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《UG NX 7.5产品设计一体化解决方案》是2011年6月1日机械工业出版社出版的图书,作者是李锦标。
《UGNX7.5产品设计一体化解决方案(模具设计+数控编程篇)》全面介绍了使用UGNX7.5进行3D分模与数控加工的方法和技巧,并结合大量实例进行讲解。主要内容包括UGNX7.5入门简介、UGNX7.5手动分模与实例精讲、UGNX7.5自动分模教程与实例精讲、MoldWizard7.5标准教程与实例精讲、UGNX7.5平面铣教程与实例精讲、UGNX7.53D粗加工教程与实例精讲、UGNX7.5固定轴曲面轮廓铣教程与实例精讲、UGNX7.5孔加工教程与实例精讲、UGNX7.5风扇后盖造型手动分模与数控加工综合实例精讲和UGNX7.5打印机盖自动分模与数控加工综合实例精讲。《UGNX7.5产品设计一体化解决方案(模具设计+数控编程篇)》将基础知识与实例相结合,边学边练,使读者在掌握基础知识的同时提高实际操作能力,真正做到学以致用。《UGNX7.5产品设计一体化解决方案(模具设计+数控编程篇)》内容新颖丰富、讲解详细、通俗易懂,并具有很强的实用性和操作性,特别适合作为大专院校及技工学校的教材,也可作为从事分模设计、数控加工的初中级用户的参考书。
序言
前言
第1章 UGNX7.5 入门简介
1.1 软件初始界面
1.2 工作界面
1.3 鼠标的操作
1.4 键盘快捷键
1.5 定制工作界面
1.6 对象显示
1.7 渲染方式
1.8 显示和隐藏
1.9 旋转、平移和缩放
1.10 视图的定向
1.11 显示截面
1.12 编辑对象显示
1.13 对象选择
1.14 图层操作
1.15 用户默认设置
1.16 首选项设置
1.17 部件导航器
1.18 数控加工工艺基础
1.18.1 数控加工工艺的主要内容
1.18.2 数控加工内容的选择
1.18.3 数控加工的工艺分析
1.19 数控机床程序的编制
1.19.1 编制程序的基础知识
1.19.2 数控编程内容
1.19.3 数控编程方法
1.19.4 数控程序段格式和程序信息字
1.19.5 数控编程常用指令及其功能
1.20 本章 小结
第2章 UGNX7.5 手动分模与实例精讲
2.1 排插手动分模步骤思路图解
2.2 排插收缩率的计算
2.3 手动抽取排插区域
2.4 创建排插模具坯料
2.5 分割创建前模仁
2.6 布尔运算创建后模仁
2.7 手动模拟开模
2.8 本章 小结
第3章 UGNX7.5 自动分模教程与实例精讲
3.1 自动分模和手动分模的概述
3.1.1 自动分模模块概述
3.1.2 手动分模模块概述
3.2 Mold Wizard简介
3.3 注塑模向导的启动
3.4 初始化项目
3.5 加载模具坐标
3.6 收缩率
3.7 工件设置
3.8 型腔布局
3.9 模具工具应用
3.10 分型
3.10.1 分型线
3.10.2 定义/编辑分型段
3.10.3 分型面
3.10.4 抽取区域
3.10.5 型芯和型腔
3.11自动分模实例精讲
3.12本章 小结
第4章 MoldWizard7.5 标准教程与实例精讲
4.1 模架库管理
4.1.1 标准模架
4.1.2 可互换的模架
4.1.3 通用模架
4.1.4 模架的装配模型
4.1.5 模架的装配结构
4.2 标准件
4.2.1 标准件管理
4.2.2 顶杆
4.2.3 模架与标准件实例剖析
4.3 滑块与斜滑块
4.3.1 滑块和斜滑块的装配结构
4.3.2 滑块设计实例剖析
4.3.3 斜滑块加载实例剖析
4.4 浇注系统
4.4.1 浇口
4.4.2 浇口设计实例剖析
4.4.3 流道设计
4.4.4 流道设计实例剖析
4.5 冷却系统
4.5.1 标准件方法
4.5.2 标准件冷却设计
4.6 模具修剪
4.6.1 修剪模具组件
4.6.2 Design Trim
4.6.3 模具修剪操作
4.7 型腔设计
