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A
ZM P型气动薄膜单座调节阀,单座柱塞形阀芯,阀芯采用顶底导向。适用于对泄漏量要求严格,阀前后
B
压差低及有一定年度和含纤维状介质的场合,对于高压差、大口径阀应与定位器配合使用。
●调节机构主要技术参数
公称通径mm | G 3/4″ | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||||||
额定流量系数Kv | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.50 | 0.80 | 1.20 | 2.00 | 3.20 | 5.00 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 | |
公称压力MPa | 1.6、4.0、6.4(常温型);4.0、6.4(中温型);0.6、4.0、6.4(低温型) | ||||||||||||||||||||
行程 mm | 10;16 | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||||||||
介质温度 ℃ | -20~200(常温型); -40~450(中温型);-250~-60(低温型) | ||||||||||||||||||||
流量特性 | 直线 | 直线、等百分比 | |||||||||||||||||||
法兰尺寸、型式 | 管螺纹连接 | 铸铁法兰按GB/T17241.6-1998, 铸刚法兰按JB/T79.2-94和JB/T79.2-94(低温型) | |||||||||||||||||||
阀体材质 | 常温型 | ZG230-450;ZG1Gr18Ni9Ti | HT200;ZG230-450;ZG1Gr18Ni9Ti | ||||||||||||||||||
中温型 | ZG230-450;ZG1Gr18Ni9Ti | ||||||||||||||||||||
低温型 | ZG1Gr18Ni9Ti | ||||||||||||||||||||
阀芯材质 | 1Cr18Ni9 | ||||||||||||||||||||
上阀盖型式 | 普通式(常温型);热片式(中温型);长颈式(低温型) | ||||||||||||||||||||
可调比 | 30:1 | ||||||||||||||||||||
注:可为用户提供GB、ANSI、JIS、DIN等法兰结构式,其法兰距按用户需要确定。
●执行机构主要技术参数
型号 | ZMA(B)-1 | ZMA(B)-2 | ZMA(B)-3 | ZMA(B)-4 | ZMA(B)-5 |
薄膜有效面积 ㎝² | 200 | 280 | 400 | 630 | 1000 |
行程 mm | 10 | 10,16 | 25 | 40 | 60 |
弹簧范围 KPa | 20~100; 40~200;20~60; 60~100;80~240 |
类别 | 常温型 | 中温型 | 低温型 | |||
型号 | A 40B ZM P- B 64K | 16 ZMAP-|B 64K | A 40B ZM P- G B 64K | A 40B ZM P- G B 64K | 6 A B ZM P-40 D B K 64 | 6 B ZM A P-40 D K 64 |
规格 | G3/4″;20 | DN25~200 | G3/4″;20 | DN25~200 | G3/4″;20 | DN25~200 |
直通单座调节阀由阀体、阀座、阀芯、导向套、阀盖、阀杆和填料等零件组成。阀芯和阀杆连接在一起。连接方法可用过盈配合销钉固定或螺纹连接销钉固定,也可以阀杆和阀电站阀门芯一体车出
单座调节阀的口径做的不如套筒的大,再就是压力,特别是前后压差大的时候,单座的就不能用了,但单座比套筒的泄漏小,单座可以做到零泄漏,套筒的做不到
阀芯与阀座的结构与截止阀有些类似,但在设计及制作上,技术要求要严格很多。
A
ZM P型气动薄膜单座调节阀
B
项目 | ZMAP ZMBP | ZMAP-D ZMBP-D | 项目 | ZMAP ZMBP | ZMAP-D ZMBP-D | ||||
基本误差% | 不带定位器 | ±5.0 | ±6.0 | 始终点偏差% | 气关 | 不带定位器 | 始点 | ±5.0 | ±6.0 |
