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304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢，作为一种用途广泛的钢，它的金属制品耐高温，加工性能好，因此广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。
适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式换热器、波纹管、家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件、等。304不锈钢为国家认可的食品级不锈钢。
304不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途，但在侵蚀性严重的工业或海洋大气中，最好采用316不锈钢。 有几种设计准则中包括了304和316不锈钢。
304不锈钢材料出现生锈现象，可能有以下几个原因：
氯离子广泛存在，比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。（这样就可以给他定个“使用不当”。） 美国有一个例子：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。
合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。
这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
表面痕现象是指304不锈钢深加工或者加工产品研磨后，在产品表面发生线装或者点状凹点痕缺陷。
原因：表面、模具表面有异物，压边垫表面有伤疤。
对策：在加工之前去除异物，伤疤，还可以通过充分研磨去除桔皮。
桔皮现象是指304不锈钢成型品在研磨或者其他情况下，表面产生象桔皮一样的形状的现象。
原因：研磨不充分 ，加工越大桔皮越严重， 原材料晶粒粗大，热处理软化。
对策：深加工产品充分研磨，选择适合的热处理条件，控制原材料的晶粒度。
奥氏体不锈钢1913年在德国问世，在不锈钢中一直扮演着最重要的角色，其生产量和使用量约占不锈钢总产量及用量的70%。钢号也最多，当今我国常用奥氏体不锈钢的牌号就有40多个，最常见的就是18-8型。
304不锈钢产品有耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。标准成分是 18 % 铬加 8 % 镍。为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。
304不锈钢中最为重要的元素是Ni、Cr，但是又不仅限于这两个元素。常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢对浓硝酸具有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。要想确定一个材料是不是304不锈钢，必须满足产品标准中每一个元素的要求，只要有一个不符合，就不能叫做304不锈钢。
奥氏体304不锈钢和奥氏体不锈钢区别:1、金属元素含量的不同。含镍不低于8个、含猛低于2的不锈钢板材才能够称之为奥氏体304不锈钢，含镍量的高低决定了耐腐蚀性能的高低。奥氏体不锈钢含镍低于8个，耐腐蚀...
奥氏体304价格在15000元左右 奥氏体不锈钢的用途有： 不锈钢由于它有漂亮的外观，耐腐蚀、耐磨损和强度高，因而具有一定的魅力。在过去的几十年中，它已经广泛应用到所有的工业领域和日常生活的各个方面。...
你好， 奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。 奥氏体304不锈钢是一种很常见的不锈钢...
奥氏体304不锈钢改变不同元素改变不同的特性，加Mo改善点蚀和耐缝隙腐蚀、降C或加Ti、Nb，减少晶间腐蚀倾向、加Ni和Cr改善高温抗氧化性和强度、加Ni改善抗应力腐蚀性能.、加S、Se改善切削性和构件表面精度。
304不锈钢与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃～800℃）。在大气中耐腐蚀， 如果是工业性气氛或重污染地区，则需要及时清洁以避免腐蚀。
304不锈钢相当于我国的0Cr18Ni9不锈钢，抗腐蚀性能要优于 430不锈铁，耐腐蚀耐高温，加工性能好，因此广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业，例如一些高档的不锈钢餐具，浴室厨房用具。
“304不锈钢”这个称呼却来自于美国，304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有17%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。
为了满足建筑师们美学的要求，已开发出了多种不同的商用表面加工。例如，表面可以是高反射的或者无光泽的；可以是光面的、抛光的或压花的；可以是着色的、彩色的、电镀的或者在不锈钢表面蚀刻有图案，也可进行拉丝等，以满足设计人员对外观的各种要求。 保持表面状态是容易的。只需偶尔进行冲洗就能去除灰尘。由于耐腐蚀性良好，也可以容易地去除表面的涂写污染或类似的其它表面污染。
蚀刻加工法，是在不锈钢表面采用丝网印刷耐酸保护膜，然后用氯化亚铁液蚀刻，形成艺术图案的。
喷彩法是在丝网印刷后喷射色料颗粒，构成梨皮样表面，形成艺术图案的。
不锈钢制品的喷色美术加工法的工艺过程是：不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→丝印→氧化着色→碱处理→成品。
不锈钢制品的蚀刻美术加工法工艺过程是：不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→氧化着色→成品。
不锈钢的化学着色法，不使用颜料及染料，而是把不锈钢浸泡在加温的浓硫酸铬溶液中，进行化学着色，其特点是耐食品性好。这种加工方法中所使用的油墨，要有非常强的耐酸性，一般使用与处理工艺相适应的具有特殊性能的UV硫化油墨。
不锈钢制品，特别是不锈钢带，很多时候工厂的最原始加工方式就是利用冲床进行冲压制品。冲压包括直冲和拉伸两种方式，一般硬度低于1/2都是利用拉伸和弯曲，硬度高于1/2便硬的，都是直冲。
国际标示方法
市场上常见的标示方法中有06Cr19Ni10，S30408，SUS304三种，其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产，S30408一般表示ASTM标准生产，SUS 304标示日标标准生产。
1、ASTM A276（Standard Specification for Stainless Steel Bars棒材 and Shapes型材）
| 304 |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Ni |
| 要求，% |
≤0.08 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.030 |
≤1.00 |
18.0–20.0 |
8.0-11.0 |
2、ASTM A240（Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate板材,Sheet片材, and Strip带材 for Pressure essels and for General Applications）
| 304 |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Ni |
N |
| 要求，% |
≤0.07 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.030 |
