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(1)如发现摆线齿轮泵有异常声音应立即停车检查原因 (2)向摆线齿轮泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充. (3)拧下摆线齿轮泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆). (4)关好摆线齿轮泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表. (5)点动摆线齿轮泵电机,试看电机转向是否正确. (6)开动摆线齿轮泵电机,当摆线齿轮泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况. (7)摆线齿轮泵长期停用,需将摆线齿轮泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存. (8)摆线齿轮泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C . (9)检查摆线齿轮泵及管路及结合处有无松动现象.用手转动摆线齿轮泵,试看摆线齿轮泵是否灵活.. (10)摆线齿轮泵要停止使用时,先关闭闸阀,压力表,然后停止电机. (11)摆线齿轮泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次. (12)经常调整摆线齿轮泵填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜). (13)定期检查摆线齿轮泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换. 摆线齿轮泵的结构特点 在输油系统中可作传输、增压泵。 在燃油系统中可作传输、加压、喷射的燃油泵。 在一切工业领域中均可作润滑泵用。
内、外转子相差一齿,图1中内转子为六齿,外转子为七齿,由于内外转子是多齿啮合,这就形成了若干密封容积。当内转子围绕中心O1旋转时,带动外转子绕外转子中心O2作同向旋转。这时,由内转子齿顶A1和外转子齿谷 A2间形成的密封容积C(图1中阴线部分),随着转子的转动密封容积就逐渐扩大,于是就形成局部真空,油液从配油窗口b被吸入密封腔,至A1′、A2′位置时封闭容积最大,这时吸油完毕。当转子继续旋转时,充满油液的密封容积便逐渐减小,油液受挤压,于是通过另一配油窗口a将油排出,至内转子的另一齿全部和外转子的齿凹A2全部啮合时,压油完毕,内转子每转一周,由内转子齿顶和外转子齿谷所构成的每个密封容积,完成吸、压油各一次,当内转子连续转动时,即完成了液压泵的吸排油工作。
摆线齿轮泵的外转子齿形是圆弧,内转子齿形为短幅外摆线的等距线,故又称为内啮合摆线齿轮泵,也叫转子泵。
摆线齿轮泵有许多优点,如结构紧凑,体积小,零件少,转速可高达10000r/mim,运动平稳,噪声低,容积效率较高等。缺点是流量脉动大,转子的制造工艺复杂等,已采用粉末冶金压制成型。随着工业技术的发展,摆线齿轮泵的应用将会愈来愈广泛摆线齿轮泵可正、反转,可作液压马达用。
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小型的几百克,大型到数千克甚至更大。
摆线齿轮泵内转子加工工艺及工装设计
摆线转子泵具有体积小、结构紧凑、零件少、重量轻、噪声低、工作平稳、自吸性强及良好的高转速特性等特点,广泛用于纺机、印机、机床、轻工机械等需低压连续润滑或间断供油润滑的机械设备上。分析了内转子齿廓为短幅外摆线圆内等距线,而不宜采用普通外摆线及长幅外摆线的原因,确定了磨削参数、机床的改装方法及专用工艺装备。
摆线齿轮泵外转子的加工工艺及工装设计研究
转子是摆线泵中的重要组成件[1],是动力传递的核心部件,其加工精度直接决定着摆线泵的性能。摆线齿轮泵外转子零件结构看似简单,实则齿型面精度要求极高,加工难度大,转子型面的加工工艺方案及专用夹具设计成为技术难题,本文通过分析、试验,研究制定了外转子的加工工艺方案,重点介绍了齿型面加工关键工序及其专用夹具设计,通过现场加工应用验证,工艺方案可行,夹具设计合理可靠,解决了摆线泵外转子型面的加工难题,为同类产品的加工提供了思路。
(1)如发现内啮合摆线齿轮泵有异常声音应立即停车检查原因
(2)向内啮合摆线齿轮泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充. (3)拧下内啮合摆线齿轮泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆).
(4)关好内啮合摆线齿轮泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表.
(5)点动内啮合摆线齿轮泵电机,试看电机转向是否正确.
(6)开动内啮合摆线齿轮泵电机,当内啮合摆线齿轮泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况.
(7)内啮合摆线齿轮泵长期停用,需将内啮合摆线齿轮泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存.
(8)内啮合摆线齿轮泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C .
(9)检查内啮合摆线齿轮泵及管路及结合处有无松动现象.用手转动内啮合摆线齿轮泵,试看内啮合摆线齿轮泵是否灵活..
(10)内啮合摆线齿轮泵要停止使用时,先关闭闸阀,压力表,然后停止电机.
(11)内啮合摆线齿轮泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次.
(12)经常调整内啮合摆线齿轮泵填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜).
(13)定期检查内啮合摆线齿轮泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换.
内啮合摆线齿轮泵的结构特点 在输油系统中可作传输、增压泵。
在燃油系统中可作传输、加压、喷射的燃油泵。
在一切工业领域中均可作润滑泵用。2100433B
当内转子围绕中心O1旋转时,带动外转子绕外转子中心O2作同向旋转。这时,由内转子齿顶A1和外转子齿谷A2间形成的密封容积C,随着转子的转动密封容积就逐渐扩大,于是就形成局部真空,油液从配油窗口b被吸入密封腔,至A1′、A2′位置时封闭容积最大,这时吸油完毕。当转子继续旋转时,充满油液的密封容积便逐渐减小,油液受挤压,于是通过另一配油窗口a将油排出,至内转子的另一齿全部和外转子的齿凹A2全部啮合时,压油完毕,内转子每转一周,由内转子齿顶和外转子齿谷所构成的每个密封容积,完成吸、压油各一次,当内转子连续转动时,即完成了液压泵的吸排油工作。 内啮合摆线齿轮泵 的外转子齿形是圆弧,内转子齿形为短幅外摆线的等距线,故又称为内啮合摆线齿轮泵,也叫转子泵。 内啮合摆线齿轮泵 有许多优点,如结构紧凑,体积小,零件少,转速可高达10000r/mim,运动平稳,噪声低,容积效率较高等。缺点是流量脉动大,转子的制造工艺复杂等,已采用粉末冶金压制成型。随着工业技术的发展,摆线齿轮泵的应用将会愈来愈广泛内啮合摆线齿轮泵 可正、反转,可作液压马达用。
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