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型号 |
规格 m2 |
a.e管 |
b.c管 DN |
f.g管 DN |
d管 |
h管 |
||||
D1 |
D2 |
D3 |
D4 |
D5 |
D6 |
|||||
YKX |
300 |
3 |
50 |
140 |
500 |
20 |
125 |
240 |
65 |
165 |
5 |
||||||||||
400 |
10 |
65 |
165 |
50 |
20 |
150 |
290 |
75 |
180 |
|
12 |
||||||||||
500 |
15 |
75 |
180 |
70 |
20 |
200 |
335 |
102 |
215 |
|
20 |
||||||||||
600 |
25 |
100 |
210 |
80 |
20 |
250 |
400 |
125 |
240 |
|
30 |
||||||||||
700 |
40 |
150 |
260 |
100 |
20 |
300 |
420 |
175 |
290 |
|
45 |
||||||||||
50 |
||||||||||
800 |
55 |
175 |
285 |
100 |
20 |
350 |
450 |
200 |
215 |
|
60 |
||||||||||
65 |
型号 |
规格 m2 |
安装尺寸 |
支座 |
|||||||||||
H |
H1 |
H2 |
H3 |
H4 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
φA |
n |
|||
YKX |
300 |
3 |
2580 |
265 |
2030 |
395 |
170 |
285 |
290 |
320 |
305 |
310 |
320 |
6 |
5 |
3024 |
2474 |
||||||||||||
400 |
10 |
3095 |
302 |
2498 |
405 |
180 |
335 |
340 |
370 |
355 |
360 |
420 |
6 |
|
12 |
3534 |
2937 |
||||||||||||
500 |
15 |
3307 |
349 |
2569 |
468 |
224 |
390 |
390 |
420 |
410 |
415 |
520 |
8 |
|
20 |
4198 |
3460 |
||||||||||||
600 |
25 |
3655 |
382 |
2740 |
1836 |
280 |
450 |
445 |
475 |
475 |
480 |
620 |
10 |
|
30 |
4170 |
3225 |
2354 |
|||||||||||
35 |
4685 |
3770 |
2872 |
|||||||||||
YKX |
700 |
40 |
4230 |
435 |
3315 |
2419 |
350 |
480 |
460 |
535 |
535 |
540 |
720 |
10 |
45 |
4460 |
3531 |
2641 |
|||||||||||
50 |
4680 |
3759 |
2863 |
|||||||||||
800 |
55 |
4460 |
460 |
3537 |
2641 |
380 |
480 |
460 |
595 |
595 |
600 |
820 |
12 |
|
60 |
4680 |
3759 |
2863 |
|||||||||||
75 |
4900 |
3981 |
3085 |
注:亦可制造75-250m2的大型规格圆块孔降膜吸收器。2100433B
本相对于YKA圆块孔式换热器,本设备顶部加装吸收塔节,底部加装气液分离器,结构及原理和列管式石墨降膜吸收器相似。
YKX型圆块孔式石墨降膜吸收器的造膜器(或称:分液头、分配杯、溢流管)采用高密度、高纯度、高强度的“三高”石墨制做成的高效分布器,因此本设备具有膜效果好、生产强度大、还具有结构强度大,抗热冲击性好、传热效率高、检修方便等特点。是一种性能优越的气体吸收设备。
设计压力::
:
设计温度:管程:进气温度<170℃
壳程:-20℃~60℃
:可根据用户需要设、制造大型列管式降膜吸收器。
执行标准:参照HG/T3188-2000《管壳式石墨降墨吸收器》
1)采用单元石墨块设计,被损坏的块材能迅速更换
2)石墨块之间采用垫片,不用粘接剂,拆、装简单,维护方便
3)添加石墨块即可增加换热器的面积
4)耐冲击力强
5)吸收效果好
本系列产品一般用作HCl、SO2、NH3、P2O5、H2S气体的吸收。
YKA圆块孔式石墨换热器
YKA 圆块孔式石墨换热器 << 说 明 【结构和特点】 本设备采用单元换热块拼接结构 ,换热块之间采用聚四氟乙烯 O形圈或膨胀 PTFE密封 ,设备整体加装压力弹簧作热胀冷缩的自动补偿 机构。 【技术特性】 物料系统 设计温度: -20 ~165 ℃ 冷却系统 设计压力: 0.4MPa 设计温度: -20 ~165 ℃ 规格: 1~200m 2 可根据用户需要设计、制造设计压力 0.7MPa ,设计温度 200 ℃的本设备,亦可设计、制造 60m 2以上的换热器。 【主要优点】 1)采用单元石墨设计、被损坏的块材能迅速更换。 2)石墨块之间采用垫片,不用粘剂,拆、装简箪,维护方便 3)添加石墨块即可增加换热器的面积 4)耐冲击力强 【用途】 本系列产品可用作蒸发器、加热器、冷却器、冷凝器。 管口尺寸表 公 称 通 径 a PN0.6DN d PN1.0DN 石墨制气液 分离器
开式吸收式热泵内冷型吸收器的实验研究
建立开式吸收式热泵内冷型吸收器实验台,以CaCl2溶液为吸收剂在该实验台上对比不同操作参数、外部参数和装置尺寸下,从HAT循环高湿排烟中回收水的性能。实验表明:提高进口溶液浓度、液气比、冷却比和降低进口溶液温度可提高水回收率;进气含湿量增加会提高水回收率,而进气温度增加会降低水回收率;吸收器高度存在最优值,此时水回收率最大。还分析了产生这些影响的原因,并从实际应用出发给出了这些参数的限制条件和使用范围。
圆块孔式石墨降膜吸收器是一种性能优越的气体吸收设备,工艺先进,采用单元石墨换热块叠加结构,不用粘接剂,拆、装简单,维护方便,添加石墨块即可增加换热器的面积,换热块之间采用聚四氟乙烯“O”型圈密封,加装压力弹簧作热胀冷缩的自动补偿机构,石墨块之间采用垫片,耐冲击力强,吸收效果好,结构强度大,抗热冲击性好、传热效率高、检修方便等特点,可广泛用作HCl、SO2、Nspan、P2O5、H2S等气体的吸收。
新型石墨降膜吸收器由若干圆形截面的浸渍石墨块组成,石墨块之间用o形圈密封,石墨块安置在钢制圆筒壳体内,采用优质钢材和石墨材料打造而成,机体设计合理,环保功能强,效率高,操作使用方便,兼容性好,运行安全可靠,中氟圆块孔式石墨降膜吸收器石墨块上有许多平行于轴线和垂直于轴线径向的圆孔流道,其中,腐蚀性介质沿轴向流道流动,而另一种非腐蚀性介质沿径向流道内外折流流动,组装后,石墨块装在圆筒壳体内,其上下部分分别装设浸渍石墨集流分配盖,兼作被处理介质的进口和出口。
新型石墨降膜吸收器体积小,检修方便,抗热冲击性好,传热效率高,有较好的耐腐蚀性、耐酸碱性,能够及时的移走氯化氢溶解掉所产生的热量,完成大部分氯化氢气体的吸收,形成浓度较高的盐酸溶液,设备中的填料段为绝热吸收,没有分级吸收工艺中二级吸收器的循环水冷却设计,降低了冷却水的消耗,安装新型石墨降膜吸收器设备必须保持垂直,用平衡方式将液体布膜段内的吸收液下流堰口调整到水平状态,确保吸收液在列管内布膜均匀,促使吸收液处在常压状态下自然流动,便于吸收液的均匀分配与合理使用。