hanmi 是韩国的一家制药公司，其采用的离线总有机碳 (TOC) 分析仪无法始终在 TOC 时常很高的注射用水储罐中进行有效诊断。在安装TOC分析仪 电极之后，该公司能够迅速找到问题的根源，成功地避免了损失巨大的停产事件发生。

在制药等级用水中进行的 TOC 分析用于检测有机污染物。当TOC含量超标时，必须使生产线停止运行并对水系统进行全面检测;停产检查过程有可能需要停产长达一周的时间。因此，实时测定 TOC 能够及时发现 TOC 升高，而这有可能是预示纯水系统即将发生故障的征兆。

离线监测有时候无能为力

Hanmi Pharmaceutical Co. Ltd. 于 1973 年成立，现已成为韩国第二大制药公司，总销售额为5.50 亿美元。Hanmi 在其一座主要生产厂内安装了一台新式注射用水 (WFI) 储罐之后，离线测试法显示 TOC 超标。由另外一家厂商制造的分析仪的测量结果表明在取样过程中TOC的读数发生间歇式的超标。然而，批次取样分析系统测量间隔时间长，并且结果不一致，因此确定 TOC 升高原因的难度很大。

实时 TOC 测量有助于发现漏洞

Hanmi 安装了一台TOC。可实时指示水系统中的 TOC 差异，从而得出结论:TOC 与系统水位直接相关。在进一步调查时发现，位于注射用水储罐保温层上方出现了一个针孔。这使得在保温层水位接近水位上限时，未经加工的水泄漏至纯水回路当中。在对泄漏问题修复之后，TOC 测量值重新达到规定值。

在通过连续在线监测 TOC 的方式发现储罐保温层上的这一针孔之后，Hanmi Pharmaceutical 成功地解决了这一问题，并且避免了损失巨大、耗费时间的停产后果出现。客户在线过程监测仪器的高精度、可靠性、过程稳定性以及维护工作量小的特点表示满意。在随后的一年当中，该公司计划建造一座新的生产厂，并将安装三部包含 TOC 分析仪的系统。

基本原理是:先把水中有机物的碳氧化成二氧化碳，消除干扰因素后由二氧化碳检测器测定，

再由数据处理把二氧化碳气体含量转换成水中有机物的浓度。经过不断的研究实验，TOC

检测方法从传统的复杂技术渐渐变成便捷准确。

一、湿法氧化(过硫酸盐)- 非色散红外探测 (NDIR)

该方法是在氧化之前经磷酸处理待测样品 ,去除无机碳,而后测量 TOC的浓度。现代的TOC

连续分析仪中，绝大部分都是湿法氧化。湿法氧化对于复杂的水体(例如:腐殖酸、高分子量

化合物等)氧化不充分,所以不适用 TOC含量高的水体 ,但是对于常规水体如地表水是可以

的。

二、高温催化燃烧氧化 - 非色散红外探测(NDIR)

高温催化燃烧氧化的应用时间远比湿法氧化迟，但是因为高温燃烧相对彻底,可以适用于污

染较重的江河、海水以及工业废水等水体。

三、紫外氧化 - 非色散红外探测 (NDIR)

其方式与湿法氧化相同，不过是采用紫外光(185nm)进行照射的原理,在样品进入紫外反应器

之前去除无机碳，得到更精确的结果。紫外氧化法,对于颗粒状有机物、药物、蛋白质等高

含量 TOC是不适用的,但可以用于原水、工业用水等水体。

四、紫外(UV)- 湿法(过硫酸盐)氧化 - 非色散红外探测(NDIR)

这种方式是紫外氧化和湿法氧化两者协同作用,相互补充,相互促进,氧化降解效果优于其中

任何一种方法。针对紫外氧化无法用于高含量TOC水体，两者的协同可以测量污染较重的

水体。因其适用性强、可测范围广泛的特点而普及度高，技术成熟。

五、电阻法

该法是近年来开始应用的技术 ,其原理是在温度补偿前提下,测量样品在紫外线氧化前后电

阻率的差值来实现的。但该方法对被测量的水体来源要求比较苛刻 ,只能用相对洁净的工业

用水和纯水 ,应用方向单一。

六、紫外法

紫外吸收光谱用于 TOC的检测分析最早可追溯到 1972 年 ,Dobbs 等人对于 254nm处紫

外吸光度值(A)和城市污水处理二级出水及河水的 TOC之间线性关系进行了研究。经过几

十年的发展, 由于具有快速、不接触测量、重复性好、维护量少等优点，该方法的应用得到

飞速发展。

七、电导法

该法中涉及的主要器件是电导池，它由参比电极、测量电极、气液分离器、离子交换树脂、

反应盘管、NaOH电导液等组成。电导池的优点是价格低、易普及 ,但稳定性较差。

八、臭氧氧化法

利用臭氧的强氧化性，采用臭氧氧化作为TOC的检测技术，具有反应速度快,无二次污染 ,

以及较高的应用价值。故此方法的应用前景非常可观。

九、超声空化声致发光法

超声化学已成为一个蓬勃发展的研究领域 ,声致发光的研究已涉及到环境保护领域 ,我国的

相关学者在基础研究和应用研究方面做了大量的工作 ,近年来 ,这一独特的方法已经得到专

家的认可。具有无二次污染、不需添加试剂 ,设备简单等优点。

十、超临界水氧化法

适用于盐分高的应用，超零界水氧化(Supercritical Water Oxidation - SCWO)技术原先被用于处理大体积废水、污泥和被污染过的土壤。现被运用于商业实验室TOC分析仪，将进样水的温度和压力提升至高于水的临界点(375°C和3,200psi)时，有机废物迅速被水中的氧化剂彻底氧化。超临界水的特性均可以使有机碳极高效、快速地氧化为二氧化碳，即便存在使用非超临界氧化方式时会造成负干扰的氯化物及其他无机物也无妨。

技术参数:

测量范围:0-100，000ppm C(非稀释状态) ，0----5,000ppm N 。

自动进样，一次进样得6个结果:TOC/TIC/TC/NPOC/POC/TNb 。

可选全自动多孔位进样器、总氮(TNb)分析模块、固体分析模块。 测定误差与精度 ≤1%。

应用:

满足医用注射水检测。

清洁验证(符合FDA/USP/EP)。 饮用水、地表水、自来水、排水、污水

环保、水文监测等不同行业。