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保塑剂是一类能在一段时间间隔内减少混凝土坍落度损失的外加剂,主要功能是用于调整外加剂与水泥的相容性、适应性。
(1)适用于混凝土坍落度经时损失过大、流动性能差的新拌混凝土。
(2)能够使新拌混凝土具有良好的和易性,且能够使混凝土获得较好的坍落度保持性。
(3)良好的保塑性,可显著延长商品混凝土的运输时间和工地的滞留时间,减少经时损失。
(4)在泵送剂复配中,可以根据实验效果,适量替代缓凝剂用量。
(5)使用于萘系、脂肪族、氨基、聚羧酸等各种外加剂母料。
(1)在普通泵送剂复配中,每吨液体泵送剂中直接掺加保塑剂(5-20)KG,为胶凝材料用量的0.01%-0.04%;夏季掺量为胶凝材料用量的0.02%-0.04%,春秋冬季掺量为0.01%-0.02%
(2)掺加保塑剂使混凝土能得到改善之后可以适量降低其他缓凝材料的用量
适用于高温季施工、远距离运输、超高程泵送、现场浇筑混凝土;大体积混凝土、自流平混凝土、高强、高性能混凝土等。
pvc环保增塑剂价格230左右,一种性能优异的增塑剂。适宜作 三环保法规要求,属于八大环保增塑剂之一。
(1)苯二甲酸酯类(包括邻苯、对苯、间苯二甲酸酯)。 (2)脂肪族二元酸酯类(包括己二酸酯、壬二酸酯、癸二酸酯)。 (3)磷酸酯类(包括磷酸脂肪醇酯、磷酸酚酯和含氯磷酸酯)。 (4)多元醇酯类(...
环保增塑剂种类有:环氧大豆油,环氧甲酯,DOTP,DOA,DOS,TOTM,DINCH,4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯,氯代棕榈油甲酯,环保氯化石蜡(国标52号)等。可以根据产品需要选择,氯代系列价...
环保塑料脱漆剂的研制
介绍了一种新型环保塑料脱漆剂的研制。讨论了主溶剂、促进剂的选择,以及脱漆温度对脱漆效率的影响。试验结果表明:以有机氮化合物及含硫化合物类溶剂混合作主溶剂,与自制的促进剂复配,能够快速脱除多种基材表面的多数有机涂层,且不不破坏塑料基材。该脱漆剂属低VOC、不易燃、可生物降解的塑料基材脱漆剂,脱漆后的基材再次涂装不影响附着力。
环保塑料脱漆剂的研制
200911169环保塑料脱漆剂的研制[刊]/水立军等∥上海涂料.-2009,47(9).-9-11]
品名:合成植物酯(通过SGS机构REACH 标准138项认证)
价格低,增塑效果优异,不冒油,环保!
合成植物酯是替代二辛酯(DOP)/二丁酯(DBP)或者ATBC/DOTP等增塑剂使用,节约资金资源的新型环保增塑剂。
合成植物酯是一种新型环保增塑剂,是从多种植物里萃取,在一系列催化剂的作用下酯化生成的一种新型环保无毒增塑剂,
合成植物酯用于PVC制品用量分别高达 55 份(100份树脂粉) 无析出现象。替代率在30%-100%之间。若与DOP、DBP配合使用,效果更佳。
通过SGS机构ROHS、PAHs、17P、REACH认证。
典型应用:合成植物酯被用作基于聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)、天然橡胶(NR)、 苯橡胶(SBR)、丁腈橡胶(NBR)和氯丁橡胶(CR)的各种制品的增塑剂。
颗粒类:电缆料颗粒、透明颗粒、软管颗粒
搪塑类:搪塑玩具 (可出口欧盟等国家)
蘸塑类:PVC类一次性手套和其他蘸塑类产品
挤出类:汽车工业用的型材,连接件,管件,耐候和耐碱金属的型材以及吹塑膜
注塑类:塑料凉鞋、泡沫凉鞋等注塑类
发泡类:发泡软硬板、发泡拖鞋
涂层类:人造革、充气类产品、防护布用涂料,雨衣,浴室踏垫等
聚氨酯:PU人造革、保温材料等
其 他:涂料、各种胶水
项 目 | 合成植物酯 | DOP | |
色泽<Pt-Co法> | 45~75 | 30~40 | |
比重D | 1.06~1.13 | 0.985 | |
闪点<开皿式> | 195~200 | 200 | |
酯含量% | 99 | 99.5 | |