≤0.75 |
17.5–19.5 |
8.0–10.5 |
≤0.10 |
3、JIS G4305（cold-rolled 冷轧stainless steel plate板材, sheet片材 and strip带材）
| SUS 304 |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Ni |
| 要求，% |
≤0.08 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.030 |
≤1.00 |
18.0–20.0 |
8.0-10.5 |
4、JIS G4303 （Stainless steel bars不锈钢棒）
| SUS 304 |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Ni |
| 要求，% |
≤0.08 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.030 |
≤1.00 |
18.0–20.0 |
8.0-10.5 |
以上四个标准只是常见的几个标准，其实ASTM和JIS中有提到304的不止这几个标准。每个标准其实对304的要求不尽相同，所以要想确定一个材料是不是304，准确的表达方式应该说是否符合某个产品标准中的304要求，
美国不锈钢标示方法
美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中：
①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记，
②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。
③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标记，
④双相（奥氏体－铁素体），不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名 称或 商标命名。
4)．标准的分类和分级
4-1分级分类：①国家标准GB ②行业标准YB ③地方标准 ④企业标准Q/CB
4-2 分类：①产品标准 ②包装标准 ③方法标准 ④基础标准
4-3 标准水平（分三级）：Y级：国际先进水平 I级：国际一般水平 H级：国内先进水平
4-4国标
GB1220-2007不锈钢棒材（I级） GB4241-84 不锈钢焊接盘园（H级）
GB4356-2002 不锈钢焊接盘园（I级） GB1270-80 不锈钢管材（I级）
GB12771-2000 不锈钢焊管（Y级） GB3280-2007 不锈钢冷板（I级）
GB4237-2007 不锈钢热板（I级） GB4239-91 不锈钢冷带（I级）
奥氏体304不锈钢微观组织变化与冷加工的关系
奥氏体304不锈钢微观组织变化与冷加工的关系
奥氏体304不锈钢微观组织变化与冷加工的关系
“304不锈钢元钢”—☆—“304L不锈钢元钢”
“304不锈钢元钢”—☆—“304L不锈钢元钢”
304不锈钢元钢 /304L 不锈钢元钢 联系人：吴翔 联系电话： 0769-85073372 江苏兴化亿旺不锈钢材料厂位于东莞长安镇莞长路（ 107 国道边）成立于 2000 年，是一家 专业生产不锈钢材料的大型企业。资金雄厚，技术先进，设备齐全，拥有职工 3000 多名， 占地面积达 100000 多平方米。主要生产销售的材料有：＂不锈钢棒材＂圆棒，六角棒，四 方棒，椭圆棒＂不锈钢板材＂卷板，中厚板，热轧板，冷轧板＂不锈钢线材＂弹簧线，全软 线，螺丝线，光亮线，电解线，中硬线＂不锈钢管材＂焊管，无缝管，矩形管，波纹管＂不 锈钢带材＂卷带， 2B 带，卷料＂不锈钢元钢＂扁钢，槽钢，角钢，不锈钢绳等系列产品。 还根据不同用户的需求，承接订购各种不同规格的异型钢材。材质为： SUS310，316.310S， 304.316L，303.316F，301.304L，302.316N，902.9
奥氏体304不锈钢钢板，据称这种材料可以带来极强的防锈、耐腐蚀性能，又有极佳的可塑性和韧性，方便冲压成型。密度为7.93g/立方厘米，304不锈钢是一种很常见的不锈钢，业内也叫做18/8不锈钢。它的金属制品耐高温，加工性能好，因此广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。
不锈钢链板常温下根据组织结构可分为几类：
1、奥氏体尺寸：如304、321、316、321；
2、马氏体或铁元素：如430、420、430等；
奥氏体大小非磁性或弱磁性，马氏体和铁素体是有磁性的。
通常用作原料的链板大多是奥氏体304不锈钢材料的大小，一般来说是无磁性或弱磁,但造成冶炼化学成分也可能出现不同的磁场波动或处理状态。此外，304不锈钢冷加工后，组织结构也将转换到马氏体越大，程度的冷变形，马氏体转变，磁钢。当一批钢带、生产Φ76管，没有明显的磁性感应，Φ9.5管生产。因为凌弯曲变形是磁感应一些显然，矩形管生产由于变形大于圆管，尤其是关节部分的变形更强烈的磁性更明显。
双相2205不锈钢管与奥氏体304不锈钢管的区别
1)屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的
足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%，有利于降低成本。
2)具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。
3)在许多介质中应用最普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的 316L奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性，再一些介质中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。
4)具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。
5)比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低，和碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。
6)不论在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力，这对结构件应付突发事故如冲撞，爆炸等，双相不锈钢优势明显，有实际应用价值。
与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的缺点如下:
1)应用的普遍性与多面性不如奥氏体不锈钢，例如其使用温度必须控制在250摄氏度以下。
2)其塑韧性较奥氏体不锈钢低，冷，热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢。
3)存在中温脆性区，需要严格控制热处理和焊接的工艺制度，以避免有害相的出现，损害性能。
双相2205不锈钢管与铁素体410不锈钢管的区别
1)综合力学性能比铁素体不锈钢好，尤其是塑韧性，不象铁素体不锈钢那样对脆性敏感。
2)除耐应力腐蚀性能外，其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。
3)冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。
4)焊接性能也远优于铁素体不锈钢，一般焊前不需预热，焊后不需热处理。
5)应用范围较铁素体不锈钢宽。
与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的缺点如下:
合金元素含量高，价格相对高，一般铁素体不含镍。
奥氏体不锈钢应用