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烯丙醇,醇衍生物,即2-丙烯醇,结构为CH2=CH-CH2-OH。广义的烯丙醇泛指带双键的醇,同时双键和羟基的相对位置满足2-丙烯醇的结构。
(Specification)
外观(Appearance): 具有刺激性芥子气味的无色液体
含量(Purity): 99.50%
包装(Package): 170公斤/桶
慢毒性或长期毒性:可能有致癌危险,肝、肾受损。
特殊效应:会有刺激感、恶心、呕吐、灼伤、流泪、畏光、头痛
(Physical Properties)
物质状态:液体 形状:澄清
颜色:无色 气味:芥末味
pH值:- 沸点/沸点范围:96.9oC
分解温度:- 闪火点: ℉ 21-22℃
测试方法: 开杯 V 闭杯
自燃温度:- 爆炸界限:2.5﹪~18.0﹪
蒸气压:20mmHg 蒸气密度:2.0
密度:0.854 水中溶解度:全溶
聚乙烯全部是由CH2连接起来的高分子,聚乙烯醇则是在碳氢链侧每间一个碳有一个羟基:-CH2-CH(OH)-的重复链节。结构不同,当然性能也就大不一样咯,用途也就大不一样咯。聚乙烯醇可以溶解于水,而聚乙...
方法1,加阻聚剂(如对苯二酚)的情况下,在或磷酸等催化剂、水共沸剂存在下,加热搅拌回流(装分水器);方法2、加阻聚剂(如对苯二酚)的情况下,让丙烯酸与亚硫酰氯或三氯化磷反应得丙烯酰氯,然后在碱性缚酸剂...
丙烯酸改性醇酸磁漆是由丙烯酸改性醇酸树脂作为主体树脂的油漆,这种树脂是由丙烯酸对醇酸进行改性而得,兼有丙烯酸的快干、耐候和醇酸的光泽、丰满性能。
丙烯醇
英文名:Allyl alcohol
同义名称:烯丙醇 2-丙烯-1-醇
分子式(Formula): C3H6O
结构式:CH2=CH-CH2-OH
分子量(Molecular Weight): 58.08
CAS No.: 107-18-6
UN NO:1098
出口包装类别:1类
密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),穿胶布防毒衣,戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱金属接触。灌装时应控制流速,且有接地装置,防止静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并立即隔离150m,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
(Useage)
丙烯醇是医药,农药和香料的中间体.主要的衍生物及其用途为:用于合成环氧氯丙烷,甘油,1,4-丁二醇,以及烯丙基酮.3-溴丙烯.等等,生产增塑剂和工程塑料等重要有机合成原料.,其碳酸盐可以做光学树脂CR-39,TAC交联剂 DAP .其醚可以做烯丙基聚醚. 新型的水泥减水剂.橡胶助剂。 2004年,山东邹平铭兴化工开始生产批量丙烯醇,打破了日本产品控制中国丙烯醇市场的局面。2007年台湾大连化工江苏厂10万吨烯丙醇生产线足开车,国内烯丙醇需求得到缓解和满足。,烯丙醇许多新的应用将不断被开发出来.
神华宁煤甲醇制丙烯(MTP)联合项目年底投运
神华宁煤甲醇制丙烯(MTP)联合项目年底投运
丙烯酸改性醇酸磁漆的研制
采用功能性单体合成丙烯酸树脂,探讨了丙烯酸树脂与醇酸树脂的相容性原理,使丙烯酸树脂与醇酸树脂冷拼得到混容性极好的混合树脂。由该混合树脂配制的磁漆具有丙烯酸漆优良的户外耐候性和快干性,同时具有醇酸树脂漆优良的丰满度和高装饰性。
(结构式可见参考资料)
化学名称: (1R)-反式菊酸-(R,S)-2-甲基烯丙基-4-氧代-2-烯基酯酯中丙烯醇酮组份的d-与L异构体之比为72 : 21
无色易燃液体,有腐蚀性和刺激性嗅味。 微溶于水,与乙醇、氯仿、乙醚和石油醚混溶
