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表壳体及其附件人工汗耐腐蚀性能试验方法

《表壳体及其附件人工汗耐腐蚀性能试验方法》是2014年7月9日发布的一项行业标准。

表壳体及其附件人工汗耐腐蚀性能试验方法基本信息

表壳体及其附件人工汗耐腐蚀性能试验方法简介

备案信息

备案号:46834-2014

备案公告: 2014年第9号(总第177号) 2100433B

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表壳体及其附件人工汗耐腐蚀性能试验方法造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

人工

  • 规格:S3
  • m
  • 0%
  • 湖南德维新型建材有限公司(长沙市厂商期刊)
  • 2022-12-07
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装配人工费用

  • 门上无操作
  • 正泰
  • 0%
  • 深圳大鑫电气自动化有限公司
  • 2022-12-07
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人工

  • S3
  • m
  • 0%
  • 湖南德维新型建材有限公司长沙市厂商期刊
  • 2022-12-07
查看价格

年度维保人工

  • 恒润
  • 0%
  • 北京恒润佳通科技发展中心
  • 2022-12-07
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年度维保人工

  • 0%
  • 北京博通跃科贸有限公司
  • 2022-12-07
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人工

  • 2007年公路工程概算预算定额
  • 工日
  • 阳江市2016年4月信息价
  • 建筑工程
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人工

  • 2007年公路工程概算预算定额
  • 工日
  • 阳江市2016年2月信息价
  • 建筑工程
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人工

  • 工日
  • 肇庆市德庆县2015年4季度信息价
  • 建筑工程
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人工

  • 2007年公路工程概算预算定额
  • 工日
  • 阳江市2015年10月信息价
  • 建筑工程
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人工

  • 2007年公路工程概算预算定额
  • 工日
  • 阳江市2015年8月信息价
  • 建筑工程
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坚固、耐腐蚀性的挂物钩

  • 坚固、耐腐蚀性的挂物钩
  • 1个
  • 3
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2021-11-25
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耐腐蚀性合金铸铁闸门

  • 3500×1200mm
  • 2sszx
  • 1
  • 含税费 | 不含运费
  • 2010-10-14
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双向止水耐腐蚀性合金铸铁铸铁闸门

  • 1.类型:双向止水耐腐蚀性合金铸铁铸铁闸门2.材质:耐腐蚀性合金铸铁3.形式:方闸门4.规格、型号:孔口宽度×孔口高度=1.4×1.4m5.设计水头:正向6/反向6m6.闸门重量1.5t7.吊点形式:单吊点8.操作方式:动水启闭
  • 1台
  • 1
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-07-24
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耐腐蚀

  • 3 Q=20m /h、H=15m、2.25kW,过流材质:PP
  • 2台
  • 3
  • 不限
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2022-04-15
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耐腐蚀增压系统

  • 详设计图纸
  • 1台
  • 3
  • 佛山雅洁源、湖州永汇、重庆博创
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-07-27
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表壳体及其附件人工汗耐腐蚀性能试验方法常见问题

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表壳体及其附件人工汗耐腐蚀性能试验方法文献

耐腐蚀混凝土抗硫酸盐腐蚀性能试验方法 耐腐蚀混凝土抗硫酸盐腐蚀性能试验方法

耐腐蚀混凝土抗硫酸盐腐蚀性能试验方法

格式:pdf

大小:21KB

页数: 2页

DB32/T 3696-2019 17 附 录 B (规范性附录) 耐腐蚀混凝土抗硫酸盐腐蚀性能试验方法 B.1 试件制作应符合下列规定: 1) 应采用尺寸为 100mm×100mm×100mm的立方体试件,每组应为 3 块; 2) 混凝土的取样、试件的制作和养护应符合 GB/T 50082 的有关规定; 3) 除制作抗硫酸盐腐蚀试验用试件外,尚应按照同样方法,同时制作抗压强度对比用试件。试 件组数应符合表 B.1 的规定。 表 B.1 抗硫酸盐侵蚀试验所需的试件组数 设计抗硫酸盐等级 NS40 NS50 NS60 NS120 NS140 NS280及以上 检查强度所需 干湿循环次数 20 及 40 25及 50 30及 60 60及 120 70及 140 280 及设计次数 鉴定 28d强度 所需试件组数 1 1 1 1 1 1 干湿循环试件组数 2 2 2 2 2 2 对比试