4.8 模具工程图
4.8.1 图纸
4.8.2 模具总装配图实例剖析
4.8.3 模具散件图实例剖析
4.9 模具设置后置处理
4.9.1 视图管理器浏览器
4.9.2 删除文件
4.10 UGNX7.5 拆电极的快速解决方案
4.10.1 利用创建块方法创建电极
4.10.2 利用专业电极设计创建电极
4.10.3 创建电极工程图
4.11 本章 小结
第5章 UGNX7.5 平面铣教程与实例精讲
5.1 平面铣的加工特点
5.2 一般平面铣的创建过程
5.3 平面铣的基础知识
5.3.1 操作子类型
5.3.2 平面铣加工几何体的类型
5.3.3 平面铣加工几何体的创建
5.4 公用选项知识
5.4.1 切削模式
5.4.2 切削步进
5.4.3 切削层
5.4.4 切削参数
5.4.5 非切削运动
5.4.6 进给和速度
5.5 面铣削操作
5.5.1 面铣削的优点
5.5.2 几何体类型
5.5.3 切削
5.6 平面铣操作实例剖析
5.6.1 工艺分析
5.6.2 填写CNC加工程序单
5.6.3 加工程序的创建过程
5.7 本章 小结
第6章 UGNX7.5 3D粗加工教程与实例精讲
6.1 型腔铣的加工特点
6.2 型腔铣的创建过程
6.3 型腔铣的基础知识
6.3.1 操作子类型
6.3.2 型腔铣加工几何体的类型
6.3.3 型腔铣加工几何体创建
6.4 型腔铣的特有选项
6.4.1 全局每刀深度
6.4.2 切削层
6.4.3 切削层参数
6.5 等高轮廓铣
6.5.1 等高轮廓铣简介
6.5.2 等高轮廓铣的一般操作
6.5.3 等高轮廓铣加工几何体
……
第7章 UG NX 7.5固定轴曲面轮廓铣教程与实例精读
第8章 UG NX 7.5孔加工教程与实例精读
第9章 UG NX 7.5风扇后盖造型手动分模与数控加工综合实例精读
第10章 UG NX 7.5打印机盖自动分模与数控加工综合实例精讲
书 名: UG NX 7.5产品设计一体化解决方案
作 者:李锦标
出版社: 机械工业出版社
出版时间: 2011年6月1日
ISBN: 9787111349624
开本: 16开
定价: 55.00元
可以到 网站的 建筑课堂 栏目中 搜索下载 。
一般的视频会议解决方案系统包括MCU多点控制器(视频会议服务器)、会议室终端、PC桌面型终端、电话接入网关(PSTNGateway)、Gatekeeper(网闸)等几个部分。各种不同的终端都连入MCU...
每个省份都有广联达建设工程造价管理整体解决方案。
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城市道路一体化监控设计方案 2 监控设备 闭路电视(视频监视系统)由前端图像及数据采集单元、信号传 输单元、中心控制单元等组成。主要是将各路口、路段现场的情况实 时、快速地传输至中心控制单元, 实现对城市各路段所发生的情况实 景进行实时观察,起到对城市道路全方位的交通监控和管理功能。 2.1 城市道路视频监控点布设 在主干道应实现视频监控全路段覆盖,在道路信号灯路口必须设 置视频监控点,在两个相邻信号灯路口超过 1.5km 路段中视条件设 置视频监控。 在城市快速路主、辅道应实现视频监控全路段覆盖,在主辅道分 岔口、立交、公交站点等处视条件增设视频监控点。 在次干道及支路的信号灯路口、车流量大,交通违法多发和事故 易发路段应设置闭路电视监控点。 城市中长隧道车流量大,交通违法多发和事故易发路段应设置视 频监控点。 用于宏观交通监控的监控点尽量设计在路边较高建筑物顶,以拓 宽监控视野。 用于
螺杆空压机控制系统一体化解决方案
