型式：LHA多弹簧薄膜执行机构、LVA5单弹簧薄膜执行机构、LVA6单作用气缸动活塞执行机构、LVP双作用气缸活塞执行机构

膜片材料：乙丙橡胶夹尼龙布、丁腈橡胶夹尼龙布

弹簧范围：20～100、80～240kPa（LHA，LVA5型），190～350、190～400kPa（LVA6型）

供气压力：140～400kPa（LHA型）、140～280kPa（LVA5型）、400～500kPa（LVA6型）、300～500kPa（LVP型）

气源接口：Rc1/4”

环境温度：-30～ 70℃

阀作用型式：用正作用或反作用执行机构实现阀的气-关式或气-开式

附件：定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、电磁阀、手轮机构等

I.高容量阀芯

II.高精度流量特性阀芯

泄漏量：金属阀座：小于阀额定容量的0.01%，符合ANSI B16.104-1976IV级

软阀座：小于阀额定容量的10, 符合ANSI B16.104-1976IV级

回差：带定位器：小于全行程的1%，

不带定位器：小于全行程的3%（LHA1型小于全行程的5%）

基本误差：带定位器：小于全行程的±1%，

不带定位器：小于全行程的±5%

注：采用标准的V型聚四氟乙烯填料

可调范围：50：1（0.25≤Cv≤14）或30：1（CV≤0.16）

型式：直通双座铸造球型阀

公称通径：20、25、40、50、65、80、100、150、200mm

公称压力：ANSI 125、150、300、600

JIS 10、16、20、30、40K

PN1.6、4.0、6.4MPa

连接型式：法兰连接：FF、RF、RJ、LG、沟槽型、嵌入型

法兰标准：JIS B2201-1984、ANSI B16.5-1981、GB/T9112～9124-2000等

焊接连接：嵌接焊SW

材料：铸钢（ZG230-450）、铸不锈钢（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG00Cr18Ni12Mo2Ti）、钛等

上阀盖：常温型（P）：-17～ 230℃

伸长Ⅰ型（E1）：-45～-17℃ 230～ 566℃

伸长Ⅱ型（E2I）：-100～-45℃

伸长Ⅱ型（E2W）：-196～-100℃

注:工作温度不准超过各种材料的允许范围。

压盖型式：螺栓压紧式

填料：V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉编织填料、石墨填料

阀内组件

阀芯型式：单座套筒式柱塞型阀芯

流量特性：等百分比特性（%）和线性特性（L）

套筒形式：分离式套筒

材料：不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L）、不锈钢堆焊司太莱合金、钛和耐腐蚀合金等

注：1、表上H栏尺寸是调节阀不带手轮机构的数字，如果带手轮机构，要相应加上手轮机构的尺寸。

2、伸长型H栏尺寸，左边数字为JIS10K和ANSI 125、150的阀，右边数字为JIS 16K和ANSI 300以上的阀。

注：法兰距符合IEC534-3标准。

对于PVDC塑料，由于其分子间凝集力强，结晶度高，PVDC分子中的氯原子有疏水性，不会形成氢键，氧分子和水分子很难在PVDC分子中移动，从而使其具有优良的阻氧性和阻湿性，且其阻氧性不受周围环境湿度的影响。也就是说，在任何温度或湿度条件下，兼具卓越的阻隔水汽、氧气、气味和香味的能力，是公认的在阻隔性方面综合性能最好的塑料包装材料。

利用PVDC塑料的阻气性，能够延缓食品氧化变质现象的发生，大大延长产品货架期，同时能够避免内装物的香味散失和防止外部不良气味的侵入；

利用其阻湿性，能够防止产品发生失水变干、口感变差的现象，不会因产品吸水而损伤包装原型，防止定量制品发生自然损耗（失重）。阻气性能不随湿度的变化而变化，即使高湿环境也不会引起产品变质；

利用其低渗透性，可防止香味损失，而且不吸收残余气味和不正常味道，可以保证气味的完整性（在包装低脂肪或高蛋白食品时这一点尤为重要）。

耐候性优异，即使长期暴露在室外，直接受阳光照射，也不会发生包装物褪色及老化现象。

安全环保，符合食品卫生要求，通过FDA（美国食品药品管理局）认证，为食品包装安全保驾护航。

主要应用领域：奶酪、汤、零食、蒸煮袋、医用包装、干式食品包装、饼干及谷类食品、宠物食品、拉伸上下膜、酱料、肉制品、液体包装、豆制品包装、电子产品包装、化工包装等领域。可耐125℃/30min蒸煮。

聚偏二氯乙烯

PVDC树脂常作为复合材料或单体材料及共挤薄膜片，是使用最多的高阻隔性包装材料，其中PVDC涂覆薄膜使用量特别多。PVDC涂覆薄膜是使用聚丙烯(OPP)，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等作为基材的。由于纯的PVDC软化温度高，且与其分解温度接近，又与一般增塑剂相溶性差，故加热成型困难而且难以直接应用。实际使用的PVDC薄膜多为偏氯乙烯(VDC)和氯乙烯(VC)的共聚物，以及和丙烯酸甲酯(HA)共聚制成的阻隔性特别好的薄膜。

PVDC（聚偏氯乙烯）的特点是低透过性、阻隔性和耐化学药品性。我国PVDC是伴随着火腿肠加工技术引进并得到发展的。

2002年国内PVDC产量约为2万吨，已广泛应用于食品、卷烟、饮料保鲜和隔味，以及化工、医药、电子和军工产业的防潮包装。

单层PVDC薄膜采用双向拉伸吹塑制取，具有收缩性、阻隔性、阻水性，在微波加热的条件下不分解，广泛用于家用保鲜膜；PVDC与聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（HIPS）等合成树脂多层挤出用于真空奶制品、果酱等包装，其拉伸性能较好，适于较大容积的包装；PVDC与PE、聚氯乙烯（PVC）的复合片材适用于易吸潮、易挥发药品的包装。国内许多科研单位和生产厂家集中研究PVDC与其它树脂复合层压薄膜技术及复合薄膜的耐高温技术。

PVDC使用于多种基材如PE、PP、PVC、聚酰胺（PA）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等，以双向拉伸聚丙烯薄膜为例，涂覆后透氧率降低1000倍，透水率降低3倍；涂覆可以单层或多层，一般单层涂覆为2.5μm即可具备良好的阻隔效果。