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闭路循环冷却水系统的主要设备增加了表面蒸发空冷器。表面蒸发空冷器分为管式换热和板式换热两种方式。管式换热器具有清理方便的特点,但是同体积的换热面积相对较小,换热效果略差。板式换热表面蒸发空冷器的换热板内部为循环冷却水通道,外部采用风扇强制通风,大量的冷却空气通过换热板外表面时带走循环水的热量。在夏季,为提高冷却效果,换热板外表面喷淋少量的水,通过表面水的蒸发增加热量散失。表面蒸发空冷器下部设有水箱和提升循环泵,用以实现自身冷却水的循环。
过滤器是用于过滤闭路循环内的杂质的。
闭路循环冷却水系统的原理是:采用空冷方式间接冷却循环水,冷却过程中在空冷器换热片表面增加喷淋水,喷淋水蒸发后降低换热片的表面温度,提高换热板中循环水的换热效果。改变了开路冷却依靠水蒸发散热的冷却方式,减少了循环水的蒸发量,达到了节水降耗目的。
旁滤流量设计按总循环量的5%-10%设计,滤速可根据系统水质情况按20-35m/h设计。不影响管路流量和压力。
主机启动前最好用水冲洗主机蒸发器及系统管路
加过滤器,但最好是能循环使用
精密过滤器在循环冷却水系统旁滤水处理中的应用
旁滤系统在循环水场运行过程中至关重要,其运行目的是降低循环冷却水中的浊度,有效控制微生物生长。燕化公司水气中心六供水车间原有旁滤系统为重力式无阀滤池,存在反洗自耗水量大、故障率高等问题,故车间对原有过滤系统进行改造,将一组无阀滤池更换为ASF智能型精密过滤器。改造后的旁滤系统投运后,年节约补水成本约26.22万元,年节约药剂成本约11.20万元,充分达到了改善水质、节水降耗的目的。
精密过滤器在循环冷却水系统旁滤水处理中的应用
旁滤系统在循环水场运行过程中至关重要,其运行目的是降低循环冷却水中的浊度,有效控制微生物生长。燕化公司水气中心六供水车间原有旁滤系统为重力式无阀滤池,存在反洗自耗水量大、故障率高等问题,故车间对原有过滤系统进行改造,将一组无阀滤池更换为ASF智能型精密过滤器。改造后的旁滤系统投运后,年节约补水成本约26.22万元,年节约药剂成本约11.20万元,充分达到了改善水质、节水降耗的目的。
闭式循环冷却水热交换器主要用于电厂闭式循环冷却水的冷却。电厂闭式循环冷却水通过本热交换器经开式水冷却后再向闭式冷却系统的各电厂设备提供冷却水。
结构特点:
一般采用管壳式结构。
闭式循环冷却水一般走壳侧、开式冷却水走管侧(特殊除外)。
闭式循环冷却水热交换器接口一般设置:管壳侧流体的进出口;管壳侧安全阀接口;管壳侧排气、排液接口;管壳侧流体进出口处的测温、测压口。
设备的出厂:
对于用户有防腐要求的换热器面积大于等于100m的闭式循环冷却水热交换器,出厂时管,壳侧均充入纯度不小于99%压力为0.05Mpa的氮气进行防腐保护。
闭式循环冷却水热交换器主要用于电厂闭式循环冷却水的冷却。电厂闭式循环冷却水通过本热交换器经开式水冷却后再向闭式冷却系统的各电厂设备提供冷却水。
结构特点:
一般采用管壳式结构。
闭式循环冷却水一般走壳侧、开式冷却水走管侧(特殊除外)。
闭式循环冷却水热交换器接口一般设置:管壳侧流体的进出口;管壳侧安全阀接口;管壳侧排气、排液接口;管壳侧流体进出口处的测温、测压口。
设备的出厂:
对于用户有防腐要求的换热器面积大于等于100m的闭式循环冷却水热交换器,出厂时管,壳侧均充入纯度不小于99%压力为0.05Mpa的氮气进行防腐保护。
闭路是相对于开路而言的,输入输出路径系统比较封闭,有统一路径,只有封闭在系统之内才可以,不像开路那样可以任意接受和发送。多用在控制系统或者信号系统中,如闭路电视、闭路控制系统等。图像信号只在有限区域内通过电缆传送给电视的系统。视频监控系统是常见的闭路系统。
图像信号只在有限区域内通过电缆传送给电视的系统。比如:卫星电视系统和闭路电视系统,发送和接收方式不同,也就是输入和输出路径是不一样的!视频监控系统是常见的闭路系统。