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使用凹版进行印刷的机器。印版的图文部分凹下,而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上。
凹版印刷机的冷却辊一般印刷软质材料才会起作用,冷却辊装在烫平辊后,主要起材料烫平后冷却定型、以便于后段印刷的作用
二手凹版印刷机价格在6万元左右;使用凹版进行印刷的机器。印版的图文部分凹下,而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上。 注意事项: 1、 在操作时,切勿将手伸入机器运转部位,尤其...
凹版印刷是图像从表面上雕刻凹下的制版技术。一般说来,采用铜或锌板作为雕刻的表面,凹下的部分可利用腐蚀、雕刻、铜版画或mezzotint金属版制版法,Collographs可能按照凹印版印刷。要印刷凹印...
凹版印刷机节能减排风嘴及烘箱设计
一、引言由于印刷业的快速发展,印刷中使用的许多耗材如纸张、印版、润版液、油墨、橡皮布等相关材料的废弃物不断增加,加速了自然资源的消耗和对自然生态的破坏。如纸张的大量使用,造成森林过度砍伐;油墨中的有机挥发物(VOC)和酒精润版液中的异丙醇污染空气,对动植物生存产生负面影响;印刷机、空压机的噪声对人体和环境造成污染等。因此,发展低碳印刷势在必行。低碳印刷涉及很多方面,而提高印刷机的性能、降低能
凹版印刷的工艺流程
凹版印刷的工艺流程详细介绍 薄膜放卷 →张力控制 →印刷第一色 →干燥→套印第二色 →干燥→套印第三色 →干燥→套印第四色 →干燥→牵引→收卷 编辑本段 凹版印刷的操作程序 1.准备工作 (1)检查印刷机周围是否有灰尘、垃圾以及同印刷无关的杂物,检查通风排 气设施是否完好。 [1] (2)检查原辅材料是否备足,是否符合印刷要求。塑料薄膜的印刷,要求待 印基材膜符合以下要求:①表面光滑平整,无明显僵块、黄黑点、孔洞,无过多 的皱褶;②待印基材薄膜的平均厚度误差应在 10%以内 (1m 印刷宽度时 ),平均 厚度误差的计算公式可参见干式复合基材膜的要求; ③在印刷张力下, 待印基材 膜的伸长率应在 1%以内;④待印基材膜的表面张力应 ≥40dyn/cm;⑤事先了解 基材薄膜同印刷油墨之间的亲合性情况, 对于易与印刷墨中溶剂溶解和溶胀的薄 膜,印刷速度和油墨的浓度可大一些。 涂布基材膜涂布层印
本书作者以其丰富的设计及现场操作经验,用浅显易懂的语言及大量的图表,向读者解析了单张纸、卷筒纸和卷筒料这三类凹版印刷机的结构原理、调节方法以及各种常见的故障及其排除方法。
本书特别适合于凹版印刷机的操作者及维修保养人员。
本标准规定了卷筒装饰纸高速凹版印刷机(以下简称凹版印刷机)的型式与基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存及质量承诺。
本标准适用于最高印刷速度不小于200m/min的凹版印刷机。
【看点】凹印交货时,印品质量是客户关心的头等大事。因此,软包厂对于凹版印刷机精度也就十分看重。但你知道吗?凹版印刷机精度的保障系统主要有哪些?
首先,是那众多的传递导辊(穿料导辊):
众多的穿料导辊,不但要求转动自如灵活,还要求做过良好的动、静平衡处理。试想假如每个导料辊都给通过的印刷物一点点阻力的话,对印刷薄膜印刷行进中,产生的不同步的阻力和静电,是难以保障印刷品精确度的。
其次,是张力控制部分:
放料部位需要在放卷时:薄膜卷大张力要小,薄膜卷小张力要大;收料部位则要求:薄膜卷小张力要小,薄膜卷大张力要大。也就是放料薄膜开卷时张力要小,随着薄膜卷的减小,张力逐渐要加大。收料薄膜开卷时张力要小,随着薄膜卷的增大,张力逐渐要加大。
软包厂印刷时,薄膜始终要保持张力的一致。因为放料时薄膜的张力平稳,收料薄膜的张力也稳定,印刷品就不会跑版,才能保持套版的精确度。