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金飞马漆,涂料十大品牌
可以。聚氨酯三防漆主要是用于线路板上面起一个保护作用的,其中的三防指的是防潮、防腐蚀、防盐雾。第一步:电子pcb线路板在喷涂前需要清理其表面的污物,保护待使用产品的干燥与干净,以保证与基材的良好结合。...
每种材料都有它的利与弊,这利与弊都是相对而言的。每种聚氨酯材料都有其优点和缺点,只有正确应用它才会得到最佳效果。聚氨酯材料再生产时,有部分原料TDI是有挥发性的,但是如果选用适当的生产方法它就会降低挥...
聚氨酯材料
聚氨基甲酸酯 百科名片 聚氨基甲酸酯 聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯 ,是主链上含有重复 氨基甲酸酯 基团的大分子化合物的统称。 它 是由有机二异氰酸酯或多 异氰酸酯 与二羟基或多 羟基化合物 加聚而成。 目录 聚氨基甲酸酯 聚氨酯涂层剂 行业发展 施工工艺 用作鲨鱼皮泳衣 相关新闻 展开 编辑本段 聚氨基甲酸酯 基本信 息 中文名: 聚氨基甲酸酯;聚氨酯 聚氨基甲酸酯 拼音: j ù ān j ī ji ǎ suān zhǐ 前言聚氨 酯全称为聚氨基甲酸酯 ,是主链上含有重复氨基甲 酸酯基团 (NHCO O )的大分子化合物 的统称。它是由 有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与 二羟基 或多羟基 化合物加聚而 成。聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外 ,还可含有醚、 酯、脲、缩二脲 , 脲基甲酸酯等 基团。聚氨酯的结构 英文名: polyurethane 研发历 史 聚氨酯 (简称 TPU) 是由 多异氰
聚氨酯材料
聚氨基甲酸酯 百科名片 聚氨基甲酸酯 聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯 , 是主链上含有重复 氨基甲酸酯 基团的大分子化合物的统称。 它 是由有机二异氰酸酯或多 异氰酸酯 与二羟基或多 羟基化合物 加聚而成。 目录 聚氨基甲酸酯 聚氨酯涂层剂 行业发展 施工工艺 用作鲨鱼皮泳衣 相关新闻 展开 编辑本段 聚氨基甲酸酯 基本信息 中文名:聚氨基甲酸酯;聚氨酯 聚氨基甲酸酯 拼音: j ù ān j ī ji ǎ suān zhǐ 前言聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯 , 是主链上含有重复氨基甲酸酯基团 ( NHC OO ) 的大分子化合物 的统称。 它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二 羟基 或多羟 基化合物加聚而成。聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外 , 还可含有醚、酯、脲、缩二 脲 , 脲基甲酸酯等基团。聚氨酯的结构 英文名: polyurethane 研发历史 聚氨酯 ( 简称 TPU)是由多
1、清洁:在涂覆前,须先将欲涂物件表面的灰尘、水份(潮气)、油污清除,并保持干燥。
2、遮盖:如果有些连接器、插座、开关、插板等区域不允许有涂覆材料的。建议使用奥斯邦®120可撕性阻焊胶遮盖。
3、配比:按配比取量,且称量准确,请切记配比是重量比而非体积比,A、B剂混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全或不固化,放置5分钟,待气泡消后即可使用。
4、稀释:奥斯邦®92三防涂料可用奥斯邦®108专用稀释剂稀释,稀释剂的加入量大,涂料的粘度低,涂膜的厚度就薄;反之,涂料的粘度高,涂膜的厚度就厚。可根据工艺要求适量加入。搅拌均匀,放置5分钟,待气泡消后即可使用。
5、施工:可采用刷涂、喷涂、浸涂等方法施工。
涂层以不流卦、不漏涂为限。一次涂膜厚度一般在0.1~0.3mm之间为宜,如果希望得到较厚的涂层,最好通过涂两层较薄的涂层来获得,且要求必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层。
(1)刷涂:刷涂面积应比器件所占面积大,以保证全部覆盖器件和焊盘;刷涂时电路板尽量平放,刷涂后不应有滴露,刷涂应平整,也不能有裸露的部分,刷涂后平放在支架上。
(2)喷涂:调好喷枪和压力,将稀释后的涂料装入喷壶中,喷枪的喷头要求喷射平稳,为了保证涂料能很好地从元器件底部穿过,喷涂应从各个角度平稳喷射。
(3)浸涂:将稀释后的涂料装入浸桶中,线路板组件应垂直浸入涂料糟中,连接器不要浸入,除非经过仔细遮盖,线路板或元器件浸入速度不宜太快,以免产生气泡。
5、固化:施工后平放在支架上,室温固化或加温至60℃固化即可。固化过程中,请保持环境干净,以免杂质或尘土落入未固化的涂层表面。
6、修复:修复已经涂覆的器件,只需将焊接电烙铁直接接触涂层就可去掉该元器件。然后装上新的元器件,再将该区域用刷子或溶剂清洗干净;也可溶剂清洗干净;干燥后重新用涂料涂覆好。
奥斯邦®92是一种双组环氧树脂保护涂料,是为保护在恶劣环境中工作的印刷电路板而设计的。具有卓越的耐高低温性能、耐候性能、电绝缘性能及优异的三防性能:防潮、防盐雾、防霉性能。完全符合欧盟ROHS指令要求。
产品简介
