箱型高温炉

最高炉温:1000℃;额定炉温:950℃;

功率:4KW;电压:AC220V、50Hz;

炉膛尺寸:325×200×125(mm);

1、XK-1-4KW高温炉是按国家标准要求设计，结构简单、操作方便、容易维护、保温效果好，升温速度快。

2、选用优质保温砖作为保温材料，高强度、保温性能好、维修方便。

3、炉体后部设有能够随意关开的可控烟囱，可根据使用要求进行调节。

题目:空气干燥煤样灰分的测定 GB/T 212 –2001 (快速灰化法 方法B)

2目的:测定煤的空气干燥基灰分

3仪器:

3.1 马弗炉: XL-1型箱型高温炉;

3.2 控制器:WSWK-8000型智能微电脑控温仪;

3.3 干燥器:内装变色硅胶;

3.4 电子天平:JF1004型 感量 0.0001g;

3.5 瓷灰皿:长方形，使用前应预先干燥与编号;

3.6 灰皿架:由镍铬丝制成，一次可放4~6个瓷灰皿。

4试剂和材料:变色硅胶:工业用品。

5实验步骤:

5.1称量预先干燥过的瓷灰皿，精确到0.2mm，记录瓷灰皿的质量。

5.2用瓷灰皿称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样 1±0.1g ，精确到0.0002g ，在瓷灰皿中平摊均匀。

5.3打开控温仪电源开关，按"选项"键，选择项目"2"，按"启动"键，控制器自检约30s，控制器将炉温预先升到850±10℃。

5.4打开炉门，将放有灰皿的灰皿架缓慢地推入马弗炉中，先使第一排灰皿中的煤样灰化。待5---10min后，煤样不再冒烟时，以每分钟不大于2mm的速度把第二排的灰皿推入炉内的热部分，(若煤样着火发生爆燃，试验应作废)。

5.5关上炉门，按控制器上的"触发"键，控制器重新记时，并控制温度在815±10℃，40分钟报警，提示操作人员取样。

5.5从炉中取出灰皿架，在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温(约20min)后，称量。

5.4 进行检查性灼烧，每次20min，直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.001g为止。用最后一次灼烧后的质量为计算依据。灰分在15%以下时，不必进行检查性灼烧。如遇检查灼烧时结果不稳定，应改用缓慢灰化法重新测定。

5.5 分析结果的计算

m1

Aad=----×100

m

式中:Aad-空气干燥煤样的灰分产率，%

m1-残留物的质量，g

m-煤样的质量，g

5.4 同一试样应进行两次试验，其结果进行比较，误差符合GB/T212-2001的要求。两次试验的平均值做为测量结果。若不符合标准应进行第三次试验。