热稳定性 | 70分钟 | 53分钟 | |
增 塑 性 能 | 煤油抽出损失(%24h230) | 3 | 4.4 |
伸长率% | 276 | 260 | |
挥发损失(%24h) | 2.3 | 3.8 | |
环保指标 | 通过(Rohs、PaHs)认证 |
台湾长春化学推出的CCP CIZER D-810增塑剂,由于不含邻苯二甲酸盐有害物,一问世便受到了市场的广泛欢迎。这种新型增塑剂无毒,不含仿雌激素和抗雄激素物质,无致癌物质,不会引起过氧化物酶体增殖。对于那些止在寻找其他增塑剂用来生产可以放在嘴里的儿童玩具厂商来说,CCP CIZER D-810增塑剂是风险最低的选择,是简单易行的增塑剂替代品。这种增塑剂符合法规要求的最高标准,其无毒特性让众多玩具制造商者利消费者感到放心。该增塑料剂不需要再次配置,降低了因二次配置的错误导致昂贵的产品召回和顾客投诉产生的风险。由于具有较低的初黏性和卓越的黏度稳定性与可加工性,因此该增塑剂可以满足高速的制模生产效率和循环周期要求,并且能保证表面厚度一致。还可以用于硝基木器漆,胶黏剂等。
柠檬酸酯类产品作为一种新型绿色环保塑料增塑剂,无毒无味,可替代邻苯二甲酸酯类传统增塑剂,广泛用于食品及医药仪器包装、化妆品、日用品、玩具、军用品等领域,同时也是重要的化工中间体。其中乙酰柠檬酸酯性能更为优越,用途更广,不仅是无毒无味的绿色塑料增塑剂,还可作为聚偏氯乙烯稳定剂、薄膜与金属粘合的改良剂,其粘合物长时间浸泡于水中仍具有很强的粘合力。
美国、欧盟等发达国家已先后出台规定,允许柠檬酸酯类产品作为儿童玩具、卫生用品、医疗器械、人造革等与人体密切相关产品且卫生要求较高的塑料助剂之一。我国在上世纪90年代中期开始研究开发柠檬酸酯。江苏雷蒙化工科技有限公司把握市场发展趋势,并且有长期从事增塑剂产品的生产和开发经验,该公司在国内建成年产5000吨级柠檬酸酯装置,产品有40%进入美国、日本、欧洲等地。
我国有条件大量生产的柠檬酸酯类,如柠檬酸三丁酯(TBC)、柠檬酸三辛酯(TOC)、乙酰柠檬酸三丁~(ATBC)、乙酰柠檬酸三辛~(ATOC),都认为是最安全的增塑剂,可以用于PVC的各种制品,但它在使用时较DOP易析出。目前我国已自行研制出环保增塑剂TBC,已于医药类制品中开始应用,今后,可以在其他生产行业逐步推广。
1,2一环己烷一二羧酸二异丙酯是迁移性小,是一种无色透明略有气味的无水液体,能溶于许多溶剂,与许多PVC常用增塑剂单体互容性良好,几乎不溶于水,可用于胃管和输液袋等许多软医用制品,可为玩具厂提供达到安全要求的理想解决方法,并达到欧盟新法规要求。
英国政府部分资助的一个项目成功开发出一种生物降解塑料用增塑剂,用于薄膜和其他软包装用聚乳酸(PLA)中,可大幅改善PLA的力学性能。该项目得到英国政府可持续发展技术启动计划的支持,它使常规硬PLA的柔性得以改进,其延伸度可从原来的5%提高到320%。这类增塑剂可被生物降解,它们在产品中的用量为助剂的10%~20%。这种改性剂基于PLA与聚乙烯乙二醇之间生成的嵌段共聚物。经过改性的PLA可在混合料中在20天~25天消失。该类助剂已实现工业化规模生产。促进我国增塑剂健康发展。
企业要加大研发的力度,开发出新的增塑剂品种,绕过技术壁垒,重新占领国际市场。世界上对于环保增塑剂研制明显滞后于生产和生活的需要,随着科技的进步,一些传统的材料可能会被淘汰,而研发无害、价廉、助剂效果好等优点的新型环保增塑剂作为替代材料,是当下塑胶制品行业发展的关键一环。
增塑剂是世界产量和消费量最大的塑料助剂之一。我国已成为亚洲地区增塑剂生产量和消费最多的国家。随着世界各国环保意识的提高,医药及食品包装、日用品、玩具等塑料制品对主增塑剂DOP等提出了更高的纯度及卫生要求。但目前国内企业生产的主增塑剂在许多性能上特别是卫生、低毒性等都难以满足环保的要求。欧盟和俄罗斯先后从中国进口的塑料玩具中发现原产于中国的一些塑料玩具中发现含有有毒的聚氯乙烯增塑N-一邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)和邻苯二甲酸二乙基己酯(DEHP,或叫DOP)。
