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ZA型化工流程泵

ZA型化工流程泵为为单级、卧式径向部分蜗壳泵,泵体为脚支撑。单吸径向叶轮,轴向吸入,径向排出。根据使用条件,采用前、后磨损环及平衡孔进行水力平衡。填料箱具有冷却或加热管接头。轴封采用填料密封,也可以采用单端面或双端面机械密封,并配有冷却, 冲洗或密封系统。适合于输送中性或腐蚀性、清洁或含有固体颗粒、低温或高温的液体介质,工作压力:最高2.5Mpa;工作介质温度:-70℃-180℃。

ZA型化工流程泵基本信息

ZA型化工流程泵参数范围

最大流量:2000m3/h

最高扬程:160m;

转速:1450r/min 、2900r/min;

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ZA型化工流程泵造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

清水压榨(清水

  • Q=6m3/h,P=2.0MPa,N=7.5kw
  • 连成
  • 13%
  • 广西立淇环保有限公司
  • 2022-12-06
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清水压榨(清水

  • Q=6m3/h,P=2.0MPa,N=7.5kw
  • 凯士比
  • 13%
  • 广西立淇环保有限公司
  • 2022-12-06
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清水压榨(压榨水

  • Q=6m3/h,P=2.0MPa,N=7.5kw
  • 川源
  • 13%
  • 广西立淇环保有限公司
  • 2022-12-06
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滤布清洗

  • Q=14m3/h,P=4MPa,N=15+15kw
  • 川源
  • 13%
  • 广西立淇环保有限公司
  • 2022-12-06
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智能加压

  • 10000m3 加压站扬程50米,功率180kw;远程智慧管理平台
  • 格兰富
  • 13%
  • 广州迪控环保设备有限公司
  • 2022-12-06
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IS单级离心

  • IS50-32-200A 功率4kw
  • 东莞市2008年9月信息价
  • 建筑工程
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IS单级离心

  • IS50-32-200B 功率3kw
  • 东莞市2008年9月信息价
  • 建筑工程
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IS单级离心

  • IS50-32-250A 功率7.5kw
  • 东莞市2008年9月信息价
  • 建筑工程
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IS单级离心

  • IS65-50-160A 功率4kw
  • 东莞市2008年9月信息价
  • 建筑工程
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IS单级离心

  • IS65-50-160B 功率3kw
  • 东莞市2008年9月信息价
  • 建筑工程
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自吸化工泵

  • 25JMZ-30 进口口径25mm 出口口径25mm 流量3m3/h 扬程30m 功率1.5kw 普通
  • 10台
  • 1
  • 侨华
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-12-17
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自吸化工泵

  • 40JMZ-22 进口口径40mm 出口口径25mm 流量6m3/h 扬程22m 功率1.5kw 普通
  • 8台
  • 1
  • 侨华
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-12-08
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自吸化工泵

  • 50JMZ-22 进口口径50mm 出口口径40mm 流量12m3/h 扬程22m 功率2.2kw 防爆
  • 3台
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-11-05
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自吸化工泵

  • 80JMZ-30 进口口径80mm 出口口径65mm 流量48m3/h 扬程30m 功率7.5kw 普通
  • 4台
  • 1
  • 侨华
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-09-25
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自吸化工泵

  • 50JMZ-22 进口口径50mm 出口口径40mm 流量12m3/h 扬程22m 功率2.2kw 普通
  • 10台
  • 1
  • 侨华
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-09-16
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ZA型化工流程泵特点介绍

该类型的化工流程是采用的标准管路按API规范设计。叶轮可用闭式、半开式、开式三种。可输送清洁,含颗粒,含少量气体介质。也可输送高温、低温、强腐蚀介质。叶轮设有平衡孔加耐腐环,平衡轴向力。泵体和轴承架用中间连接段连接。根据不同的工况条件,中间连接段可采用不同的材质,避免输送强腐蚀介质时轴承架、轴承严重腐蚀。同时中间连接段设有水冷腔,通冷却循环水,阻隔高温介质将高温传到轴承上。密封形式可采用填料密封,单、双端面机械密封,集装式单端面机械密封。根据不同情况和用户对冷却与冲洗要求,密封可按API682设计规范从案中选用。轴承架设计有空冷散热片、风冷风扇、水冷腔三种形式,用户可根据使用工况选用。轴承由油环从油箱里溅稀油润滑。油箱内的油由水冷腔的水冷却,轴承内的热由冷水带走,以保证轴承随时处于正常工作状态。根据介质温度和压力等情况,支撑形式采用中心支撑和脚架支撑。吸入及排出法兰的额定压力等级相同。

