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利用板框压滤机进行污泥脱水的一种方法。设备主要有自动板框压滤机和厢式全自动压滤机两种。脱水时,污泥原液借助泵或压缩空气从给料口压入滤框内,滤液通过滤布沿孔口及通道排出,滤渣积留在滤框内。优点是滤饼含水率低,滤液澄清度高等;缺点是所用设备间歇操作,原液给料口易堵塞,滤饼取出麻烦,板框间不易密封,拆装维修频繁等。多用于污泥脱水要求高而污泥量少的处理厂。

板与框相间排列而成，在滤板的两侧覆有滤布，用压紧装置把板与框压紧，即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔，压紧后成为一条通道，加压到0.2~0.4MPa的污泥，由该通道进入压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道，滤液在压力下，通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机，使污泥脱水。国内外已开发出自动化的板框压滤机。板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻，这样就可降低调理剂的消耗量，可使用较便宜的药剂（如FeSO₄·7H₂O）。当污泥比阻为5×10¹¹~8×10¹²m/kg时，可以不经过预先调理而直接进行过滤。板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率，应根据试验资料或类似运行经验确定。泥饼含水率一般可为75%~80%。

由于污泥经浓缩或消化之后，仍呈液体流动状态，体积还很大，无法进行运输和处置，为了进一步降低含水率，使污泥含水率尽可能的低，必须对污泥进行脱水，以减少污泥体积和便于运输 。污泥机械脱水时所采用的脱水设备。常用的为真空过滤机、板框压滤机、辊轧式脱水机、带式压滤机、离心式脱水机等。真空过滤机处理量大，可用于各种污泥的脱水，脱水后滤饼含水率达60～80%。板框压滤机可用于各种污泥的脱水处理，处理量较小，脱水后滤饼含水率达45～80%。辊轧式脱水机已用于剩余活性污泥、造纸工业污泥等的脱水处理，脱水后泥.饼含水率达80～85%。带式压滤机可用于处理真空过滤难以脱水的化学污泥及其他污泥的脱水处理，单机处理能力大，脱水后滤饼含水率可达80%左右。离心式脱水机可用于城市污泥及稀薄或含油污泥媳脱水处理，脱水后污泥含水率达70～95%。

板框压滤机的滤板、滤框和滤布的构造示见图1，其中（a）为滤框，（b）为滤板，（c）为滤布。板框压滤机构造见图2，板框压滤机及附属设备布置方式见图3，除板框压滤机主机外，还有进泥系统、投药系统和压缩空气系统。