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放电的时间、电流大小由芯片程序控制，可以根据需要精确的设定电流.时间，保正输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的溶合，不会有太多能量作用于工件受热度影响降到至最低，从而达到理想修补、焊接效果。所以就工件发热量小，焊点以外的材料温升小，不会产生退火、变形、变色、应力集中等这些现象。
1.熔接强度高：完全冶金熔接，修补处可铣、锉等后期加工。
2.修补精度高：可使用圆丝补材进行修补，不会失去原基准面，多余焊料少， 后期整形容易。
3.修补速度快：最快修补量可达2c㎡/min.
4.基材损伤小：发热点小，不会造成基材退火变形。
5.功率分配合理：使用微电脑芯片控制，各种不同直径的材料都能获得最佳功率。
6.电压适应范围大：使用开关电源，当电压变化在±20%的范围内波动时，机器仍能保证正常工作，并维持稳定的输出功率。
7.电连接方便：配有快速接头连接器，可很方便地连接安装。
8.携带方便：整机体积小，（370×150×200）mm，重量轻，10kg.
9.配件易购：采用通用配件，省去专用配件费时费钱的麻烦。
随着人们对不锈钢制品的品质要求越来越高，传统的电焊、氩焊已满足不了工艺的要求，以黎青冷焊Ws-M03仿激光冷焊机为代表的一种新型焊接设备应运而生，此款设备能有效地解决不锈钢薄板在焊接过程中产生的变形、变色、后期整形费时费工等问题，能帮助企业提升产品品质、节约成本、提高竞争力。黎青冷焊 WS-M03仿激光焊机
点焊机60-120瓦就行，我可以给你定做
六千左右，网上也有，希望能帮到你
您好， 直径 接头形式 工艺参数 接头性能 输出功/J脉冲 脉冲宽度/ms 最大载荷/N 电阻/Ω 301 不锈钢 （1Cr17Ni7） Φ0.33 对接 8 3.0 97 0.003 重叠 8 ...
黎青冷焊生产制造的不锈钢冷焊机最突出的特点是电流跟时间（毫秒级）的精准控制，从而大大减少热能量的输出，保证在焊接修补过程中，工件始终处于常温状态，以达到不变形不变色的效果。
焊点集中稳定，可用于非常细小的焊接和焊补，不仅可以脉冲形式的激光单点焊接，也可以连续不断的氩弧焊。
1、精密点焊；
2、连续脉冲焊；
3、氩弧焊 满焊
不锈钢薄板的焊接 模具精密级修补 铸造缺陷修复
1、钣金焊接类 各种薄壁、薄板类工件的焊接如波纹管、橱房设备、金属容器、传感器等；
2、精密焊接类 如医疗器械、首饰、热电偶、仪器仪表等需要精密焊接的地方；
3、模具焊补类 如塑胶模、压铸模、冷冲模及模具的皮纹咬花等;
4、铸造缺陷类 如球铁、灰铁、不锈钢、碳钢、铜铝合金等铸件的修补;
5、机械维修类 如各种辊类、轴类、齿类、刀具、夹具磕碰磨损的修复;
6、特种金属类 如高碳、高铬、高锰、巴氏合金、钛、钼等特殊金属也能高效焊接；
7、未知领域的应用 一些焊接上的疑难杂症都可以尝试用我们的设备焊补。
放电的时间、电流大小由芯片程序控制，可以根据需要精确的设定电流.时间，保正输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的溶合，不会有太多能量作用于工件受热度影响降到至最低，从而达到理想修补、焊接效果。所以就工件发热量小，焊点以外的材料温升小，不会产生退火、变形、变色、应力集中等这些现象。
镀锌生产线中的CO_2激光焊机
镀锌生产线中的CO_2激光焊机
针对镀锌生产线的特点,设计了镀锌生产线中CO2激光焊机的总体结构,主要由出(入)口单元和激光焊机设备单元组成。介绍了镀锌生产线CO2激光焊接原理及其CO2激光器的结构。研究了CO2激光焊机的光路系统,在带尾(带头)准备时,激光通过剪切头完成带尾(带头)的剪切。在焊接过程中,激光通过焊接头完成钢板的焊接。CO2激光焊机的伺服系统极其复杂,由14个伺服电机完成:激光架生产线方向移动、带钢间隙生产线方向调整、激光架过程梁方向移动、带钢手动对中调整、带钢入(出)口对中调整、压轮过程梁方向移动、剪切头竖直方向移动、焊接头竖直方向移动、带钢中性层调整。
