XSG系列旋转闪蒸干燥机
- XSG系列旋转闪蒸干燥机是在引进、吸收国外技术的基础上，开发成功的新型干燥设备，该机技术先进，设计合理、结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能。在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，消除环境污染，整机性能达到国际八十年代先进技术。
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热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入粉碎搅拌干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
| 筒体直径(mm) |
主机尺寸(mm) |
主机功率(Kw) |
处理风量(m3/h) |
蒸发水量(kg/h) |
占用平面(mm2) |
|
| SXG-2 |
200 |
250"para" label-module="para"> 0.75-2.2 |
300-800 |
10-20 |
3500×2500 |
|
| SXG-3 |
300 |
400"para" label-module="para"> 3-4 |
600-1500 |
20-50 |
3800×2700 |
|
| SXG-4 |
400 |
500"para" label-module="para"> 4-7.5 |
1250-2500 |
25-70 |
4000×3000 |
|
| SXG-5 |
500 |
600"para" label-module="para"> 5.5-11 |
1500-4000 |
30-100 |
4200×3200 |
|
| SXG-6 |
600 |
700"para" label-module="para"> 7.5-18.5 |
2500-5000 |
40-200 |
4250×3250 |
|
| SXG-8 |
800 |
900"para" label-module="para"> 11-18.5 |
3000-8000 |
60-600 |
4500×3500 |
|
| SXG-10 |
1000 |
1100"para" label-module="para"> 15-30 |
5000-12500 |
100-1000 |
4750×3750 |
|
| SXG-12 |
1200 |
1300"para" label-module="para"> 15-37 |
10000-20000 |
150-1300 |
5000×4000 |
|
| SXG-14 |
1400 |
1500"para" label-module="para"> 30-55 |
14000-27000 |
200-1600 |
5250×4250 |
|
| SXG-16 |
1600 |
1700"para" label-module="para"> 45-75 |
18700-36000 |
250-2000 |
5500×4500 |
| 型 号 筒体直径(mm) 主机尺寸(mm) 主机功率(kw) 处理风量(m3/h) 蒸发水量(Kg/h) 占用平面(mm2) XSG-2 200 250×2800 5-9 300-800 10-20 3500×2500 XSG-3 300 400×3300 8-15 600-1500 20-50 3800×2700 XSG-4 400 500×3500 10-17.5 1250-2500 25-70 4000×3000 XSG-5 500 600×4000 12-24 1500-4000 30-100 4200×3200 XSG-6 600 700×4200 20-29 2500-5000 40-200 4250×3250 XSG-8 800 900×4600 24-35 3000-8000 60-600 4500×3500 XSG-10 1000 1100×5000 40-62 5000-12500 100-1000 4750×3750 XSG-12 1200 1300×5200 50-89 10000-20000 150-1300 5000×4000 XSG-14 1400 1500×5400 60-105 14000-27000 200-1600 5250×4250 XSG-16 1600 1700×6000 70-105 18700-36000 250-2000 5500×4500 |
1、多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。
2、干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
3、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。
4、特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。
5、干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水分可调。（如碳酸钙终水份可调至≤0.1%）
6、相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
7、干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。
都是吹牛
旋转闪蒸干燥机适用于食品类、染料类、有机物、无机物。我公司上次购买的是常州市彬达干燥制粒设备有限公司的，用于食品类的，效果不错，过段时间上项目，还问彬达公司买。
离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。常州的彬达干燥，专业制作，购买过一台，效果不错。
1、有机物：阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。
2、染 料：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
3、无机物：硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
4、食 品：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。
旋转闪蒸干燥机使用说明手册
旋转闪蒸干燥机使用说明手册
精心整理 旋转闪蒸干燥机 使 用 说 明 书 河北诺达化工设备有限公司 一、原理、用途和主要特点： 1、NDXZ系列旋转闪蒸干燥机是我公司研制生产的节能型干燥设备，具有 适应物料范围广，能处理膏状滤饼，生产能力大，连续密闭操作以及干燥 物料一次成粉等优点。由于设计了独特的破碎机构和进料装置，使得物料 在干燥器内能以最短时间分散，强化了传热效果，使热效率达到 65％。 2、NDXZ系列旋转闪蒸干燥机适用于滤饼状、膏糊状、泥浆状以及粉状和 颗粒状物料的干燥。广泛应用于矿产、化工、轻工、食品、医药等行业。 如：轻质碳酸钙、染料、高岭土、五氧化二钒、硫酸锌、磷酸氢钙、活性 氧化锌、白炭黑、金霉素、磁性材料以及氧化铝等。 3、NDXZ系列旋转闪蒸干燥机的主要特点： （1）干燥强度大，适用膏糊状和滤饼的干燥； （2）设备体积小，是同样生产能力喷雾干燥设备体积 1/10 左右； （3）干燥时间短，适用于
详细介绍闪蒸干燥机的使用方法和操作规则
详细介绍闪蒸干燥机的使用方法和操作规则
闪蒸干燥机底部设置倒锥形体结构，使干燥气体流通截面自下 而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下 部的大颗粒处于流化状态的同时， 上部的小颗粒也处于流化状态， 并 使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度， 增加了运转的安全可靠性； 可使轴承放在机外， 有效防止轴承在高温 区工作，从而延长了轴承的使用寿命。经生产测试，干燥介质出口温 度 60℃时，邻氨基苯甲酸产品含水率小于 0.5，因此，出口温度选择 60～65℃。搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避 免黏壁。提高出口温度，产品水分下降，能耗上升，出口温度过高， 会有部分产品升华，此外， 脉冲式布袋除尘器的布袋也容易损坏。旋 转闪蒸干燥机底部设置特殊的冷却装置， 避免了物料在底部高温区产 生变质现象。特殊的气压密封装置和轴承冷却装置， 有效延长传动部 分使用寿命。特殊的分风装置，降低了
无机类：硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等；有机物：阿特拉津（农药杀虫剂）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等；陶瓷：高岭土、三氧化硅、粘土等；染料类：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。食品类：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。2100433B
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥，由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分使用寿命。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调（如碳酸钙终水分可调至≤0.1%）。相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。
XZG系列旋转闪蒸干燥机应用范围