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ZA型化工流程泵概述

ZA型化工流程泵为为单级、卧式径向部分蜗壳泵,泵体为脚支撑。单吸径向叶轮,轴向吸入,径向排出。根据使用条件,采用前、后磨损环及平衡孔进行水力平衡。填料箱具有冷却或加热管接头。轴封采用填料密封,也可以采用单端面或双端面机械密封,并配有冷却, 冲洗或密封系统。适合于输送中性或腐蚀性、清洁或含有固体颗粒、低温或高温的液体介质,工作压力:最高2.5Mpa;工作介质温度:-70℃-180℃。

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ZA型化工流程泵常见问题

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ZA型化工流程泵文献

CZ型标准化工流程泵性能参数(精) CZ型标准化工流程泵性能参数(精)

CZ型标准化工流程泵性能参数(精)

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大小:258KB

页数: 9页

CZ型标准化工流程泵性能参数 型号 Size 叶 轮 形 式 泵额定转速 n=2950r/min 泵额定转速 n=1450r/min 流量 Q m3/h 扬程 H m 比重 r=1.00 比重 r=1.35 比重 r=1.84 流量 Q m3/h 扬 程 H m 比重 r=1.00 比重 r=1.35 比重 r=1.84 电机功率及型号 电机功率及型号 kw 型号 kw 型号 kw 型号 kw 型号 kw 型号 kw 型号 CZ32-160 A 20 36 4 Y112M-2 5.5 Y132S2-2 7.5 Y132S2-2 11 9 1.1 Y90S-4 1.1 Y90S-4 1.5 Y90L-4 B 10 8 C 17 28 3 Y100L-2 4 Y112M-2 5.5 Y132S1-2 9 7 1.1 Y90S-4D 15 20 2.2 Y90L-2 3 Y100L-2

化工流程泵叶轮的改造 化工流程泵叶轮的改造

化工流程泵叶轮的改造

格式:pdf

大小:258KB

页数: 2页

前郭石化分公司2万吨/年聚四氢呋喃装置中的中间产品回流泵叶轮经常堵塞,对问题进行探讨分析,通过计算提出解决方案。

ZA40H新型国标闸阀简介

ZA40H新型国标闸阀

ZA40H新型国标闸阀

的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面 , 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 50, 介质温度不高时为 2°52' 。楔式闸阀的闸板可以做成一个整 体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板 , 以改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。

闸阀的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

闸阀关闭时 , 密封面可以只依靠介质压力来密封 , 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的 , 即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座 , 以保证密封面的密封性。

闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的,叫升降杆闸阀 ( 亦叫明杆闸阀)。通常在升降杆上 有梯形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动 , 也就是将操作转矩变为操作推力。

开启阀门时,当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时,流体的通道完全畅通,但在运行时,此位置是无法监视的。实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象 , 通常在开到顶点位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作为全开阀门的位置。因此 , 阀门的全开位置,按闸板的位置(即行程>来确定。

有的闸阀 , 阀杆螺母设在闸板上,手轮转动带动阀杆转动 , 而使闸板提升 , 这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。

一,闸阀具有以下优点:

流体阻力小 , 密封面受介质的忡刷和侵蚀小。

开闭较省力。

介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。

形体简单 , 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。

闸阀的缺点如下:

密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。

外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。

结构较复杂。

闸阔的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可 分为 : 单闸极式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

闸阀的安装与维护应注意以下事项:

手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。

双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。

带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力 )。

带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。

如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。

结构特点:

长期以来市场上使用的一般闸阀普遍存在着漏水或生锈现象,本企业引进欧洲高科技橡胶及阀门制造技术所生产的弹性座封闸阀,克服了一般闸阀密封不良,生锈等缺陷,弹性座封闸阀利用弹性闸板产生微量弹性变形的补偿作用达到良好的密封效果,该阀具有开关轻巧、密封可靠、弹性记忆佳及使用寿命等显著优点。可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等体管线上作为调节和截流装置使用。

