钣金加工术语
- 钣金加工术语，包括拍平、钻孔、倒角等。
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1.拍平:指对有一定形状的工件过渡到平整的工艺过程。
2.钻孔:指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。
3、倒角:指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。
4.校平:指工件加工前、后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。
5.回牙:指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。
6、贴保护膜:指使用能保护工件表面的薄膜对工件表面进行防护的工艺过程。
7、撕保护膜:指对工件表面保护薄膜进行的清理过程。
8、校形:指对已加工成形出来的工件进行调整的工艺过程。
9、热缩:指使用加热设备(热风枪、烤箱)对套住工件的塑胶进行紧缩的工艺过程。
10、贴标签:指把标签贴到工件指定位置的工艺过程。
11、拉丝:指使用拉丝机和砂带对工件表面进行的一种纹路处理的过程。
12、抛光:指使用抛光设备对工件表面进行光亮处理的工艺过程。
13、热处理:指为提高工件的硬度进行特殊处理的工艺过程。
14、去毛刺:指对工件进行钣金加工过程中，用打磨机、锉刀等工具去除工件毛边，使工件加工处光滑、平整的工艺过程。
15、氩弧焊:指工件和工件连接由氩弧焊机在工件边缘或接缝处焊接的工艺过程。其中又分为断续焊、满焊等，要在图纸上标示清楚。
16、碰焊:又称:"点焊"，是指由碰焊机将工件面对面焊接连接的工艺过程。
17、植焊:指用植焊枪将植焊螺钉牢固地焊接在工件上的工艺过程。
18、焊接打磨:主要指采用打磨机、锉刀等工具使工件焊疤处光滑、平整的工艺过程。
19、前处理:指工件钣金加工完成后，在喷漆或喷粉以前，用电解溶液对工件进行除油、除锈及增加工件表面覆膜(如磷化膜)并清洗的工艺过程。
20、刮灰:指采用原子灰弥补工件表面的缺陷如焊接缝隙或凹坑的工艺过程。
1.拍平：指对有一定形状的工件过渡到平整的工艺过程。
2.钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。
3、倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。
4.校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。
5.回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。
6、贴保护膜：指使用能保护工件表面的薄膜对工件表面进行防护的工艺过程。
7、撕保护膜：指对工件表面保护薄膜进行的清理过程。
8、校形：指对已加工成形出来的工件进行调整的工艺过程。
9、热缩：指使用加热设备（热风枪、烤箱）对套住工件的塑胶进行紧缩的工艺过程。
10、贴标签：指把标签贴到工件指定位置的工艺过程。
11、拉丝：指使用拉丝机和砂带对工件表面进行的一种纹路处理的过程。
12、抛光：指使用抛光设备对工件表面进行光亮处理的工艺过程。
13、热处理：指为提高工件的硬度进行特殊处理的工艺过程。
14、去毛刺：指对工件进行钣金加工过程中，用打磨机、锉刀等工具去除工件毛边，使工件加工处光滑、平整的工艺过程。
15、氩弧焊：指工件和工件连接由氩弧焊机在工件边缘或接缝处焊接的工艺过程。其中又分为断续焊、满焊等，要在图纸上标示清楚。
16、碰焊：又称：“点焊”，是指由碰焊机将工件面对面焊接连接的工艺过程。
17、植焊：指用植焊枪将植焊螺钉牢固地焊接在工件上的工艺过程。
18、焊接打磨：主要指采用打磨机、锉刀等工具使工件焊疤处光滑、平整的工艺过程。
19、前处理：指工件钣金加工完成后，在喷漆或喷粉以前，用电解溶液对工件进行除油、除锈及增加工件表面覆膜（如磷化膜）并清洗的工艺过程。
20、刮灰：指采用原子灰弥补工件表面的缺陷如焊接缝隙或凹坑的工艺过程。2100433B
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钣金加工工艺
钣金加工工艺
2019-07-01,08:30:06 1 钣金加工工艺 1 简介 1.1 简介 按钣金件的基本加工方式， 如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。 本 规范阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求。 1.2 关键词 钣金、下料、折弯、拉伸、成形、排样、最小弯曲半径、毛边、回弹、 打死边、焊接 2 下料 下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、 风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。 钣金下料方 式主要为数冲和激光切割 2.1 数冲是用数控冲床加工，板材厚度加工范围为 冷扎板、热扎板 小于 或等于 3.0mm,铝板 小于或等于 4.0mm，不锈钢 小于或等于 2.0mm 2.2 冲孔有最小尺寸要求 冲孔最小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。 图2.2.1 冲孔形状示例 材料 圆孔直径 b 矩形孔短边宽 b 2019-07-01,08:30:06 2
钣金加工检验标准
钣金加工检验标准
4. 原材料检验标准 4.1 金属材料 4.1.1 钣材厚度及质量应符合国标，采用的钣材需出示性能测试报告及厂商证明。 4.1.2 材料外观：平整无锈迹，无开裂与变形。 4.1.3 尺寸：按图纸或技术要求执行，本司未有的按现行国标执行。 4.2 通用五金件、紧固件 4.3.1 外观：表面无绣迹、无毛刺批锋，整批来料外观一致性良好。 4.3.2 尺寸：按图纸与国标要求，重要尺寸零缺陷。 4.3.2 性能：试装配与使用性能符合产品要求。 5. 工序质量检验标准 5.1 冲裁检验标准 l 对有可能造成伤害的尖角、棱边、粗糙要做去除毛刺处理。 l 图纸中未明确标明之尖角（除特别注明外）均为 R1.5。 l 冲压加工所产生的毛刺，对于门板、面板等外露可见面应无明显凸起、凹陷、粗糙不平、 划伤、锈蚀等缺陷。 l 毛刺：冲裁后毛刺高 L≤5%t（ t 为板厚）。 l 划伤