终点 | ±2.5 | ±2.5 | |||||||
带定位器 | ±1.0 | ±1.5 | 带定位器 | 始点 | ±1.0 | ±1.5 | |||
终点 | ±1.0 | ±1.5 | |||||||
回差% | 不带定位器 | 3.0 | 5.0 | 气开 | 不带定位器 | 始点 | ±2.5 | ±2.5 | |
终点 | ±5.0 | ±6.0 | |||||||
带定位器 | 1.0 | 1.5 | 带定位器 | 始点 | ±1.0 | ±1.5 | |||
终点 | ±1.0 | ±1.5 | |||||||
死区% | 不带定位器 | 3.0 | 4.0 | 允许泄漏量1/h | 1×10ˉ4×阀额定容量 | ||||
带定位器 | 0.4 | 0.6 | |||||||
额定行程偏差% | ±2.5 | ±2.5 |
定位器、手轮机构、空气过滤减压器等。
气源压力KPa | 气关阀 | 气开阀 | |||||||
120 | 140 | 180 | 0 | ||||||
弹簧范围KPa | 20~100 | 20~100 | 40~200 | 80~240 | |||||
公称通径mm | 阀座直径mm | 允许压差(阀杆在介质流出端P2=0状态下,△P最大允许值) | |||||||
G3/4″ | 3 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | ||
4 | |||||||||
5 | |||||||||
6 | |||||||||
7 | |||||||||
8 | |||||||||
20 | 10 | 5.3 | 6.4 | 6.4 | 5.3 | 6.4 | 6.4 | ||
12 | 3.7 | 3.7 | |||||||
15 | 2.4 | 5.5 | 2.4 | 5.5 | |||||
20 | 1.3 | 3.1 | 1.3 | 3.1 | |||||
25 | 26 | 0.8 | 1.6 | 3.2 | 0.8 | 1.6 | 3.2 | ||
32 | 32 | 0.55 | 1.1 | 2.2 | 0.55 | 1.1 | 2.2 | ||
40 | 40 | 0.5 | 1.0 | 2.0 | 0.5 | 1.0 | 2.0 | ||
50 | 50 | 0.3 | 0.6 | 1.2 | 0.3 | 0.6 | 1.2 | ||
65 | 66 | 0.3 | 0.6 | 1.2 | 0.3 | 0.6 | 1.2 | ||
80 | 80 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | ||
100 | 100 | 0.12 | 0.24 | 0.48 | 0.12 | 0.24 | 0.48 | ||
125 | 125 | 0.12 | 0.24 | 0.48 | 0.12 | 0.24 | 0.48 | ||
150 | 150 | 0.08 | 0.16 | 0.32 | 0.08 | 0.16 | 0.32 | ||
200 | 200 | 0.05 | 0.1 | 0.2 | 0.05 | 0.1 | 0.2 | ||
●ZMAP型气动常中温单座调节阀外形尺寸 mm
公称通径DN | D | L | H | H1 | |||||
PN MPa | 常温型 | 中温型 | |||||||
1.6 | 4.0 | 6.4 | 气关 | 气开 | 气关 | 气开 | |||
G3/4″ | 230 | 75 | 440 | 480 | 517 | 557 | 30 | ||
20 | 280 | 180 | 190 | 580 | 617 | 730 | 767 | 50 | |
25 | 280 | 185 | 190 | 200 | 685 | 835 | 115 | ||
32 | 200 | 210 | 210 | 696 | 847 | 120 | |||
40 | 325 | 220 | 320 | 235 | 754 | 905 | 130 | ||
50 | 250 | 255 | 265 | 784 | 935 | 145 | |||
65 | 410 | 275 | 285 | 295 | 1056 | 1219 | 180 | ||
80 | 300 | 310 | 320 | 1076 | 1239 | 195 | |||
