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鞍钢股份一炼钢厂位于鞍钢厂区中部,占地面积27.33万平方米,全厂共设五个作业区,四室一办。在厂全体干部、职工的一致努力下,已经通过了ISO9002质量管理体系,ISO14001环境管理体系和职业安全健康管理体系认证。
作为鞍钢大方坯、厚板坯的主要生产基地,鞍钢股份第一炼钢厂已经能够冶炼出普通结构钢、合金钢、低合金钢、优质钢、超低碳钢、管线钢等370个钢种;开发研制的『PD3(200)』高强度重轨、『S355N』磁悬浮列车等钢种填补了国内空白。伴随建立现代企业制度的铿锵脚步,本着顺应时代潮流,不断追求卓越、追求创新的原则,鞍钢股份一炼钢厂正向着世界一流钢铁企业目标昂首挺进。2100433B
1997年10月28日一炼钢厂建成3座(公称100吨)氧气顶吹转炉,整体装备水平和工艺水平达到国内同类转炉的一流水平。
1998年4月6日9号平炉停炉拆除,一炼钢厂告别平炉,实现全转炉生产。
2000年1月3日建成年设计生产能力为80万吨的1号方坯铸机;
2000年3月22日建成年设计能力为120万吨的大板坯铸机,同期建成脱硫扒渣、LF/VD等精炼配套设施;
2000年12月24日,鞍钢股份第一炼钢厂淘汰模铸工艺,实现全连铸生产。
2001年10月28日设计年产为80万吨的现代化2号方坯铸机生产线一次热负荷试车成功;
2002年6月13日,鞍钢股份大型厂连轧作业区划归一炼钢厂;至此鞍钢股份第一炼钢厂主体设备全面完成升级换代,形成了"铁水预处理-氧气顶吹转炉-炉外精炼-连铸机-连轧"装备一流的现代化生产工艺格局,已具备年生产350万吨钢、坯能力。
炼钢厂属于生产性企业,以下是在网上找到的,我看了这些差不多了。 生产性企业开办所需资料 名称核准所需资料: 1、公司名称预先核准申请书 2、股东或者发起人的法人资格证明(是指法人的...
浇注,大包钢水温度通常在1560度以上。 八号连铸机采用的是挠性链式引锭杆(开机时拉速比较稳定)。 实习所学连铸技术:开机:(1)送引锭,由于八号连铸机采用的是链式引锭杆所以在送引锭时安装挡板...
连铸不是比较落后的工艺,落后的也许是管理和对安全的重视。走安全通道,按规章制度来,别在航车下待,是不会有什么问题的。虽然溅渣是会发生,小心煤气中毒的牌子到处都是,但是我看师傅们还是很淡定地站在旁边。煤...
第一炼钢厂危险辨识
正 常 异 常 紧 急 过 去 现 在 将 来 L E C D 级别 作业区域地面有油污或积水滑倒 伤人 摔伤 ∨ ∨ 无 6 3 3 54 4 进入车间不走安全通道 摔伤 ∨ ∨ 无 6 6 3 108 3 登梯子时无人扶梯易滑倒伤人 摔伤 ∨ ∨ 无 6 6 3 108 3 作业过程中精力不集中 摔伤、砸伤 ∨ ∨ 无 3 6 3 54 4 进入工作区不走过桥横跨地辊 摔伤 ∨ ∨ 无 0.5 6 7 21 4 作业区域物品工具等摆放混乱 绊倒摔伤 ∨ ∨ 无 1 2 1 2 5 工作区域内粉尘多 职业病 ∨ ∨ 无 3 6 1 18 5 设备运转过程中,跨越运转设备 擦伤、夹伤 ∨ ∨ 无 0.5 6 7 21 4 作业现场内沟、坑洞无盖 摔伤 ∨ ∨ 无 1 1 3 3 5 上下楼梯时滑倒 摔伤 ∨ ∨ 无 3 10 3 90 3 指挥行车及吊装物品时站位不合 理 夹伤、碰撞 ∨
第一炼钢厂150吨转炉连铸事故预案
第一炼钢厂 150 吨转炉连铸事故预案 作业区:连铸作业区 事故区域:火焰切割车 事故发生现象及事故原因 现象: 切割车割不断铸坯,割伤 原因:气源不正常、金属软管泄漏、枪嘴堵塞松动 事故处理方法及处理过程 1、气源不正常,现象为气压时高时低压力不稳(注意应该是所有压力全部不正常 才能判断为气源不正常)通知区域专业工程师。 2、对压力进行调节时无法调节气源压力,判断减压阀损坏应更换减压阀。 3、电磁阀不得电通知电工,得电不吸合更换电磁阀。 4、软管破损,关闭气源更换金属软管。 5、枪嘴堵塞清除枪嘴上的冷钢,无法清除更换枪嘴,枪嘴松动进行紧固。 第一炼钢厂 150 吨转炉连铸事故预案 作业区:连铸作业区 事故区域:火焰切割车 事故发生现象及事故原因 现象: 大包滑动机构拉不动,水口无法打开 原因: 机构装的过紧,水口液压缸内泄,液压阀卡阻,系统无压力, 电气故障 事故处理方法及处理过程 事故