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BOPP是"Biaxially Oriented Polypropylene"的缩写,BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜。
BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜,然后在专用的拉伸机内,在一定的温度和设定的速度下,同时或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸,并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工(如电晕、涂覆等)制成的薄膜。
BOPP薄膜也有不足,如容易累积静电、没有热封性等。在高速运转的生产线上,BOPP薄膜容易产生静电,需安装静电去除器。为了获得可热封的BOPP薄膜,可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液,如PVDC乳胶、EVA乳胶等,也可涂布溶剂胶,还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP薄膜。该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装,以及香烟、书籍的封面包装。BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高,但继发撕裂强度却很低,因此,BOPP薄膜两端面不能留有任何切口,否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带,是BOPP用量较大的市场。
为了得到较好的综合性能,在生产过程中通常采用多层复合的方法生产。BOPP可以与多种不同材料复合,以满足特殊的应用需要。如BOPP可以与LDPE(CPP)、PE、PT、PO、PVA等复合得到高度阻气、阻湿、透明、耐高温和耐低温、耐蒸煮和耐油性能,不同的复合膜可应用于油性食品、珍味食品、干燥食品、浸渍食品、各种蒸煮熟食、味精、煎饼、年糕等包装。
常用的BOPP薄膜包括:普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。
BOPP(双向拉伸)和OPP(单向拉伸) 区别一个是纵向拉伸一个是纵向和横向都拉伸这和分子结构有关,高分子一般并不存在各向异性,所以材料使用上没什么区别。单向和双向拉伸存在一些区别。在单向拉伸过程中...
BOPP薄膜生产工艺流程如下图到目前为止,BOPP生产线最宽的幅度为11米多,具体是多少我还不清楚。现在中国工厂安装的BOPP生产线宽幅大多为8.3米或8.4米。详细内容可看视频教程
百度一下PP论坛,里面很多做BOPP薄膜的朋友,他们有
BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生产。不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。平膜法生产的BOPP薄膜由于拉伸比大(可达8-10),所以强度比管膜法高,薄膜厚度的均匀性也较好。
BOPP薄膜抗静电性能的研究
为改善薄膜的抗静电性能,在双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜中添加一种自制的抗静电母料,并与添加进口抗静电母料的BOPP薄膜进行对比。结果表明:两种抗静电母料在BOPP薄膜的拉伸性能、光学性能、热收缩率和摩擦性能上基本没差异;在抗静电性能方面,不管是电晕面还是非电晕面,新开发BOPP薄膜抗静电性能均优于对比样;新开发BOPP薄膜电晕面的抗静电性能有明显改善,静电半衰期比较平稳,且一个月内的抗静电效果的持续性很好。
巴基斯坦对进口BOPP薄膜启动反倾销调查
巴基斯坦关税委员会(NTC)近日发布公告称,该委员会决定对产自中国、沙特、阿曼和阿联酋等的双向拉伸聚丙烯薄膜
本发明涉及BOPP薄膜生产技术领域,具体地说,公开了一种BOPP薄膜生产线可反冲过滤系统,其包括过滤箱,过滤箱中设有过滤机构安装腔,过滤机构安装腔中设有可转动的外筒,外筒的内壁上设有螺旋叶片,外筒的两端部设有外筒输水管;外筒内设有过滤筒,过滤筒上设有过滤孔,过滤筒中设有封堵机构;过滤筒的两端设有过滤筒输水管;外筒输水管以及外筒与过滤筒以及过滤筒输水管之间的缝隙共同构成输水通道。本发明不仅较佳的实现了对于冷却水的过滤,并且通过对于输水通道、过滤筒以及过滤孔的反冲洗,较佳的实现了对于滤渣的去除,避免了对于滤芯的更换,从而不仅较佳的降低了工人的劳动强度,还使得本发明可以较佳的实现对于冷却水的连续过滤。
普通平膜用于印刷、纸张复合、粘胶带基膜等,这些薄膜厚度一般在15甲―28恤范围内,且都必须经过电晕处理。薄膜越薄,越容易粘连,而且电晕处理也会使薄膜表面发粘。
因此,应选用防粘连效能高的合成硅做防粘连剂,这是目前BOPP薄膜中用的最多最广的品种。如果生产表层较薄的浅网印刷膜或低雾度产品,可以选用粒径较小的二氧化硅或表面圆滑的玻璃微珠做防粘连剂,比普通合成硅印刷效果好。
镀铝薄膜要求表面性能要好,附着铝层牢固,且有较低的摩擦系数。烟膜要求光泽度高,且表面爽滑,易于包装。鉴于此种情况,选用颗粒均匀的有机防粘连剂或玻璃微珠类的防粘连剂效果较好。因普通合成硅颗粒不太规则,易划伤膜面,且摩擦系数不会很低,不太适合这两种膜的应用。
所述可模压功能层由熔指为3~15克/分钟的聚烯烃材料制成,熔指的测定条件为230℃,2.16kg。所述聚烯烃为乙丙二元共聚物或三元共聚物或乙丙二元共聚物与三元共聚物的共混物。所述白色不透明层与透明普通薄膜层、可模压功能层之间分别设有透明普通薄膜层或白色不透明层。本实用新型具有图案显示效果好且明显的优点。