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变薄旋压(又称强力旋压)是一种综合了锻造、挤压、拉伸、弯曲、环轧和滚压等工艺特点,用于成形薄壁空心回转体零件的一种金属压力加工方法,被广泛用于工程机械、航空航天、武器装备等制造领域。
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综采工作面过变薄区施工工艺研究与应用
陕西省红石岩煤矿综采工作面煤层赋存条件变化大,从已回采的工作面变薄区分布情况来看,工作面走向煤厚变化均为厚-薄-厚。随着向六采区方向开采,中间变薄区域分布越来越广。为了适应该矿独特的煤层赋存条件,过变薄区在不更换工作面设备的情况下提高工作面单产,主要通过技术装备改造、地质构造预裂、回采施工工艺等,缩短工作面循环作业时间,加快工作面推进度,快速安全通过变薄区。
铝合金薄壁管旋压封口工艺
铝合金薄壁管可以作为刚性取样管,应用在航空、航天和地质探测等研究领域。为保证样品的科学研究价值,需要对铝合金薄壁管两端封口以隔绝与外界的环境。文章采用旋压工艺对装满样品的铝合金薄壁管两端封口成形工艺进行实验研究。结果表明,通过控制旋压封口工艺的主要技术参数,可以使铝合金薄壁管获得良好的两端封口效果。研究获得了旋压力与旋轮进给率、旋压力与旋轮形状、壁厚减薄率与旋轮进给率的关系。
旋压加工的优点是设备和模具都比较简单(没有专用的旋压机时可用车床代替),除可成形如圆筒形、锥形、抛物面形成或其它各种曲线构成的旋转体外,还可加工相当复杂形状的旋转体零件。缺点是生产率较低,劳动强度较大,比较适用于试制和小批量生产。
随着飞机、火箭和导弹的生产需要,在普通旋压的基础上,又发展了变薄旋压(也称强力旋压)。
旋压加工的优点是设备和模具都比较简单(没有专用的旋压机时可用车床代替),除可成形如圆筒形、锥形、抛物面形成或其它各种曲线构成的旋转体外,还可加工相当复杂形状的旋转体零件。缺点是生产率较低,劳动强度较大,比较适用于试制和小批量生产。
随着飞机、火箭和导弹的生产需要,在普通旋压的基础上,又发展了变薄旋压(也称强力旋压)。2100433B
本标准是对JB/T7532-1994《旋压工艺编制原制》的修订。
本标准与JB/T7532-1994相比,主要变化如下:
——增加了前言、复合旋压工艺方案、特殊旋压工艺方案等内容。
——将拉深旋压、扩径旋压、缩径旋压、卷边旋压替代拉深、扩径、缩径、卷边。
——按工件外形分类,增加了复合形件变薄旋压内容。
——新增特殊旋压力工艺方案,典型的特殊旋压工艺包括滚珠旋压、张力旋压、分离旋压。
——新增加工艺参数、工艺要求、选用机床内容。
——调整6.6道次减薄率一般采用15%~45%,常用25%~35%的内容为6.1。
——常用材料极限减薄率表1中由小数变为分数百分比表示,铝合金名称采用新写法。
——异形件变薄旋压改为异形件剪切旋压,普通旋压增加了毛坯直径需增加3%的工艺余 量。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国锻压标准化技术委员会归口。