100 | 350 | 355 | 370 | 1085 | 1248 | 200 | |||
125 | 495 | 410 | 425 | 440 | 1286 | 1498 | 245 | ||
150 | 450 | 460 | 475 | 1306 | 1518 | 255 | |||
200 | 550 | 560 | 570 | 1381 | 1593 | 275 |
●ZMAP型气动低温单座调节阀外形尺寸
公称通径DN | G3/4″ | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
D | 230 | 280 | 325 | 410 | 495 | |||||||||
L | PN6 | 180 | 185 | 200 | 220 | 250 | 275 | 300 | 350 | 410 | 450 | 550 | ||
PN40 | 180 | 190 | 210 | 230 | 255 | 285 | 310 | 355 | 425 | 460 | 560 | |||
PN64 | 75 | 190 | 200 | 210 | 235 | 265 | 295 | 320 | 370 | 440 | 475 | 570 | ||
H | -250℃ | 1375 | 1476 | 1516 | 1528 | 1585 | 1615 | 1928 | 1942 | 1940 | 2191 | 2201 | 2231 | |
11415 | 1511 | |||||||||||||
-200℃ | 1175 | 1276 | 1316 | 1328 | 1385 | 1415 | 1728 | 1742 | 1740 | 1991 | 2001 | 2031 | ||
1215 | 1311 | |||||||||||||
-100℃ | 975 | 1076 | 1116 | 1128 | 1185 | 1215 | 1528 | 1542 | 1540 | 1791 | 1801 | 1831 | ||
1015 | 1111 | |||||||||||||
H1 | 30 | 50 | 97 | 103 | 117 | 132 | 161 | 171 | 175 | 225 | 235 | 270 | ||
Dn | 135 | 275 | 290 | 310 | 340 | 370 | 410 | 440 | 500 | 590 | 640 | 760 | ||
H2 | -250℃ | 900 | 1000 | 1100 | ||||||||||
-200℃ | 700 | 800 | 900 | |||||||||||
-100℃ | 500 | 600 | 700 |
气动薄膜单座调节阀
气动薄膜单座调节阀 气动薄膜单座调节阀 气动薄膜单座调节阀采用顶导向结构,配用多弹簧薄膜执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动 作灵敏、流体通道呈~流线型、压降损失少、阀容量大、 流量特性精确、拆装方便等优点。广泛应用 于精确控制气体、液体、蒸汽等介质,工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于 允许泄漏量小阀前后压差不大的工作场合。 本系列产品有标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型、低温型、高温散热型等多个品 种。产品公称压力等级有 PN16. 25. 40. 64 (63). 100,口径范围 DN15-250。适用流体温度由一 2500 C~+550°C范围内多种档次。泄漏量标准有Ⅳ级或Ⅵ级。流量特特性有线性或等百分比。设计单位及用 户可根据具体工况进行选择。 □气动薄膜单座调节阀基本结构 1、P:阀门定位器。 2、对于单座波纹管密封调节阀.最大允许压差为
单座调节阀-KHTS单座调节阀