二,闸阀的特点:

重量轻:本体采用高级球黑铸铁制成,重量较传统闸阀重量减轻约20%~30%,安装维修方便。

平底式闸座:传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头,木块、水泥、铁屑、杂物等淤积于阀底凹槽内,容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象,弹性座封闸阀底部采用与水管机同的平底设计,不易造成杂物淤积,使流体畅通无阻。

整体包胶:闸板采用高品质的橡胶进行整体内、外包胶,欧洲一流的橡胶硫化技术使得硫化后的闸板能够保证精确的几何尺寸,且橡胶与球墨铸闸板接着牢靠,不易脱落及弹性记忆佳。水

精铸阀体:阀体采用精密铸造,精确的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。

闸阀具有以下优点:

1、流体阻力小 , 密封面受介质的忡刷和侵蚀小。

2、开闭较省力。

3、介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。

4、形体简单 , 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。

三,闸阀的缺点如下:

1、密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。

2、外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。

3、结构较复杂。

闸阔的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可 分为 : 单闸极式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

四,闸阀的安装使用

1.安装前须检查阀门腔内和密封面等部位,不允许有污物或砂粒附着; 2.各连接部位螺栓,要求均匀拧紧; 3.检查填料部位要求压紧,既保证填料的密封性,也要保证闸板开启灵活; 4.用户在安装阀门前,必须校对阀门型号,连接尺寸及注意介质流向,保证与阀门要求一致性; 5.用户在安装阀门时,必须预留阀门驱动的必要空间; 6.驱动装置的接线须按线路图进行; 7.闸阀必须定期保养,不得随意碰撞及挤压,以免影响密封。

主要技术与设计参数:

试验压力

(MPa)

公称压力(MPa)

压力级(Class)

JIS(MPa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

150

300

400

600

900

10K

20K

强度试验

2.4

3.8

6.0

9.6

15.0

3.1

7.8

10.2

15.3

23.1

3.1

7.8

密封试验

1.8

2.8

4.0

7.0

11.0

2.1

5.6

7.5

11.2

16.8

2.1

5.6

气密试验

0.5~0.7

工作温度

PTFE≤150℃ PPL≤300℃ 碳纤≤350℃

适用介质

C:水、油、蒸汽 P:硝酸类(温度≤200℃ ) R:醋酸类(温度≤200℃ )

设计参数:

设计、制造:GB/T12237-89

法兰连接:JB/T79-94、GB9113-2000

结构长度:GB12221-89

公称通径:DN15~DN150mm

公称压力:PN1.6、2.5、4.0MP。

上海迦百农阀门:http://www.shjbn.com/

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ZA&ZC品牌概述

ZA&ZC品牌创建于2016年,是一个美容护肤品牌。

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化工流程泵概述

石油化学工业在国民经济中占据非常重要的位置,化工流程泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。由于化工介质的特性错综复杂,加之用户的要求不断提高,作为生产厂家,如何选型、应重点注意哪些方面?显得尤为重要。

以下针对化工用泵常见的问题给出一些选择方法:耐腐蚀问题一直以来,腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的。

下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点:

1.硫酸作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304.316对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁、高合金不锈钢制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵是一种更为经济的选择。适用产品有:IHF衬氟泵、PF强耐腐蚀离心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。

2.盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀,含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵是输送盐酸的最好选择。适用产品有:IHF衬氟泵、PF强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵等。

3.硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用最广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢,有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料。公司适用产品有:DFLH化工泵、DFLPH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH化工泵、CQB磁力泵等,材料为304.

4.醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。

5.碱钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液,特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。

6.氨大多数金属和非金属在液氨及氨水中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。公司产品大多适用于氨及氨水的输送。

7.盐水普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好。

8.醇类、酮类、酯类、醚类常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有丙酮、丁酮等,酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等,它们基本没有腐蚀性,常用材料均可适用,具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,总之在选材时切不可随意和盲目,应多查阅相关资料或借鉴成熟经验。在选择密封材料时避免出错。

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