印刷中常用的金属如铜、铝、铁、不锈钢、镜面不锈钢、镜面钛金板等，表面处理过的金属如阳极氧化多孔铝板、磷化铁板、镀锌铁皮、镀镍、镀铬等，表面涂饰过的金属如喷涂粉末涂料或热固烤漆的金属板材等。

不同的金属， 表面性质不同，所选用的UV 油墨品种也应有所区别，否则就会出现附着不牢、金属弯曲时墨层脆裂等现象。

不同类型的UV金属油墨，需要选用不同目数的丝网进行印刷。UV 油墨的固化是瞬间进行的，固化速度越快，固化膜越容易收缩;丝网目数越低，丝径越大，墨层越厚，固化膜收缩越明显，当墨层与金属底材不能同步收缩时，必然导致附着力降低。

一般色墨选用180~220 目丝网，这是由于油墨中含有的金属颗粒大小所决定的，网目太高，砂粒漏不下去。

印刷UV抗蚀油墨时，要根据金属蚀刻的精度和深度来确定网目，精细图案可选用300目印刷，蚀刻较深时，有时要用120 目丝网。

印刷UV特殊效果油墨时，有固化条件。对于一般的金属色墨如UV-MI-20 系列，300 目丝网印刷时，可采用两只80 W/cm 以上的高压汞灯光固机固化，速度5~15 m/min，固化膜铅笔硬度大于4H，附着力100%。

弹性金属油墨为了使固化膜有良好的弹性，抵抗冲压过程中的拉伸，固化膜的交联密度不会很高，因此UV固化时速度应慢些。冰花油墨的固化速度最慢，这种油墨的固化分为两个过程:冰花的图案的产生和固化。冰花的图案的产生并不需要太强的紫外光照射，但这一过程通常需要几十秒的时间，冰花形成后可用强光使之固化。

UV 金属油墨是指能够直接印刷在金属表面(包括表面处理过的金属底材以及表面涂饰过的金属)的光固化油墨，而非指油墨中含有金属或金属效果油墨。

U V 油墨一般分为以下几种:一般金属用UV 油墨，耐高温UV 金属油墨UV-MI-28 系列，特殊装饰效果UV金属油墨，金属蚀刻用UV 抗蚀油墨以及UV 金属光油系列，金属上光油墨，金属表面加硬油墨，金属绝缘油墨等。

不同的金属，其物理化学性能各不相同。有的极性高，有的极性低;有的表面易氧化如铜，有的怕酸又怕碱如铝;有的高硬度，有的柔软可冲压。不同性质的金属，应选择与之相匹配的U V 金属油墨。

不同金属需要用不同的方法进行表面处理。有的高光泽，有的多孔如氧化铝板，有的表面有一层钝化膜，有的有镀层，有的喷涂了烤漆，有的喷涂了粉末涂料。对于高光泽难于附着的金属，如镜面钛金板、镜面不锈钢，需要先在金属表面满版网印一层专门的U V 光油，此光油固化后再印刷其他UV 色墨，也可以选用一些表面处理剂进行金属表面处理。有的金属涂层，对什么油墨都不粘，如氟碳涂层、聚丙烯涂层，只有用专门处理剂如P P 处理水处理后才能印刷UV 油墨。不同成分的涂层，应用不同的表面处理剂处理。

同种金属材料，不同的使用环境要求，对印刷在表面上的UV油墨的要求也不一样。有的要求耐高温，有的要求耐水、耐潮湿，有的要求耐冷冻。

不同的金属，不同的装饰效果要求，需要选用不同的UV 效果油墨。有的要冰花效果，有的要磨砂效果，有的要哑光效果，有的要彩砂效果，有的要七彩水晶效果，有的要皱纹或锤纹效果。高光泽金属适合于印刷UV 金属冰花、锤纹、磨砂、蒙砂油墨，若印在其他金属底材上则达不到想要的效果。