优良的柔软、平滑、均匀的手感。

增强织物的撕裂强度和抗皱性能。

改善织物的弹性。

耐水洗和耐乾洗。

容易乳化，可制成稳定的微乳液。

复配性极佳，与绝大多数有机柔软剂和其他纺织助剂相容。

在一般情况下按常规要求，不同织物对氨基硅油的选择是:

①纯棉类及混纺针织物、机织物，以柔软手感为主，主要可以选择0.6氨值的氨基硅油;

②纯涤纶织物，以平滑手感为主，可选择0.3氨值的氨基硅油;

③真丝针织物、机织物，以平滑手感为主，对光泽要求教高，主要选择0.3氨值的氨基硅油，复配平滑剂增加光泽;

④羊毛及其混纺物，要求柔软、平滑、弹性综合手感，色光变化小。可选择0.6氨值和0.3氨值的氨基硅油复配产品，有的品种可复配平滑剂增加弹性和光泽;

⑤羊绒衫、羊绒织物，综合手感比羊毛织物高，可选择高浓度复配产品;

⑥锦纶袜类，以平滑手感为主，选择高弹性氨基硅油;

⑦腈纶拉舍尔毛毯、腈纶及混纺毛线，以柔软为主，对弹性要求高，可选择0.6氨值的氨基硅油，兼顾弹性要求;

⑧麻类织物(亚麻、苎麻)以平滑为主，主要选择0.3氨值的氨基硅油;

⑨人造丝、人造棉类以柔软手感为主，可选择0.6氨值的氨基硅油;

⑩涤纶减碱量织物，主要为提高织物亲水性，可选择聚醚改性硅油(CGF)，是由甲基含氢硅油与末端带有不饱和键的聚乙二醇、聚丙二醇等聚醚进行硅氢加成反应制成的。但柔软性较差，新的聚醚改性硅油在硅氧链上引入反应性的环氧基团等，改善了织物的手感及耐久性。

氨基硅油柔软剂是能增加纤维材料柔软性的物质。性能优良的柔软剂还可使纤维获得特殊的手感，赋予产品不同的整理风格，提高质量档次与附加值，增加服装穿着舒适性。 工业上使用的柔软剂按其主要有效成分可分为油脂型、表面活性剂型、反应型与聚合物型四大类。早期使用的柔软剂主要为前3类，进入70年代后聚合物柔软剂的发展与使用很快引起了人们的重视，并成为柔软整理的主流。在聚合物型柔软剂系列中，有机硅柔软剂(主要成分为聚有机硅氧烷)的性能最好、产量最大。据统计全球目前用于纺织后整理助剂的硅氧烷约15万吨，其中柔软剂占70%~80%。

侧链碳原子上连有聚氧乙烯基或聚氧丙烯基、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚基的硅油即为聚醚硅油，是为改善第一、二代有机硅柔软剂使用过程中硅乳的抗剪切稳定性不理想、整理的织物吸湿性较差等而开发的产品。 它可由含氢硅油与不饱和聚醚在铂触媒催化下通过加成反应来制备，也可由环氧硅油与聚醚的开环反应、或者醇羟基改性硅油与双官能团羧酸、聚醚的酯化反应来制取[10,11]。 侧链引入亲水性聚醚基后，硅油的亲水性增加，甚至由疏水性完全转化为水溶性。所以聚醚改性硅油使用过程中不会出现破乳、漂油问题。其次，聚醚基的引入还使被整理纤维或织物的吸湿性、抗静电性、易去污性增加，所以聚醚硅油在化妆品、洗发用品中使用较多。但聚醚硅油自交联成膜能力以及与纤维的结合能力均较弱。若制备过程在硅油主链上引入部分环氧基或保留部分环氧基，则可以解决这一问题。如结构为(Ⅰ)的硅油[11]，性能上不仅有聚醚硅油的全部优点，而且整理的织物更柔软，抗皱、耐洗，还有毛感强等特点。所以聚醚/环氧硅油是阳离子氨基硅柔软剂开发成功之前用量最大、效果最好的一类活性有机硅柔软剂。

