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板极电渣焊是利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源,将填充金属和母材熔化,凝固后形成金属原子间牢固连接。电渣焊主要有熔嘴电渣焊、非熔嘴电渣焊、丝极电渣焊、板极电渣焊等。
板极电渣焊电渣焊是利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源,将填充金属和母材熔化,凝固后形成金属原子间牢固连接。在开始焊接时,使焊丝与起焊槽短路起弧,不断加入少量固体焊剂,利用电弧的热量使之熔化,形成液态熔渣,待熔渣达到一定深度时,增加焊丝的送进速度,并降低电压,使焊丝插入渣池,电弧熄灭,从而转入电渣焊焊接过程。
电渣焊主要有熔嘴电渣焊、非熔嘴电渣焊、丝极电渣焊、板极电渣焊等。
它的缺点是输入的热量大,接头在高温下停留时间长、焊缝附近容易过热,焊缝金属呈粗大结晶的铸态组织,冲击韧性低,焊件在焊后一般需要进行正火和回火热处理。
在宿州,曾有一段时间在卖电渣焊焊剂;焊剂的分类:焊剂分为酸性、中性和碱性3种,按制造方法分为熔炼焊剂和非熔炼焊剂。熔炼焊剂是用各种矿石经电弧炉熔炼后粉碎而成。其中,酸性熔炼焊剂应用较多,它配以适当的焊...
电渣焊不叫压力埋弧对焊。 电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,然后施加压力使钢筋焊合。这种焊接方法比电弧焊容易掌握,工效高、成本低、工作条件好,宜用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜...
你好:搭接和焊接的位置一般要错开搭接区,请看平法要求。 剪力墙的垂直分布钢筋能跟YBZ的柱钢筋一样长 两个型号 然后错开搭接吗?当为三、四级抗震要求时可以不错开。
钢筋电渣焊
钢筋电渣压力焊工艺标准( 415-1996) 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径 14~40mm的Ⅰ~Ⅱ级竖向或斜向(倾 斜度 4﹕1 范围内)钢筋的连接。 2 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化 学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验。 2.1.2 焊剂。 2.1.2.1 焊剂的性能应符合 GB5293 碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。 焊剂型号为 HJ401,常用的为熔炼型 高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。 2.1.2.2 焊剂应存放在干燥的库房内,防止受潮。如受潮,使用前须经 250~300℃烘焙 2h。 2.1.2.3 使用中回收的焊剂,应除去熔渣和杂物,并应与新焊剂混合均匀后使用。 2.1.2.4 焊剂应有出厂合格证。 2.
箱型钢梁(柱)隔板管极电渣焊纵缝焊接的工艺性能改善
介绍了在箱型钢梁(柱)隔板纵缝焊接中,管极电渣焊管极涂层的自制研究、工艺应用及其进一步生产转化。
(电渣焊也被称为“盲焊”。电渣焊法是前苏联巴顿研究实验室发明的,是用来垂直焊接厚板的一种专门技术。电渣焊主要包括熔嘴电渣焊、非熔嘴电渣焊、丝极电渣焊、板极电渣焊等。)以下先就电渣焊做以简单说明。
丝极电渣焊机是采用焊丝为电极,焊丝通过非消耗的电渣焊枪和导电嘴送入渣池的电渣焊设备。主要用于钢结构垂直焊缝的高效焊接,同样也适用于箱型柱和箱型梁隔板的焊接。
在制造业中,电渣焊过程用于厚板拼接,炼钢厂高炉的垂直焊接,大型铸件、锻件的焊接,小管电渣焊机主要用于建筑钢结构隔板的焊接,法兰的焊接。在压水堆核电站中,最核心的反应压力容器(RPV,低碳合金钢)中的不锈钢内衬为板极电渣焊堆焊。
目前的重要问题制造
20世纪70年代,在调查、研究能够提高焊接速度的方法时,很多的人对电渣焊表示出了兴趣。它被看成是提高生产率的重要参数和减少线能量以改善热影响区和焊接金属冲击特性的方法。 但是从那时起,电渣焊的发展只取得了很小的成效。这些发展都局限在某些特殊应用的参数调整和裁剪技术上。
该过程的主要优点是:
☆完成接缝的速度,一般是1m接缝/小时,不考虑厚度;
☆无角形变;
☆边角形变被限制在3mm /m焊缝;
☆形成高质量的焊缝;
☆简单的接头准备,如火焰切割直角边缘;
☆通过切割所有焊缝和重复焊接可方便地进行大型的修理。
电渣焊的焊接过程都比较长,因为它的线能量会产生粗大的焊接金属颗粒,热影响区会导致差的断裂韧性出现。焊后需热处理或者是在焊接过程中添加特殊的金属元素,才能改善韧性、细化晶体,应使用专用的超声波无损检测设备检测。