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ADC10的铸造性、耐压性好,适合制造大型压铸件。
ADC10铝合金属于Al-Si-Cu系合金,该系列合金有ADC10、ADC12,ADC10的铸造性、耐压性好,适于制造大型压铸件。其力学性能和切削性好,但耐蚀性稍差。ADC12与ADC10比较,含Si量多,前者9.6%~12.0%,后者7.5%~9.5%,前者的成分在共晶点左右,合金的流动性最好,所以适于压铸复杂铸件,它的强度高,耐压性好,热脆性小。另外还有ADC14合金,与ADC12比较,该合金耐热裂性差,耐压泄漏性和切削性都很差。
ADC10含铝(Al)余量,铜(Cu)2.0~4.0,硅(Si)7.5~9.5,镁(Mg)≤0.3,锌(Zn)≤1.0,铁(Fe)≤0.9,锰(Mn)≤0.5,镍(Ni)≤0.5,锡(Sn)≤0.3.
铝板分铝卷板,铝排料,和铝板料,而且铝板牌号也有很多,1050.1060.1100.2024.3003.5052.6061.6063.7075 希望可以帮到你
成份的不同,对后序加工和表面处理有影响 ADC6含铝(Al) 余量,铜(Cu)≤0.1,硅(Si)≤1.0,镁(Mg)2.6~4.0,锌(Zn)≤0.4,铁(Fe)≤0.6,锰(Mn)0.4~0.6,...
热处理工艺为:515保温8小时,固溶水冷处理,155人工时效6小时,可达到屈服强度300Mpa以上,硬度可达到HB100以上,换算成洛氏HRB50~65之间。至于变形肯定是要考虑的,壁薄件以及形状复杂...
ADC10压铸铝合金变速箱体硬质点缺陷分析及预防
通过宏观和微观检验、化学成分分析、硬度测试以及能谱分析等方法,对ADC10压铸铝合金汽车变速箱体中出现硬质点的原因进行了分析。结果表明:硬质点的产生是由于熔融铝液中的氧化物或含钛型金属化合物在压铸过程中随同铝液一起注射进入模具型腔并最终保留在零件内部。其后机械加工时,硬质点的存在致使刀具损坏,机械加工难以正常进行,严重时导致变速箱体报废。最后提出改进铝液的前处理工艺,避免氧化物或金属化合物进入模具型腔,可有效防止硬质点的产生。
ADC12铝合金连杆挤压铸造
借助万能材料试验机和光学金相显微镜,研究了工艺参数对挤压铸造ADC12铝合金连杆零件力学性能的影响。结果表明,挤压铸造连杆零件具有较高的表面品质和力学性能,其抗拉强度达到371MPa,伸长率达到7.1%。工艺参数对挤压铸造连杆的力学性能有着较大影响,为获得表面品质较好、微观组织致密且力学性能高的连杆零件,适宜的模具预热温度为300℃,加压前停留时间为8s,浇注温度为700℃,比压为322MPa。
强度较高、比强度大且适宜于塑性成形的铝合金。
变形铝合金又分为:
(1)、工业纯铝
(2)、热处理不可强化的铝合金
(3)、热处理可强化的铝合金
适于熔融状态下充填铸型获得一定形状和尺寸铸件毛坯的铝合金。
铸造铝合金分为:
(1)、铝硅系合金
(2)、铝铜合金
(3)、铝镁合金
(4)、铝锌系合金
主体材料使用铝合金制作,可以折叠存放、运输,具有坚固耐用,携带轻便,易于存放的特点,主要用于各类展览展示活动,礼品促销,比如展览会宣传,信用卡办理,小区摆摊销售等。
铝合金促销台桌面采用铝合金板拼接而成,宽度约为5厘米,铝合金板之间用钢丝串联起来,使用时可将铝合金板平铺在桌面支架上,使用完毕后,可将铝合金板卷叠起来。
铝合金促销台桌腿彩用铝合金管,用塑钢连接件连接后,可进行拉伸折叠。
拉伸后尺寸为:50cm*90cm*75cm(宽,长,高),其中促销台楣板杆高度为195cm,可用于悬挂企业宣传条幅。
铝合金促销使用时先拉伸桌腿,然后分别扣上前后铝合金板,然后将铝合金桌面板取开,依次平铺在铝合金桌面上,扣紧两边扣钮,将广告楣板悬挂到楣板杆的固定点上,并用胶带加以固定,然后将宣传广告围于促销左前右三面的桌腿处。
铝合金按其成分和加工方法又分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金是先将合金配料熔铸成坯锭,再进行塑性变形加工,通过轧制、挤压、拉伸、锻造等方法制成各种塑性加工制品。铸造铝合金是将配料熔炼后用砂模、铁模、熔模和压铸法等直接铸成各种零部件的毛坯。
变形铝合金是以各种压力加工方法制成的管、棒、线、型等半成品铝合金。根据其用途又可分为防腐铝合金、超硬铝、特殊铝、硬铝、锻铝5类。
常用的防锈铝合金中主要合金元素是锰和镁,加锰可提高其抗蚀能力,加镁使其强化并降低比重,其特点是耐腐蚀,抛光性好,可长时间保持光亮表面,强度比纯铝高,多用于制造与液体接触的零件、管道、日用品、装饰品等; 硬铝又称杜拉铝,是铝、铜、镁合金,并含少量锰。铜、镁在铝中溶解度较大,有强化效应,锰使其耐蚀。硬铝根据其合金元素含量不同可分别制造铆钉、飞机的螺旋桨及飞机上的高强度零件; 超硬铝是含有锌的硬铝,其硬度、强度均比硬铝高,不同品种的超硬铝用于制造各种结构零件、高载荷零件,是航空工业的重要材料之一; 锻铝在一般状态下具有高的塑性,强度大,用来制造各种锻件或冲压件,如内燃机活塞等; 特殊铝是在特定情况下使用的,组分不同,各有用途。
铸造铝合金是用来直接浇铸各种形状的机械零件的铝合金。按加入的主要元素不同又可分为Al-Si系合金、Al-Zn系合金、Al-Mg系合金。每个系统各有牌号,较为复杂。
变形铝合金和铸造铝合金的根本差别可用铝基二元合金相图来说明:成分位于B′点以左的合金属于变形铝合金,当加热到高于固溶线(BD)温度时,它可获得单相α固溶体,其塑性加工性能较好,适于冷、热压力加工。由于熔铸技术的发展,有些变形铝合金的成分已扩大到F点。成分在E点以右的合金属于铸造铝合金。由于其组织中含有低熔点共晶体,流动性好,可防止热裂现象,适于铸造成形。可见铸造铝合金的成分含量比变形铝合金的高。铝合金又分可热处理强化和不可热处理强化的两类。成分在D点以左的合金,其固溶体的成分不随温度的变化而变化,热处理时没有相的变化,不发生强化,称为非热处理强化合金;合金成分位于DF之间的合金,其固溶体的成分随温度而改变,即热处理时有相的变化,因而发生强化,称为可热处理强化合金。
铝基二元合金相图(示意图)