从结构上看，聚有机硅氧烷具有下列特点: (1)主链Si-O-Si键为无机结构，侧链为有机基团，因而是一类典型的半无机、半有机高分子。 (2)主链上Si-O-Si键的键角(∠SiOSi)为130°~145°，Si-O键的键长为0.163nm~0.164nm，键能为367.8kJ/mol。和同族碳氧化合物相比(键角∠COC 108°，C-O键长0.142nm，键能357.4kJ/mol)，聚硅氧烷主链具有大键角，长键长，高键能的特点。 (3)侧链C-Si-O的键角为160°，C-Si键长为0.188nm，因此侧链甲基绕Si-O键旋转所需的活化能低，只有8kJ/mol。 (4)聚硅氧烷主链Si-O键间偶极与偶极的相互作用、侧链Si-CH3间的相互作用使聚有机硅氧烷分子只能甲基朝外、硅氧键向内以某种α螺旋结构存在。这种独特的结构导致聚硅氧烷链与链之间的相互作用力小，摩尔体积大，表面张力低。 (5)侧基为Si-H键、Si-OR或Si-OH基的聚硅氧烷均有反应性。

聚有机硅氧烷分子具有下列特性: (1)良好的电绝缘性、阻燃性、耐候性; (2)理想的生理与化学惰性、无毒害、不污染生态环境; (3)玻璃化温度低、耐高低温性能好、粘温流变性小; (4)低表面张力引起的易铺展成膜性、消泡性、疏水性与润滑性。 另外，聚二甲基硅氧烷的部分甲基被其它有机基团如聚醚基、环氧基、醇羟基、巯基、羧基、磷酸酯基、氨基或氟烃基取代形成的改性硅油，除有上述通性外，还具有这些有机基团所赋予的附加性能。 所以，聚有机硅氧烷乳液用于织物的浸轧整理，不仅能有效隔离纤维，避免纤维与纤维直接接触，而且能使纤维表面的摩擦系数降低，使纤维易于相对滑动表现出柔软性。聚有机硅氧烷乳液整理的织物具有如下优点: (1)舒适的手感，理想的柔、滑、弹、挺性能;优良的抗皱性、悬垂性; (2)一定的抗水性，良好的透气性; (3)织物的抗摩性、抗撕裂强度增加，可缝纫性增强; (4)混纺/化纤织物有仿棉、仿麻、仿毛或仿丝绸效应; (5)使棉、麻、毛、丝绸等织物的尺寸稳定，防缩性提高。

氨基硅油是专门用於纺织品柔软整理剂的基本成份。它具有最佳的吸附性、相容性及易乳化性。使用混合器或均质机，氨基硅油容易被适当的表面活性剂乳化成稳定、透明的微乳液。它可以单独使用，也可以与其它有机硅或有机柔软剂组合成为特殊的柔软整理剂，适用於各种纺织品的柔软整理。氨基硅油的氨值在0.2~1.2之间，氨值越高，柔软性和滑度越好，但是黄变会越大。

1、本乳化剂易溶于水，具有优良的乳化、分散性能，特别适用于生产各种O/W型氨基硅油(氨值0.1~0.6)微乳液，具有操作容易，乳化力强，乳化分散稳定性好等优点，是目前市场中各种性能均优的氨基硅油乳化剂品种。

(1)能增强氨基硅油与织物之间的附着和渗透;

(2)增加织物的柔顺性，弥补某些氨基硅油在软度或滑度等方面的不足;

(3)乳化能力强，在比较宽的HLB值范围内对不同胺值的氨基硅油微乳化;

(4)生产时对设备要求低，不需使用高剪切机，仅用一般机械搅拌器即可;

(5)配伍性好，能与阴，阳和非离子型助剂复配结合使用;

一、正相乳化法将乳化剂和氨基硅油按所需含固量加入乳化釜中，乳化剂10份，氨基硅油20份，搅拌混合均匀，加入部分醋酸0.15份和水5份，搅拌20~30分钟，再缓慢滴加入水20份，搅拌30分钟，再加20份水稀释，搅拌10~20分钟，直至形成均匀乳液，加醋酸0.15份，调节pH在5.5~6.0之间，加入25份水稀释，搅拌10~20分钟，直至形成均匀乳化液，取样，检查外观为透明液体，过滤并包装。(供参考)

二、反相乳化法将5份乳化剂和35份水加入乳化釜中，加热至60℃，搅拌均匀，加入0.1~0.15份醋酸，搅拌均匀后，缓慢加入10份氨基硅油，搅拌30分钟，用醋酸调节PH在7左右，搅拌降温至40℃以下，即的透明微乳液。(供参考)

【化学成分】

多种表面活性剂复配而成

【技术指标】

水 分:≤1.0%

含 量:≥99%