1.仪器外壳应可靠接地;

2.为了提高测量准确度，测试前应将真空开关外表面擦试干净;

3.请正确选择真空管的管型;

4.测试过程中，高压输出端会输出约20KV高压,请保持其与人体及低压线端的绝缘距离(建议与人体保持0.5米以上距离),磁场电压输出端输出约1600V高压,请注意安全!

5.仪器进行试验时，接线应先连接磁控线圈、真空管的连线，然后再与仪器相连。测试完成后拆线应先拆除与仪器相连的测试线，然后再拆除与磁控线圈、真空管的连线;如在使用时忘记连接磁控线圈而直接按测量键时,应立即关闭电源,重新接好磁控线圈,请注意此时磁场电压输出端会有较高电压,请接线时勿接触导体部分,以免被电容上的残余电压击伤.

6.测量完毕后磁场输出端仍可能有40V左右的残余电压，请注意安全!

1、将被测的真空管两端断电。被测的真空管不必从开关柜上拆卸，但必须使真空管处于正常的断开状态，并打开真空开关进出线的刀闸;若真空开关还没有装上，也需要采取措施使真空开关动静触头处于正常开距状态，并将其置于绝缘良好的支撑架上，同时要注意磁控线圈的安装位置，应安装在灭弧室中间略偏动触头的位置。

2、将被测的真空管与仪器接线。具体的操作为:先将仪器接地端接到大地上，再将磁控线圈通过磁场电流线连接仪器的磁场电压正、负端，将高压输出端用高压电缆连接到真空管的静触头上，将离子电流输入端通过离子电流线(屏蔽线)接至真空管的动触头上。

3、设置管型。选择"设置管型"功能后,按确认键,屏幕会进入设置管型界面。此时，按"↑"键或"设置"键即可进行管型设置，具体的管型设置参数表如下:

灭弧室直径≤80mm 1号管型

80<灭弧室直径≤100mm 2号管型

100mm<灭弧室直径≤110mm 3号管型

110mm<灭弧室直径≤130mm 4号管型

注意:一般情况下玻璃管的壁厚为5mm,陶瓷管的厚度为10mm。

4、测量结束后，关闭仪器电源，并等待5秒后方可拆线。拆线时应先拆除与仪器相连的测试线，再拆除与真空管、磁控线圈的连线。

高压开关真空度测试仪采用磁控放电法进行测量。将真空开关灭弧室的两触头拉开一定的距离，施加电场脉冲高压，将灭弧室置于螺线管圈内或将新型电磁线圈置于灭弧室外侧，向线圈通以大电流，从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场。这样，在脉冲强磁场和强电场的作用下，灭弧室中的带电离子作螺旋运动，并与残余气体分子发生碰撞电离，所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。对于不同的真空管型号(管型)，由于其结构不同，在同等触头开距、同等真空度、同等电场与磁场的条件下，离子电流的大小也不相同。通过实验可以标定出各种管型的真空度与离子电流间的对应关系曲线。当测知离子电流后，就可以通过查询该管型的离子电流一真空度曲线获得该管型的真空度。

在常规磁控放电测试灭弧室的真空度时，为了提高其测试灵敏度，需从断路器上卸下灭弧室，并置于螺线管线管内。这样一来，灭弧室在重新装回断路器时需要调整机械参数，工作量很大并需专业人员。而使用新型磁控线圈可以从侧面包围灭弧室，这样就不必拆卸灭弧室。而采用单片微机进行同步控制与数据采集处理，提高了灭弧室真空度的现场测试灵敏度。

1、电 源:AC220V+15%，50Hz;

2、测量范围:10~10Pa;

3、电场电压∶20KV;

4、磁场电压∶ 1600V;

5、仪器精度:0~10Pa，20%

10~10Pa，15%;

10~10Pa，10%

6、使用环境:-10℃~40℃;

7、外行尺寸:460mm×335mm×330mm。

8、主机重量: 12kg。

1、可定量测量各种型号真空开关灭弧室内的真空度;

2、现场测量时不需拆卸真空开关;

3、测试结果准确可靠;

4、液晶汉字显示，操作更加简单方便;

5、可保存、打印、查看测试的历史试验数据;

6、仪器带有RS232通讯接口，可以连接计算机,实现通过计算机对仪器控制与操作等多种功能;

7、仪器重量轻，携带方便。

真空度测试仪、真空度测量仪、高压开关真空度测量仪。

1.主机 1台

2.附件箱(测试线4根，电源线1根，磁控线圈一个) 1台