长期以来增塑剂主要以邻苯类产品为主,但随着DOP在食品、医药工业上的应用越来越广泛,人们对它的毒性也越来越重视。有人发现,当人们输入在聚氯乙烯塑料袋内贮存的血液后,在人体内,特别在肺部内发现有DOP产品存在。
1982年权威的美国国家癌症研究所对DOP的致癌性进行了生物鉴定,其结论是:DOP是大鼠和小鼠的致癌物,能使啮类动物的肝脏致癌。于是,关于DOP的毒性引起了全球的注意。尽管是否会使人致癌的说法仍争论不休,但由于其存在潜在的致癌嫌疑,各国都采取了相应的措施。美国环境保护总局根据国家癌症研究所的研究结果,已经停止了6种新的邻苯二甲酸酯类工业的生产,DOP只限于在高水含量的食品包装使用,肉类包装必须使用其它无毒增塑剂产品来替代;瑞士政府已决定在儿童玩具中禁止使用DOP;德国在与人体卫生、食品相关的所有塑料制品中禁止加入DOP;日本在医疗器械相关产品中禁止加入DOP,仅限于在工业塑料制品中应用。
根据欧美日韩等国的研究结果和颁布的标准,DOP(DEHP)比DOA(DEHA)危害更大。如欧洲食品安全机构EFSA规定,在人体内DEHA浓度达0.3毫克/千克以上被认为是不安全的,而DEHP的浓度达到0.05毫克/千克以上就被认为是不安全的。DOA、DOP均为在国内聚氯乙烯食品保鲜膜广泛应用的增塑剂品种。而DOP是用量最大的增塑剂品种,而且大量用于食品包装产品中。我国PVC保鲜膜中允许使用的10个主增塑剂中,第一个是己二酸二辛酸(即DEHA,简称DOA),后面的三个为邻苯二甲酸酯DBP、DOP、DIOP,它们的毒性都相对大于DEHA。由于DOA生产成本较高,所以国内PVC保鲜膜的生产企业绝大部分用DOP、DBP为主增塑剂,这样生产出来的保鲜膜,尤其是用在含脂肪较高的肉类制品上,或者用它包裹食品在微波炉中加热时,其增塑剂迁移入被包食物的机会将更多,对人类健康造成潜在的危害性。但是,用在蔬菜,特别在食用前或制作食品前要进行清洗的品种上,相对就安全些。
尽管国际上对于DOP是否致癌到仍争论不休,但对DOP存在潜在的致癌危险,国际上已开始采取相应的措施,限制DOP的使用范围。美国环境保护总局根据国家癌症研究所的研究结果,已经停止了6种邻苯二甲酸脂类的工业生产;瑞士政府决定在儿童玩具中禁止使用DOP;德国已在与人体、卫生食品相关的所有塑料制品中禁止使用DOP;在日本,DOP作为塑料助剂仅限于在工业塑料制品中应用。全球已加快了无毒增塑剂产品的研发,特别加快了卫生要求高的塑料制品基础应用研究。而在我国,已被国外淘汰的DOP等增塑剂还大有市场,而且增塑剂生产企业对于无毒新型增塑剂的开发和推广并没有引起足够关注。国内市场上80%的增塑剂都是DOP、DBP(邻苯二甲酸二丁酯)等增塑剂,价格低廉是最关键的因素。国家标准《食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准》也把DOP列为可用于食品包装的增塑剂品种之一。
同济大学最新检测结果表明,用塑料桶装食用油,食用油中会溶进对人体有害的增塑剂。同济大学基础医学院历曙光教授领导的科研小组分别采集了市场上不同品牌和不同出厂日期的塑料桶装大豆色拉油、调和油、花生油,以及市场上销售的散装豆油、某快餐店煎炸食物的固体起酥油、居民厨房抽油烟机收集的冷凝油等检测样品。科研小组对这些样品进行测定后发现,几乎所有品牌的塑料桶装食用油中,都含有邻苯二甲酸二酯(DBP)和邻苯二甲酸二辛酯(DOP)。这两种增塑剂是塑料工业中经常使用的酞酸酯类增塑剂,而未使用塑料容器盛装的散装豆油和固体起酥油中,几乎不含增塑剂。由此推断,食用油中检出的增塑剂,主要来源于其塑料容器。我国千千万万家庭一日三餐吃的油,大部分是从市场上购买的塑料桶装食用油。然而国家标准中并没有将增塑剂列入食用油检验的理化指标中,而且也没有对增塑剂的含量作出规定和要求。由于我国相关标准滞后,这其实只是增塑剂污染的"冰山一角"。增塑剂使用范围之广,污染面积之大,影响人数之多,比农药、DDT等有过之而无不及。