1.结构紧凑.设计合理，阀门刚性好，通道流畅，流阻系数小.

2.密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长.

3.采用柔性石墨填料.密封可靠.操作轻便灵活.

4.驱动形式:分手动，电动，齿轮传动.

5.结构形式:弹性楔式单闸板，刚性楔式单闸板和双闸板型式.

6.广泛用于石油化工，火力发电厂等油品，水蒸汽管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置

(1)、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。

(2)、双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。

(3)、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力 )。

(4)、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。

(5)、如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。

Z45H暗杆闸阀是指关闭件(闸板)沿通路中心线的垂直方向移动的阀门，闸阀在管路中主要作切断用。动作灵活可靠，密封性能优良。

Z45H低压暗杆铸钢闸阀，替代传统铸铁阀门，结构紧凑、设计合理、阀门刚性好，通道流畅、流量系数大流阻系数小，结构简单，便于维修。型号为Z45H-10C、Z45H- 16C、Z45H- 25C。它的密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长。采用柔性石墨填料、密封可靠、操作轻便灵活。

驱动方式分手动、电动、气动、齿轮传动;

结构型:弹性楔式单闸板、刚性楔式单闸板和双闸板型式。

广泛适用于石油化工，冶金，水处理，火力发电厂等油品、水蒸汽管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。

1.1暗杆闸阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。

1.2暗杆闸阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

1.3暗杆闸阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;弹性座封闸阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。

1.4暗杆闸阀制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

3.1弹性座封闸阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。

3.2由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。

3.3为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N-m。

3.4暗杆闸阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。

3.5暗杆闸阀启闭程度的显示盘

①暗杆闸阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目;

②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作;

③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。

3.6若弹性座封闸阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。

四，暗杆闸阀的性能检测

4.1阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下性能的检测:

①阀门在工压状况下的启闭力矩;

②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数;

③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

4.2阀门在出厂前应进行以下的检测:

①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;

②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏;但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

五，暗杆闸阀的内外防腐

5.1阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。

5.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。

5.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。

六，暗杆闸阀包装运输

6.1阀门两侧应设轻质堵板固封。

6.2中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。

6.3大口径阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。

七，暗杆闸阀出厂说明书

气动闸阀是设备，在出厂说明书中应标明以下相关数据:

阀门规格;型号;工作压力;制造标准;阀体材质;阀杆材质;密封材质;阀轴填料材质;阀杆轴套材质;内外防腐材质;操作启动方向;转数;工压状况下启闭力矩;制造厂厂名;出厂日期;出厂编号;重量;连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距;以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸;阀门流阻系数;有效启闭次数;阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。

八，暗杆闸阀标准汇总标准编号

标准中文名称 标准英文名称

JB/T6376-19922005复审气动阀用橡胶密封圈 沟槽尺寸和公差

JB/T6375-19922005复审气动阀用橡胶密封圈 尺寸系列和公差

ANSI/NFPA T 3.21.4 R2-2000 气动阀.NFPA/T 2.6.1 R2-2000补充件:液动元件压力额定值.检验疲劳和确定含金属外壳的液动气动阀的压力的碎 Pneumatic valve - Pressure rating supplement to NFPA/T2.6.1 R2-2000, Fluid power components - Method for verifying the fatigueestablishing the burst pressure ratings of the pressure containing envelope of a metal fluid power pneumatic valve

BS 4151-1967 输入信号为 3至151b/in压力计的气动阀定位器的评定方法 Method of evaluating pneumatic valve positioners with input signal of 3 to 15 lbf/in

暗杆闸阀又叫旋转杆闸阀 ( 亦叫暗杆楔式闸阀)。阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动 , 而使闸板提升，通常在阀杆的底端有梯形螺纹，通过阀门底端的螺纹以及阀瓣上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象, 通常在开到顶点位置上，再倒回 1/2~1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置(即行程)来确定。