螺杆空压机控制系统一体化解决方案 螺杆式空压机以其高效率、易损件少、维修简单、体 积小、噪音低、无振动、长时间连续运行等优点已为广大 用户所接受。目前我国工业用通用气体压缩机目前正经历 着由螺杆式空压机取代活塞式压缩机的产业升级过程。而 变频器驱动的螺杆式空压机具有输出压力稳定,节能效果 明显,更成为螺杆空压机的一枝新秀。 1.1 、单变频驱动系统 主电机由 MD320系列变频器驱动,通过改变变频器的 输出频率,即可调节压缩机的排气压力。 ACC-F 控制器检 测实际排气压力,根据设定的排气压力,进行 PID计算后, 实时调整变频器的运行频率,使得实际排气压力准确地保 持在设定压力的水平。当用户耗气量减少,在下限频率运 行超过一定时间,控制器会令空压机系统进入休眠状态, 变频器停止运转,使系统节能,减少磨损。 控制器根据检测的排气温度,控制散热风机的启停, 使温度保持在设定的温度范围。 A
《UG NX7.5产品设计及数控加工案例精析》从工程实用的角度出发,通过大量实例,详细介绍了利用UGNX7.5软件进行产品设计、模具设计及数控加工的过程。共分为三篇:产品设计篇、模具设计篇和数控加工篇。每篇都给出了典型实例,每个实例都给出了具体的设计过程或加工方案。《UG NX7.5产品设计及数控加工案例精析(附光盘)》图文并茂,实用性强,书中介绍的实例均来自于生产实际,并且每个实例都讲解了一个或数个技术要点,可帮助读者迅速掌握操作技巧。
《UG NX7.5产品设计及数控加工案例精析》的配套光盘附有实例文件及语音录像,可供读者随书操作。
《UG NX7.5产品设计及数控加工案例精析》可为从事产品设计、模具设计及数控加工的技术人员提供帮助,也可供大、中专院校相关专业的师生学习参考。
《Pro/ENGINEERWildfire5.0产品设计一体化解决方案(造型 装配 工程图设计篇)》全面介绍了使用Pm/E5.0进行3D产品造型、装配、工程图设计的方法和技巧,分别讲解了Pro/E5.0入门初探、草绘造型应用与实例精讲、基准特征应用与运动鞋3D线架造型实例精讲、零件造型设计与实例精讲、装配造型设计与实例精讲、工程制图与实例精讲、玩具装配造型实例精讲、摄像头造型"para" label-module="para">
《Pro/ENGINEERWildfire5.0产品设计一体化解决方案(造型 装配 工程图设计篇)》内容新颖丰富、讲解详细、通俗易懂,并具有很强的实用性和操作性,特别适合大专院校及技工学校的教材,也可作为自学者自学以及从事造型设计、分模的初、中级用户的参考书。
第1篇 产品设计篇
第1章 电池盖设计 2
1.1 设计任务及思路分析 2
1.1.1 设计任务 2
1.1.2 设计思路分析 3
1.2 设计步骤 3
1.2.1 2D图纸的编辑与转档 3
1.2.2 图形的组立创建操作 4
1.2.3 创建主体操作 5
1.2.4 创建主体细节特征 6
第2章 电视盒端盖设计 9
2.1 设计任务及思路分析 9
2.1.1 设计任务 9
2.1.2 设计思路分析 10
2.2 设计步骤 10
2.2.1 2D图纸的编辑与转档 10
2.2.2 图形的组立创建操作 11
2.2.3 创建主体操作 12
2.2.4 创建主体细节特征 15
第3章 香熏盖设计 17
3.1 设计任务及思路分析 17
3.1.1 设计任务 17
3.1.2 设计思路分析 18
3.2 设计步骤 18
第4章 电热扇底座设计 23
4.1 设计任务及思路分析 23
4.1.1 设计任务 23
4.1.2 设计思路分析 24
4.2 设计步骤 24
第5章 玩具小铲斗设计 32
5.1 设计任务及思路分析 32
5.1.1 设计任务 32
5.1.2 设计思路分析 33
5.2 设计步骤 33
第6章 卡通猪上盖设计 42
6.1 设计任务及思路分析 42
6.1.1 设计任务 42
6.1.2 设计思路分析 43
6.2 设计步骤 43
第7章 PDA面盖设计 60
7.1 设计任务及思路分析 60
7.1.1 设计任务 60
7.1.2 设计思路分析 61
7.2 设计步骤 61
第2篇 模具设计篇
第1章 电池盖分型设计 80
1.1 设计工艺分析 80
1.2 电池盖设计流程简介 81
1.3 分型操作步骤 82
1.4 斜顶顶出机构设计 88
1.4.1 成型斜顶的原理分析 88
