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BMC注射成型plastir 1314iC' injection moulding指玻纤填充聚酷预制整体模塑料(hulk moulding comp}c}nd)的注射成型工艺。BMC注射时,室温处于半液态的高玻纤含量物料难一J几从加料斗进人料简,因此需附加一强迫进料加料装置,使物料进人料筒。注射装置可为螺杆亦可为柱塞式生射机杜塞式注射机对物料作功较少,纤维易于完移无损地分散F物料中.」
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简单概述的话,注塑成型(Injection Molding)是指,受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。 其中注塑成型...
液体硅胶机,价格:85000.00/台。液体硅胶机广泛用于医药、食品、婴幼儿用品、潜水用品、电气绝缘配件及电缆附件等液态硅胶制品领域液体硅胶特点: 1、注射成型液体硅橡胶(LS...
近年来,家用电器、仪器仪表,建筑器材,汽车工业、日用五金等众多领域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。对塑料制品的高精度、高性能要求与日俱增,促使精密成型技术不断地进步。注射成型是最重要的塑料成型方法之一...
金属注射成型论文初稿
金属注射成形 (Metal Injection Molding, 简称 MIM) 是一种从塑料注射成形行业中引伸出来的 新型粉末冶金近净成形技术 ,众所周知 ,塑料注射成形技术低廉的价格生产各种复杂形状的制 品 ,但塑料制品强度不高 ,为了改善其性能 ,可以在塑料中添加金属或陶瓷粉末以得到强度较 高、耐磨性好的制品, 近年来, 这一想法已发展演变为最大限度地提高固体粒子的含量并且 在随后的烧结过程中完全除去粘结剂并使成形坯致密化。 这种新的粉末冶金成形方法称为金 属注射成形。金属注射成形的基本工艺步骤是:首先是选取符合 MIM 要求的金属粉末和粘 结剂,然后在一定温度下采用适当的方法将粉末和粘结剂混合成均匀的喂料, 经制粒后在注 射成形,获得的成形坯经过脱脂处理后烧结致密化成为最终成品。 一、金属粉末注射成型的发展现状及现状 1.国外概况 金属粉末注射成型工艺技术的开拓者是美国的 Parm
金属注射成型综述要点
金属注射成型综述要点 河南工程学院 《机械工程材料与成形工艺》考查课 专业论文 金属注射成型 学生姓名: 学 院: 专业班级: 专业课程: 任课教师: 201 年 月 日 第 0 页 共 15 页 摘要 金属注射成形 (Metal Injection Molding, 简称 MIM)是一种从塑 料注射成形行业中引伸出来的新型粉末冶金近净成形技术 ,众所周知 , 塑料注射成形技术低廉的价格生产各种复杂形状的制高、 耐磨性好的 制品,近年来,这一想法已发展演变为最大限度地提高固体粒子的含 量并且在随后的烧结过程中完全除去粘结剂并使成形坯致密化。 这种 新的粉末冶金成形方法称为金属注射成形。 金属注射成形的基本工艺 步骤是:首先是选取符合 MIM要求的金属粉末和粘结剂, 然后在一定 温度下采用适当的方法将粉末和粘结剂混合成均匀的喂料, 经制粒后 在注射成形,获得的成形坯经过脱脂处理后烧结致密化成
注射成型是将注射机熔融的塑料,在柱塞或螺杆推力作用下进入模具,经过冷却获得制品的过程。
即注射成型机(见彩图)。由注射装置、合模装置和注塑模具三部分组成。注塑机的规格有两种表示法:一种是每次最大注射体积或重量,另一种是最大合模力。注塑机其他主要参数为塑化能力、注塑速率和注射压力。
注塑机的主要部分。将塑料加热塑化成流动状态,加压注射入模具。注射方式有柱塞式、预塑化式和往复螺杆式。后者(图1)具有塑化均匀、注射压力损失小、结构紧凑等优点,应用较广泛。
用以闭合模具的定模和动模,并实现模具开闭动作及顶出成品。
简称注模(图2)。它由浇注系统、成型零件和结构零件所组成。①浇注系统是指自注射机喷嘴到型腔的塑料流动通道;②成型零件是指构成模具型腔的零件,由阴模、阳膜组成;③结构零件,包括导向、脱膜、抽芯、分型等各种零件。模具分为定模和动模两大部分,分别固定于合模装置之定板和动板上,动模随动板移动而完成开闭动作。模具根据需要可加热或冷却。
本手册以流畅的语言给出了关于注射成型加工设备和技术、有关化学、物理学、材料科学及工程学方面全面的最新的观点。它覆盖了与注射成型加工直接有关的所有焦点问题。前3章介绍了基本工作原理和材料及加工过程对最终制品性能的影响;第4~第6章介绍了注射成型机械;第7章介绍了原材料预处理;第8章讲述了与注射成型相关的统计过程控制;第9章对特种注射成型过程进行了深入研究;第10章、11章介绍了制品设计和注射成型模拟;12章、13章介绍了加工过程的故障检修和材料问题的诊断处理。
本书适用于从事塑料成型的加工和设计人员使用。