改性混凝土耐腐蚀性能试验研究 改性混凝土耐腐蚀性能试验研究

改性混凝土耐腐蚀性能试验研究

格式:pdf

大小:21KB

页数: 3页

改性混凝土耐腐蚀性能试验研究

表壳体及其附件—耐磨损、划伤和冲击试验意义价值

《表壳体及其附件—耐磨损、划伤和冲击试验》(GB/T 33725-2017)的制定和实施,为生产厂商提供了模拟手表实际佩戴条件下的耐磨损、划伤和冲击试验方法,可有效地判断表壳体及其附件美观度下降的可能情况,为手表厂商、经销商和消费者提供了有效的指导文件,可及时规范中国手表产品外观件的质量,并积极促进中国手表外观件的质量水平与国际接轨,提高中国手表产品在国际市场的竞争力。 2100433B

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表壳体及其附件—耐磨损、划伤和冲击试验制定过程

表壳体及其附件—耐磨损、划伤和冲击试验编制进程

  • 标准计划

2014年1月24日,国家标准计划《表壳体及其附件—耐磨损、划伤和冲击试验》(20132636-T-607)下达,项目周期24个月,由中国轻工业联合会提出,由TC160(全国钟表标准化技术委员会)归口上报及执行,主管部门为中国轻工业联合会。

  • 起草阶段

该标准制定工作任务下达后,成立了由起草单位人员参加的标准起草小组,首先对《表壳体及其附件—耐磨损、划伤和冲击试验》(ISO 23160:2011)进行了重新翻译和校对,并按照相关标准的要求规范标准文本编写格式。中国专家曾全程参与了该国际标准的制定工作,虽然对标准中的主要技术指标和试验方法曾做过相关的论证工作,但考虑到该国际标准中引用的一些技术文件与中国国家标准或行业标准有对应关系,为适应中国的技术条件并方便标准的使用,需要对“规范性引用文件”做相应修改;此外,通过论证试验,需要对标准中4.1条“在陶瓷磨屑中运动的磨损试验”和4.2条“在织物带上持续运动的磨损试验”作少量技术性修改。因此,起草小组决定修改采用该国际标准,以提高标准的适用性和试验方法的可操作性。

起草小组于2014年6月底在深圳市召开了第一次工作组会议,对标准讨论稿初稿进行了审议,并布置了开展论证试验的工作任务。在2014年7月至2015年2月期间,起草单位完成了相关的论证试验工作,并编写了试验总结报告。牵头单位根据论证试验结果,更新了标准讨论稿的内容,并编写了标准讨论稿编制说明,在2015年3月底分发各起草单位审议。

2015年4月下旬,在深圳市召开的第二次工作组会议期间,对该讨论稿进行了全面审议,并由参与论证试验单位发表了论证试验报告。会后,轻工业钟表研究所根据会议审议结果开展了补充论证试验,对标准文本进行相应修改后形成了标准征求意见初稿并修改了标准编制说明,分发各起草单位审查。

2015年8月,经起草单位审议通过后的标准征求意见稿及其编制说明分发钟表标委会委员征求意见,并在钟表标委会及行业相关网站公示,向社会公开征求意见。

  • 发布实施

2017年5月12日,国家标准《表壳体及其附件—耐磨损、划伤和冲击试验》(GB/T 33725-2017)由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中华人民共和国国家标准化管理委员会发布。

2017年12月1日,国家标准《表壳体及其附件—耐磨损、划伤和冲击试验》(GB/T 33725-2017)实施。

表壳体及其附件—耐磨损、划伤和冲击试验制定依据

国家标准《表壳体及其附件—耐磨损、划伤和冲击试验》(GB/T 33725-2017)依据中国国家标准《标准化工作导则—第1部分:标准的结构和编写》(GB/T 1.1-2009)规则起草。

该标准修改采用ISO国际标准:《表壳体及其附件—耐磨损、划伤和冲击试验》(ISO 23160:2011)。

表壳体及其附件—耐磨损、划伤和冲击试验起草工作

主要起草单位:轻工业钟表研究所、珠海罗西尼表业有限公司、深圳市泰坦时钟表科技有限公司、深圳市飞亚达精密计时制造有限公司、深圳市朗朗星科电子有限公司、依波精品(深圳)有限公司。

主要起草人:金英淑、赵延、王永宁、宋鹏涛、王岩民、樊伟群、张娜、陈杰、史方宗、王世通、杨丽、钟飞。

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表壳体及其附件—耐磨损、划伤和冲击试验内容范围

《表壳体及其附件—耐磨损、划伤和冲击试验》(GB/T 33725-2017)规定了用于评估手表在佩戴过程中,表壳体及其附件(包含表带)的耐磨损、划伤和冲击性的试验。该标准适用于装有表带的成表。但某些试验只适用于手表壳、完整或部分表带或特制的样本。

注:为了模拟佩戴后手表的退化情况,供需双方通过协商,可以组合本标准中所描述的所有试验。

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