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X35B3型桌面型真空旋盖机,是舟山市普陀尚唯包装设备有限公司拥有多项专利技术的原创机型,采用尚唯公司专利的应用于旋盖机及封罐机的开启式全密封真空室技术,属半自动机型,人工配盖,人工进出瓶,手动关闭真空室。机器内部采用气动执行装置驱动旋盖,采用精确控制执行件气压实现扭矩控制,属于非摩擦式扭力限制使用寿命更长;由于采用可靠的全密封技术,配置小功率真空泵即可达到理想的真空度,真空度可按需设定。
X35B3型是X35系列经第二次改进的最新版本机型,与前一版本相比主要改进:
1.彻底解决更换瓶形件的问题,可在1分钟内完成从两个不同瓶形之间转换,无需更换零件;
2.采用线性运动组件和整体式气动执行扭力组件,进一步提升了扭盖质量和操作性能;
3.采用台湾产优质PLC(程序控制器),比上一版本继电器逻辑电路更加可靠;
4.采用尚唯专利的之前只用于全自动机型的气动真空切换阀,使真空响应更快;
5.标配专用可组装底座,可落地使用更加灵活。
真空度 指 标:配置1.1千瓦(2X-8)双级旋片真空泵时测试,极限真空超过-0.09MPA
电 源:220V交流(照明电)
压 缩 空 气:泵流量要求0.11立方每分钟以上,0.7兆帕(7公斤每平方厘米)
真 空 泵:抽气量0.8立方每分钟,极限压力根据用户不同需要,要求高真空度的用户推荐配置极限压力-0.096Mpa的水环真空泵或双级旋片泵或其它形式的真空泵。一般要求泵的正常工作真空度高于机器设定真空度10%以上。
瓶口尺寸应当适用QB/T 1499-2000标准所规定的各标准盖型以及此范围内的非标盖型。瓶身可以是圆形和非圆形截面的,瓶身最大处的包容圆直径应在110毫米以内,瓶高不超过180毫米 。
关于储压罐的说明: 在真空泵连接至X35B3的管道上连接足够容积的储压罐将大大提升真空泵的效率,加快抽真空的响应速度,所以建议用户使用储压罐.根据尚唯公司的用户经验,推荐X35B3的用户选用廉价易得的家用液化气罐做为真空储压罐,家用液化气罐有高达30MPa以上的耐压性能,足够应付仅有-0.1MPa的负压,并且连接管道的规格与X35B3完全匹配.安装时只需要拆卸原有阀门,用X35B3附带的三通连接器连接.
X35系列机型是舟山尚唯公司根据较多客户的反馈意见而开发的,具有经济性、广泛适用性、易用性、可靠性和移动性,适合小型生产企业、特殊规格用途、以及实验室使用。
半自动真空旋盖机多少钱?价格贵不贵?最近急着要上一套,有好的推荐给高分,可追加分
半自动旋盖机价格大约为一万多左右,我感觉这个价格不贵,而且速度挺快的,旋盖效果还是挺好的,三马机械做的还是不错的。
WDZN-YJY- (3x35+1*16)+(3x35) 电缆是什么意思
这是两根电缆,一根3*35+1*16的4芯电缆加上一根3*35的3芯电缆。
你好!很高兴为你解答,我明确知道的是这个:常熟开关制造有限公司CV1-40.5户内高压真空断路器,引进西安高压电器研究所ZN85(A)断路器、KYN61(A)成套柜开发出来的产品
按QB/T 1499-2000标准的一般盖型范围,盖外经范围在33.5-85毫米.盖厚度8.6-12.65毫米。
自动旋盖机设计