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奥斯邦92是一种双组环氧树脂保护涂料,是为保护在恶劣环境中工作的印刷电路板而设计的。具有卓越的耐高低温性能、耐候性能、电绝缘性能及优异的三防性能:防潮、防盐雾、防霉性能。完全符合欧盟ROHS指令要求。
2产品特点
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1、环保配方,固化速度,操作方便,适合喷涂、刷涂、浸涂多种工艺。
2、对绝大多数有良好的附着力,并无腐蚀。
3、具有卓越的耐高低温性能、耐候性能、电绝缘性能以及优异的防潮、防霉、防盐雾、防腐蚀、电绝缘、抗漏电、耐溶剂性能。
4、对线路板、电子零件等的保护期持久,延长使用寿命,可以在保护涂层上直接焊锡。
3典型用途
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广泛应用于各种电子零件、已组装完毕的线路板,可充分地保护线络板在各种化学品腐蚀、盐雾、潮湿、高污染多灰尘、震动及高低温等恶劣环境中使用而不会影响其工作与讯号。
4固化前后技术参数
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混合前物性(25℃,65%RH)
组分
92A
92B
颜色
透明流体
透明液体
粘度(cps)
200
80
比重
0.95
0.95
混合后物性(25℃,65%RH)
混合比例(重量比)
A:B=100:20
颜色
透明
混合后粘度(cps)
120
操作时间(25℃1KGh)
4
表干时间(25℃0.2mm厚min)
30~60
完全固化时间(25℃h)
24
完全固化时间(60℃h)
1
固化7d,25℃,65%RH
不挥发物含量
>85%
抗拉强度(Mpa)
5.5
扯断伸长率(%)
350
硬度(shoreD)
85
剪切强度(Mpa)
6.5
剥离强度(N/mm)
>20
介电强度(kv/mm)
21
抗电压(kv/mm)
3000V
损耗因子(@60Hz)
5×10
体积电阻(Ω·cm)
5×10
耐溶剂性
极好
耐潮湿性
极好
耐霉菌性
极好
5使用工艺
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1、清洁:在涂覆前,须先将欲涂物件表面的灰尘、水份(潮气)、油污清除,并保持干燥。
2、遮盖:如果有些连接器、插座、开关、插板等区域不允许有涂覆材料的。建议使用奥斯邦®120可撕性阻焊胶遮盖。
3、配比:按配比取量,且称量准确,请切记配比是重量比而非体积比,A、B剂混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全或不固化,放置5分钟,待气泡消后即可使用。
4、稀释:奥斯邦®92三防涂料可用奥斯邦®108专用稀释剂稀释,稀释剂的加入量大,涂料的粘度低,涂膜的厚度就薄;反之,涂料的粘度高,涂膜的厚度就厚。可根据工艺要求适量加入。搅拌均匀,放置5分钟,待气泡消后即可使用。
5、施工:可采用刷涂、喷涂、浸涂等方法施工。
涂层以不流卦、不漏涂为限。一次涂膜厚度一般在0.1~0.3mm之间为宜,如果希望得到较厚的涂层,最好通过涂两层较薄的涂层来获得,且要求必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层。
(1)刷涂:刷涂面积应比器件所占面积大,以保证全部覆盖器件和焊盘;刷涂时电路板尽量平放,刷涂后不应有滴露,刷涂应平整,也不能有裸露的部分,刷涂后平放在支架上。
(2)喷涂:调好喷枪和压力,将稀释后的涂料装入喷壶中,喷枪的喷头要求喷射平稳,为了保证涂料能很好地从元器件底部穿过,喷涂应从各个角度平稳喷射。
(3)浸涂:将稀释后的涂料装入浸桶中,线路板组件应垂直浸入涂料糟中,连接器不要浸入,除非经过仔细遮盖,线路板或元器件浸入速度不宜太快,以免产生气泡。
5、固化:施工后平放在支架上,室温固化或加温至60℃固化即可。固化过程中,请保持环境干净,以免杂质或尘土落入未固化的涂层表面。
6、修复:修复已经涂覆的器件,只需将焊接电烙铁直接接触涂层就可去掉该元器件。然后装上新的元器件,再将该区域用刷子或溶剂清洗干净;也可溶剂清洗干净;干燥后重新用涂料涂覆好。
6注意事项
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1、涂料和固化剂应密封贮存。混合好的涂料应一次用完,避免造成浪费。
2、保护涂料中的溶剂在使用过程中会挥发,可能会保护涂料变稠或表面结皮,加入适量的稀释剂稀释即可。
3、用完的毛刷、喷枪等应及时用稀释剂洗净,以备下次再用。
4、施工场地湿度不能大于85%,否则会保护涂层不能充分起到保护作用、没光泽或有白色的吸湿现象。
5、施工时应严禁明火,注意通风,以利涂料中的溶剂挥发和快速固化。
6、本产品含有轻微的气味,对皮肤和眼睛有轻微刺激性,若不慎溅入眼睛,请立即用大量清水冲洗,如仍有不适须到医院检查;皮肤接触后请立即用肥皂和大量清水冲洗。
7、如需更多本产品的安全注意事项,请参阅奥斯邦的材料安全数据资料(MSDS)。
7包装规格
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18KG/套(A胶料15KG,B固化剂3KG)。
8保存运输
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1、阴凉干燥处贮存,贮存期为1年(25℃下)。
2、此类产品属于非危险品,可按一般化学品运输。
3、胶体的A、B组分均须密封保存,小心在运输过程中泄露!