调节阀 >>单座调节阀 >>单座调节阀 产品名称: 单座调节阀 产品型号: KHTS 产品口径: DN20-25 产品压力: 0.6~10.0Mpa 产品材质: 铸钢、不锈钢、合金钢等 产品概括: 生产标准:国家标准 GB、机械标准 JB、化工标准 HG、美标 API、ANSI、德标 DIN、日本 JIS、JPI、 英标 BS 生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、 WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、 A105、F11、 F22、不锈钢、 304、304L、316、316L、铬钼钢、 低温钢、钛合金钢等。工作压力 1.0Mpa-50.0Mpa。 工作温度: -196℃ -650℃。连接方式: 内螺纹、 外螺 纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱 动方式:手动、气动、液动、电动。 产品详细信息 技术参数和性能指标 阀体: 型式:直通单座铸造球形阀 公称通径: 40、
气动薄膜单座调节阀阀体内有一个阀芯和一个阀座,具有泄漏量小的特点。该阀不平衡力大,其允许压差较双座阀小,在高压差、大口径时,最好配上阀门定位器。公称通径≥25mm的阀为双导向结构,只要改变气动薄膜单座调节阀阀杆与阀芯的连接位置就可实现气开或气闭。
单座气动薄膜单座调节阀阀体内有一个阀芯和一个阀座,只要改变阀杆与阀芯的连接位置就可实现气开或气闭。
主要特点 配用PSL智能型直行程电动执行器,体积小、规格全、重量轻、推力大、操作方便,无调整电位器,可靠单座调节阀(10张)高、噪声小。PSL电动执行器采用—体化结构设计,具有自诊断功能,使用和调校十分方便。
有数字显示窗口,可看到控制信号值、阀位值。
PSL智能型电动执行机构功能:带断控制信号故障判断、报警及保护功能。即断信号时可使执行机构或开;或关;或保持;或在0~100℅之间予置的任意位置。及带阀门堵转故障判断、报警及保护功能。
TP系列采用顶端导向,气动薄膜单座调节阀单座密封结构。与其它同类调节阀相比,具有结构简单、额定流量系数大,阀座泄露量小等突出优点。另外,带有软密封结构的TP系列既有调节功能又有切断功能,是一种调节切断型的调节阀,也可作切断阀用。
ZMAP系列气动薄膜直通双座调节阀是自动调节系统中最常用的执行器之一,它具有结构简单、动作可靠、泄漏量小及不会发生火灾爆炸等优点,因此广泛地应用于石化、冶金、电站等工业部门的自控系统。由于它阀蕊上的不平衡力较大,尤其是大口径时,不平衡力增大,因此适用于压差较小又要求泄露量小的场合。
由于气动调节阀具有本质防爆、性能可靠等优点,国内外调节阀仍以气动为主。
过去,国内正式生产的小流量调节阀。最高使用压力可达100公斤/厘米 2 ,额定的流通能力C 值可以 从0 .05 到O·0012。其阀座孔径为3毫米,阀芯为圆柱形,上面刻有一道或数道V 型槽 ,阀杆行程6毫米,阀门 无配套 的定位器,因此控制精度较差。
2000年以来,我国也引进了小流量调节阀。流通能力约为0·001,阀芯为带有缺口的圆柱形。工作压力为300公斤/厘米 2 阀杆行程7/16英寸,阀芯为圆锥形,该阀门带有摩尔公司 的顶装定位器。
上述这类阀门的特点是结构简单,重量轻。常用的阀座孔径为1/8~1/4英寸(约为3·175A-6 .35 毫米),阀杆行程为1/4~l/2英寸(合6 . 35~12 .7 毫米)。这类阀门的流量能力最小可以做到O.00006,以至更小。
一般地说,圆柱开槽型的阀芯,在特性化方面比圆锥形好,它可以通过改变 槽深来获得 设计特性,但后者调节可*性好,因为通过阀门的流体,分布在阀芯截面的整个圆周上。这种阀门常用在精度要求不很高的场合。但容量精度和特性的重现性较差。
阀门流通能力,主要取决于流孔直径,对于一个1/16英寸的流孔,理论上的 Cv 值约为0·06,或者说只是接近小流量的上限。要进~步减小流量,必须从根本上减小阀芯的行程或约束流孔 的开度 。
文献中报导过三种类型的短行程调节阀。其一,阀芯是一颗人造蓝宝石球。阀座 是一个硬质金属小孔,用膜头顶端的螺丝可以调整薄膜的最大行程,执行机构具有可变 的气动反馈,因此对应于3~15磅/时 2 的信号压力,流通能力可以从0 .07 ~0.00007( Cv 值)。另一种形式的短行程调节阀,可用于高压条件,它的阀芯是锥形的.由执行机构的驱动臂,通过一个转动另件旋转带螺纹的阀杆转一个角度,从而达到缩短行程的目的。 导向螺纹的螺距为每英寸 ll ~32牙,转动杆旋转角度一般是15~60°,阀芯行程一般为 0·02--0·005英寸(合O.508~1 .27 毫米)。因为在不同温度下热膨胀不同,阀芯会产生显著误差,因此这种 阀限制 使用在300"F以下,为保证阀位精度 ,阀门装有定位器。