毕 业 设 计 题 目 自动旋盖机设计 学 院 机械工程学院 专 业 机械工程及其自动化 班 级 机升 0902班 学 生 孙国文 学 号 20090404051 指导教师 宋卫卫 二〇一 一 年 五月 三十 日 济南大学毕业设计 - 1 - 1 前言 1.1 选题背景 随着近几年药品工业的发展, 瓶口封盖的效率和密封性变的越来越重要。 长期以 来我国的旋盖机主要是通过进口先进设备, 然后在进行模仿、 二次开发的方式实现国 产化;而且现在自动化控制比较低, 一般为机械化并没有真正的信息化。 在世界包装 机械中电子的应用,将数据采集、分析、控制都集成在芯片中,实现嵌入式控制。机 器人的应用,把机械手引入到旋盖机中可以远程控制, 而且能在比较复杂的环境下实 现自动控制 [1] 。现在国际主流的旋盖速度在 12000瓶/h,都集成了理盖、 调向、拾取、 预压盖、旋紧盖等功能, 在车间都实现了无
回转式三旋盖旋盖头的创新设计
根据玻璃瓶三旋盖饮料生产的特点,创新设计了回转式三旋盖用旋盖头,解决了光滑马口铁三旋盖瓶盖的取盖、旋盖以及玻璃瓶的打滑抱紧问题,使传统的直线式搓瓶旋盖升级到回转式旋盖机的设计,大大提高了设备的生产效率。
现有技术实现真空旋盖机的机型主要分三种:蒸汽喷射式、半密封抽真空式、全密封抽真空式。
蒸汽喷射式严格地说没有真空室,而是采用蒸汽隧道相当于排气箱排气,在短暂的排气过程中同时实现盖扣合和搓旋盖
半密封抽真空式是采用机器顶部的密封环下降压合在瓶子肩部形成真空室,因为组成真空室的一部分是瓶子本身,因此称其为半密封真空室,可参考《旋开盖真空封口机(JB/T10642-2006)》。
全密封抽真空式是在机器上设置有可以完全形成真空室的结构,瓶子完全置于真空室中实现抽真空后配盖旋盖。
这三种形式各有特点:
首先蒸汽喷射式具备高产能优势,但是存在的不足是能耗大,需要向蒸汽隧道注入大量的蒸汽,而实际蒸汽的利用率极低,渗漏的蒸汽可能影响车间环境,进入瓶子的蒸汽液化后还会影响到有些产品的品质;其二直列式普遍采用皮带搓旋的结构,无法确保每个瓶子和瓶盖的受力一致,会造成瓶身压裂破损和盖扣损坏或没旋到位的情况,而其所能达到的真空度相当于排气箱的效果。现阶段主要应用在水果罐头生产线上较多。
半密封真空室类型的机型由于形成真空室的动作幅度相对较小,真空室的无效间隙较少,因此半密封真空室形式的旋盖机抽真空旋盖机的速度相对全密封要高,但是对于瓶身瓶肩形状有误差、瓶肩较小或瓶口直径大于瓶身的瓶子,以及非圆瓶型,这种借用瓶身部分来形成真空室的方式就无能为力了。此外半密封机型无法实现自动配盖,在瓶盖半扣合状态下抽真空需要更大的真空装置而且不能保证每个瓶子都能被抽真空。
一是零破损率。 夹持瓶子的带胶垫的托爪和真空罩或着旋紧机构和配盖机构都是气缸驱动的,输出力配置经合理设计并可在适用过程中精确调整,所有的动作都不是刚性的,即便故意使其夹住或碰撞瓶子也绝不会损坏瓶子。
二是超洁净。 超洁净是机器没有机械传动带来的油污,部件容易清理。
三是能耗低、适应性好。 玻璃瓶真空旋盖机旋盖时形成完全密闭的空间,可以轻易做到零泄漏,因此可以达到最高的真空度,能耗低;全密封真空罩的瓶身适应性好,不管是圆瓶还是方瓶,还是口大身小的瓶,放到真空室里面都能适用。 设备工作原理:
玻璃瓶真空旋盖机是在设备技术上设置了可以完全形成真空室的密封结构,瓶子完全置于真空室中实现抽真空后配盖旋盖。该机利用了成熟的电气控制技术和高性能的气动元件实现编程控制从而实现直筒式全密封真空室的旋转驱动。全密封真空旋盖机真空室处于筒状空间几乎不存在其他无效间隙并可以做到零泄漏,因此抽真空效率是最高的,能耗是最低的。
玻璃瓶马口铁旋盖包装要用真空旋盖机,是因为要求包装容器内能保持真空必须容器是有足够刚性的,不然会瘪掉,还有盖子得有足够的密封胶以及能牢牢的和瓶子扣合或旋合 才能使瓶罐内的真空长时间保持,能满足这两个前提的除了一些特殊的少见的形式,在刚性罐头包装范围普遍使用的也就这种了。