特征1 低热输入，通过脉冲超短时放电，实现了前所未有的低热输入堆焊层。
特征2 高强度附着，由于形成了强固的扩散层,加工后不会发生剥落,实现了具有高强度附着力的堆焊层。
仿激光焊机功能设置:1、脉冲点焊;2、连续脉冲焊
仿激光焊机针对模具和金属工件的磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、砂眼等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。修复后基体不变形、不退火、不咬边和没残余应力，不改变其金属组织状态，修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只需打磨抛光。大功率氩气保护，可长时间工作。
WS-M03薄板焊机是一款薄板焊机。
WS-M03精密焊机特点：焊点更加集中稳定，可用于非常细小的焊接和焊补，此焊补机不仅可以脉冲形式的激光单点焊接，也可以连续不断的氩弧焊，一机多用，一举两得，让客户不需要再买一台氩弧焊设备，浪费金钱又占地方。
超激光焊机功能设置
1、精密点焊；
2、连续脉冲焊；
3、氩弧焊 连续满焊
1. 极小的热度影响 本机由于工作在精密模式，可以精确的设定电流.时间，保正输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的溶合，不会有太多能量作用于工件受热度影响降到至最低，从而达到理想修补效果。
2. 极高的结合度 本焊机属于焊接时，材与基体达到冶金熔合。焊后的结合度极高。可适用各种加工方式，不会出现其它焊机焊后结合不牢固、脱落等现象。 3. 精确的细小部位补焊 由于焊补电流，时间得到精确的控制，电流短时间也可稳定运行，而精密小的部位也可以得到理想的焊补。 WS-M03超激光焊机工作原理： 放电时间很短，发热量很小。本焊机可在几十毫秒内完成焊丝和工件熔接过程，相对于传统焊机（大于几秒钟）来说，传导到工件的热量非常少。所以就工件发热量小，焊点以外的材料温升小，不会产生退火、变色等现象。由于每个焊接脉冲产生的熔池体积小于1mm，其形成的应力也较小,所以焊补后工件变形较小。
WS-M03型新金属修补焊机，薄板焊接机的优点：
1.熔接强度高：完全冶金熔接，修补处可铣、锉等后期加工。
2.修补精度高：可使用圆丝补材进行修补，不会失去原基准面，多余焊料少， 后期整形容易。 最小修补量为0.1mm（使用直径0.1mm的补材）。
3.修补速度快：最快修补量可达100mm6/min。
4.基材损伤小：发热点小，不会造成基材退火变形。
5.功率分配合理：使用微电脑芯片控制，各种不同直径的材料都能获得最佳功率。
6.电压适应范围大：使用开关电源，当电压变化在±20%的范围内波动时，机器仍能保证正常工作，并维持稳定的输出功率。
7.电连接方便：配有快速接头连接器，可很方便地连接安装。 8.携带方便：整机体积小，（370×150×200）mm，重量轻，9kg 性能指标: 可焊补材料：除锌、锡等熔点很低的材料和硬质合金外，各种金属材料制成的工件均可修补。
可焊补项目：1.设备和模具在使用过程中产生的局部磨损。
2.制造过程中加工缺陷，如砂眼气孔、尺寸超差、棱角损伤、氩焊不足等。
3.型腔的锈蚀斑等凹陷。
4.可用于薄板焊接，钢管焊接等连续作业
5.可用于五金产品加工焊接。 使用电源：单相220V±20% 50Hz 功率消耗：10-2000W 瞬时最大功率：大于60KW 电流调节：旋钮无极调节1-100A 频率选择：1-10档（以一秒为单位，1档等于一秒内放电1次，2档等于一秒内放电2次,以此类推，10档等于一秒内放电10次） 占空比：0-99% 延气选择：2.5秒-5秒 模式选择：单点脉冲，连续脉冲，氩焊脉冲(此模式下频率和占空比无作用，只可调节电流大小)。 主机体积：(375×150×230)mm 主机重量：9Kg 包装尺寸：(650×270×310)mm.2100433B
仿激光焊机特征