可作为生产环氧氯丙烷、丙烯醇、甘油等的中间体,用作特殊反应的溶剂,也是农药、医药、香料、涂料的原料。用于有机合成及制药工业,3-氯丙烯又名烯丙基氯,是一种有机合成原料,在农药上用于合成杀虫单、杀虫双及杀螟丹的中间体 N,N-二甲基丙烯胺和拟除虫菊酯中间体丙烯醇酮,此外也是医药、合成树脂、涂料、香料等的重要原料。该品兼有烯烃和卤代烃的反应性,是甘油、环氧氯丙烷、丙烯醇等的有机合成中间体。也用于农药、医药的原料。还可用作合成树脂、涂料、粘结剂、增塑剂、稳定剂、表面活性剂、润滑剂、土壤改良剂、香料等精细化学品的原料,主要用于制造环氧氯丙烷、甘油、氯丙醇、丙烯醇、农药杀虫双、医药、树脂、涂料、粘合剂,以及丙烯磺酸钠,润滑剂等。用于有机合成、农药、涂料、合成树脂,也用作粘合剂、润滑剂等
1.高温氯化法 丙烯和氯气在高温下进行氯化反应;工艺过程如下;干燥的丙烯(新鲜丙烯:循环丙烯=1:3)在加热中预热至350-400℃,在反应塔入口处,与氯气混合(氯气:丙烯=1:3),经特制的喷嘴喷入炉内,炉内温度为500℃左右,利用氯化反应热预热丙烯。丙烯单程转化率为25%,氯的转化为化学计算量,烯丙基氯的总收率为80-85%,除主产品烯丙基外,还有1,2-二氯丙烯、1,3-二氯丙烯、氯化氢、1,2,3-三氯丙烷及其他少量副产品。氯化反应物急冷到50-100℃,以除去氯化氢和丙烯,再经分馏而得丙烯氯。对于年产1。35万t烯丙基氯装置,每吨产品约消耗丙烯700kg,氯气1120kg。2.氧氯化法 以丙烯为原料,以碲为催化剂,通过下列反应得到烯丙基氯;丙烯、盐酸和氧按2.5-1:1:1-0.2(摩尔比)的例混合。反应在240℃,0.101MPa的条件下进行。反应器为流化床,催化剂是载于载体上的Te V2 O5 H3 PO4,并添加含氮物作促进剂。选择性90%以上,流化床的空时收率大于100g烯丙基氯/L催化剂·小时。在小批量生产时,可以通过烯丙醇氯化得到;于10-20℃将硫酸加到烯丙醇、氯化亚铜和盐酸中。加毕,保温反应5h。静置分层,分去下层混酸,上层液水洗1次,5%碳酸钠溶液洗1次,再水洗1次,分尽水后,蒸馏收集40℃以上馏分,得烯丙基氯。收率73%。
其制备方法有高温氯化法、丙烯氧氯化法、烯丙醇氯化法等。
高温氯化法
由丙烯高温所化制得。反应方程式:CH3CH=CH2+Cl2→ClCH2CH=CH2+HCl
将干燥的丙烯经350~400℃预热,液氯经加热气化,两种物料在高速喷射状态下混合并进行反应,丙烯与氯气的配比为4~5∶1(摩尔比),反应器停留时间1.5~2s,反应温度470~500℃。反应产物急冷至50~100℃以除去HCl和丙烯,再经分馏即得到产品。此法为国内外大多数生产企业所采用。
丙烯氧氯化法
按2.5~ (1∶1∶1) ~0.2 (摩尔比) 比例混合的丙烯、氯化氢和氧气在流化床反应器中进行反应,选用催化剂为载于载体上的Te、V2O5 或 H3PO4,并添加含氮物作促进剂,于240~260℃进行常压氧氯化反应,制得3-氯丙烯。反应方程式:CH3CH=CH2+HCl+1/2O2[催化剂]→CH2=CHCH2Cl+H2O
烯丙醇氯化法
反应方程式:CH2=CHCH2OH[Cu2Cl2,HCl]→CH2=CHCH2Cl+H2O
于10~20℃将硫酸滴入烯丙醇、氯化亚铜和盐酸中,滴加完毕后保温反应5h,静置分层,上层液用水、5%碳酸钠溶液、水各洗1次,分尽水后,蒸馏收集40℃以上馏分,即为3-氯丙烯。此法适用于小批量生产。
工业上主要有以下两种制备方法。
(1)丙烯醇加入反应釜,搅拌下于10-15℃滴加溴进行溴化反应,生成2,3-二溴丙醇,经减压蒸馏得精制2,3-二溴丙醇。再将2,3-二溴丙醇加入苯中,搅拌溶解后,加入无水三氯化铝催化剂和三氯氧磷,加热升温至40℃进行反应可得粗品。然后经水洗,加入氨水进行中和以除去催化剂和未反应的三氯氧磷,再经水洗后,经减压蒸馏即可得成品。
(2)丙烯醇和三氯氧磷酯化后再溴化制备。