在对一系列具有复杂支承条件的钢筋混凝土板试件力学行为进行试验分析的基础上，采用理论分析和数值模拟相结合的方法，对不同支承条件复合的不连续支承钢筋混凝土板的力学性能和变形能力进行了研究，通过试验获得了不连续支承条件下钢筋混凝土板的极限破坏形态，总结出不连续支承条件下钢筋混凝土板的屈服线分布规律，为预测不连续支承钢筋混凝土板的极限承载力提供依据，并给出了复杂支承条件下钢筋混凝土板的变形分析方法，在此基础上，通过改进后的非均匀配筋法，实现了对复杂应力区域的屈服线诱导，可以为不连续支承板的工程分析提供理论支持。 2100433B

随着结构形式的复杂化发展，钢筋混凝土板复杂的边界支承形式与传统的分析计算方法间存在矛盾，采用统一边界理论的计算方法已无法满足对不连续支承板的分析计算。本项目拟通过试验研究、理论分析、数值模拟相结合的方法，对不同支承形式复合的不连续支承板的力学行为进行研究，建立不连续支承板的受力、变形分析方法和数值分析模型，总结屈服线分布规律，针对板中应力分布复杂且不均匀的问题，拟通过屈服线诱导改善板的受力性能力，调整板中屈服线分布，为设计者正确估计板的极限承载力提供依据，为不连续支承板的工程应用提供理论支持和技术保障。

针对细粉粒易粘结、吸附和飞溅,不连续定量受环境和装置结构影响大,物料损耗及工作环境污染严重,而螺旋加料具有密封性强、流量控制方便等优点,提出基于智能Agent螺旋不连续加料实现定量新方法.在预研基础上,结合目前螺旋加料粗放的缺陷,以典型细粉粒单螺杆多头螺旋加料装置为研究对象,采用颗粒流体动力学、X射线可视化检测技术及离散元法等,研究螺旋不连续加料颗粒气固两相流的动力学特性,建立颗粒稳定高效输送的力学机理;数值分析物料特性、螺旋结构参数、物料与螺旋之间摩擦特性,螺旋叶片位置及转角转速,料仓和螺旋槽内压力,环境湿度等工作环境状态对加料影响,建立颗粒充填率、密度分布和气压分布变化模型,预测加料量变化规律;优化多头螺旋不连续加料装置结构和工作参数,建立基于智能Agent螺旋不连续加料测控系统,试验研究其定量加料机理,为有效解决大量耐挤压粉粒物料不连续定量难题,促进工农业安全高效生产提供科学依据.

秦勤、吴迪平、邹家祥等编著的《连铸设备的热行为及力学行为》系统地论述了连续铸钢设备及其运行过程中的热行为和力学行为，包括钢包、钢包回转台、结晶器及其振动机构、扇形段及凝固末端轻压下的力学特性的设计计算及仿真。本书还通过连铸设备介绍了现代机械设计理论方法以及现代检测方法。

《连铸设备的热行为及力学行为》可供机械、冶金等专业的本科生和研究生使用，也可供有关设计院所及工厂技术人员参阅。