1.4.2 成型斜顶设计工艺 88
1.4.3 斜顶设计 89
1.5 型腔布局 91
第2章 电视盒盖分型设计 92
2.1 设计工艺分析 92
2.2 电视盒盖设计流程简介 93
2.3 分型操作步骤 94
第3章 香熏盖分型设计 98
3.1 设计工艺分析 98
3.2 香熏盖设计流程简介 99
3.3 分型操作步骤 100
第4章 电热扇底座分型设计 105
4.1 设计工艺分析 105
4.2 电热扇底座设计流程简介 106
4.3 分型操作步骤 107
4.4 线切割镶件创建 109
4.5 电极设计 111
第5章 玩具小铲斗分型设计 114
5.1 设计工艺分析 114
5.2 玩具小铲斗设计流程简介 115
5.3 分型操作步骤 115
第6章 卡通猪上盖手工分型设计 122
6.1 手动分型操作步骤 122
6.2 塑模部件验证手动分型法 123
6.2.1 塑模部件验证手动分型法流程简介 123
6.2.2 塑模部件验证手工分型方法过程 123
第7章 PDA产品手工分型设计 127
7.1 抽取区域面手工分型法 127
7.1.1 抽取区域面手动分型法流程简介 127
7.1.2 抽取区域面方法分型过程 128
第3篇 数控加工篇
第1章 电池盖数控加工
案例剖析 138
1.1 前模加工方案 138
1.1.1 工艺分析 138
1.1.2 填写CNC加工程序单 138
1.2 数控编程操作步骤 139
1.3 后模加工方案 153
1.3.1 工艺分析 153
1.3.2 填写CNC加工程序单 153
1.4 数控编程操作步骤 154
1.5 电极设计 166
1.5.1 电极概述 166
1.5.2 型芯电极设计 167
第2章 电视盒盖数控加工
案例剖析 169
2.1 前模加工方案 169
2.1.1 工艺分析 169
2.1.2 填写CNC加工程序单 169
2.2 数控编程操作步骤 170
2.3 后模加工方案 182
2.3.1 工艺分析 182
2.3.2 填写CNC加工程序单 182
2.4 数控编程操作步骤 182
第3章 香熏盖数控加工
案例剖析 191
3.1 前模加工方案 191
3.1.1 工艺分析 191
3.1.2 填写CNC加工程序单 191
3.2 数控编程操作步骤 192
3.3 后模加工方案 200
3.3.1 工艺分析 200
3.3.2 填写CNC加工程序单 200
3.4 数控编程操作步骤 200
第4章 电热扇底座数控加工
案例剖析 209
4.1 前模加工方案 209
4.1.1 工艺分析 209
4.1.2 填写CNC加工程序单 209
4.2 数控编程操作步骤 210
4.3 后模加工方案 216
4.3.1 工艺分析 216
4.3.2 填写CNC加工程序单 216
4.4 数控编程操作步骤 217
第5章 玩具小铲斗数控加工
案例剖析 224
5.1 前模加工方案 224
5.1.1 工艺分析 224
5.1.2 填写CNC加工程序单 224
5.2 数控编程操作步骤 225
5.3 后模加工方案 233
5.3.1 工艺分析 233
5.3.2 填写CNC加工程序单 234
5.4 数控编程操作步骤 234
第6章 卡通猪上盖数控加工
案例剖析 243
6.1 前模加工方案 243
6.1.1 工艺分析 243
6.1.2 填写CNC加工程序单 243
6.2 数控编程操作步骤 244
6.3 后模加工方案 250
6.3.1 工艺分析 250
6.3.2 填写CNC加工程序单 250
6.4 数控编程操作步骤 251
第7章 PDA面盖数控加工
案例剖析 260
7.1 前模加工方案 260
7.1.1 工艺分析 260
7.1.2 填写CNC加工程序单 260
7.2 数控编程操作步骤 261
7.3 后模加工方案 271
7.3.1 工艺分析 271
7.3.2 填写CNC加工程序单 271
7.4 数控编程操作步骤 272
参考文献 281