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以下是剥线机的基本配件:
1. 进线轮:输送线材及剥出线头。剥线机在剥短线时既剥线头又剥线尾(线长小于50mm),在剥线机剥中剥的时候除剥线头外,还具备剥开中间几处的功能。
2. 出线轮:为剥线机输送线材及剥出线尾。(剥线机在剥短线时没有作用,需使"出线轮抬起旋钮"在"u"位置)
3. 进线轮间隙调节旋钮:调节剥线机的进线轮间隙,往上旋动间隙增大,往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调整)。
4. 剥线机进线轮压力调节旋钮:调节剥线机的进线轮压力,拉出后顺时针旋转,进线轮压力增大,拉出后逆时针旋转,进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定,即剥线皮的难易,难则压力增大,易则压力减小)
5. 进线轮抬起旋钮:剥线机穿线时抬起进线轮,顺时针转动旋钮为抬起进线轮,以便能够顺利穿过线材;工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮,压住线材。
6. 出线轮间隙调节旋钮:为剥线机调节出线轮间隙,往上旋动间隙增大,往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调整)。
7.出线轮压力调节旋钮:为剥线机调节出线轮压力,拉出后逆时针旋转,出线轮压力增大,拉出后顺时针旋转,进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定,即剥线机剥线皮的难易,难则压力增加,易则压力减小)
8.出线轮抬起旋钮:取出线材时抬起出线轮,逆时针转动旋钮为抬起出线轮,以便能够顺利取出线材;工作时放下出线轮,顺时针转动旋钮为放下出线轮。(当用短剥程序时,应使出线轮抬起)
9.刀架总成:在剥线机中负责线材的切断,剥头和剥尾,停机状态下,上、下两刀片需打开到最大,以便线材顺利通过刀具。
以下是剥线机的基本配件:
1. 进线轮:输送线材及剥出线头。剥线机在剥短线时既剥线头又剥线尾(线长小于50mm),在剥线机剥中剥的时候除剥线头外,还具备剥开中间几处的功能。
2. 出线轮:为剥线机输送线材及剥出线尾。(剥线机在剥短线时没有作用,需使“出线轮抬起旋钮”在“u”位置)
3. 进线轮间隙调节旋钮:调节剥线机的进线轮间隙,往上旋动间隙增大,往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调整)。
4. 剥线机进线轮压力调节旋钮:调节剥线机的进线轮压力,拉出后顺时针旋转,进线轮压力增大,拉出后逆时针旋转,进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定,即剥线皮的难易,难则压力增大,易则压力减小)
5. 进线轮抬起旋钮:剥线机穿线时抬起进线轮,顺时针转动旋钮为抬起进线轮,以便能够顺利穿过线材;工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮,压住线材。
6. 出线轮间隙调节旋钮:为剥线机调节出线轮间隙,往上旋动间隙增大,往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调整)。
7.出线轮压力调节旋钮:为剥线机调节出线轮压力,拉出后逆时针旋转,出线轮压力增大,拉出后顺时针旋转,进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定,即剥线机剥线皮的难易,难则压力增加,易则压力减小)
8.出线轮抬起旋钮:取出线材时抬起出线轮,逆时针转动旋钮为抬起出线轮,以便能够顺利取出线材;工作时放下出线轮,顺时针转动旋钮为放下出线轮。(当用短剥程序时,应使出线轮抬起)
9.刀架总成:在剥线机中负责线材的切断,剥头和剥尾,停机状态下,上、下两刀片需打开到最大,以便线材顺利通过刀具 。
由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型:短细线型、大平方型,排线型,护套线,同轴线型等电脑剥线机。
剥线机是机械行业使用最广泛的机械,人们在很多地方都在依赖各种机械自动化,而剥线机就是最能帮助人们生产的机械 。
剥线机选择一般都是瑞扬剥线机厂家,性价比高,产品质量好。行业经验丰富。
问阳刚机械
你所说的电子线,线,排线,护套线,经过电脑全自动剥线机都能快速加工完成,像苏州兴达机械的XD-200型自动剥线机对电子线效果很好,还有XD-880A排线剥线机,880B护套线剥线机,都具备全电脑程序,...
智能电脑剥线机、高速剥线机、自动剥线机、电动剥线机、气动剥线机、电缆剥线机、排线剥线机,护套线剥线机,同轴线剥线机 。
1.工作电源:AC220V±10%,50~60Hz。为了使该机正常工作,用户必须配备稳压电源。
2.采用本机的专用电源线。
3.保证本设备工作的走边环境清洁、无粉尘、无腐蚀性化学品、无强电磁场干扰。工作环境温度:-10℃~ 35℃。切勿放置在极冷、极热的环境中、保证通风良好。
4.勿与频繁使用继电器、电磁铁等工作的设备同一组电源。
5.定期给机械传动部位进行润滑维护 。
电线生产剥线机刀片结构研究
本文首先介绍了剥线机的工作原理和结构进行了简单的介绍,然后论述了剥线机刀片结构对线缆切剥质量的影响,研究剥线机刀片结构具有很大的工程意义.通过对剥线机的基本动作原理和要求进行了分析,从而得出如何去进行刀片结构的设计.
自动剥线机安全操作规程-130713.
编号:部品 -技规 -70 号 自动剥线机安全操作规程 版本号 :V3.0 第 1页共 1页 自动剥线机安全操作规程适合以下型号 : CL-320、C350 一:作业前 1. 作业前操作员工严格按该类设备的点检制度进行点检,并做好记录; 2. 开机前必须检查机器各附件安装是否正确,确认无问题后方可开机。 3. 确认过线模具完好,安装可靠,并有良好润滑,下铜线时应对过线路经进行检查,防止工作时刮伤漆层; 4. 将线材准备到位,引至切刀前,把张紧轮放下压在线材上。根据实际情况,调节张紧轮的压力值,以线材不变形为又能输送为准; 二:作业中 1. 按下面板上的电源〈 POWER〉开关,调整好上下切刀位置,根据工艺文件要求输入导线长度,剥皮长度,装入导线,检查设备运行速度是否在规定的范围内( CL- 320各项速度 不超过 7,),然后按开始( START)键,设备开始连续运行。 2. 切数根后,
剥线机就是将电线等外包裹的塑料外皮与金属芯剥离的机器,由于线径大小及材料及组成不一样,有不同的适宜机型:短细线型、大平方型、排线型、护套线,同轴线型等电脑剥线机。是机械行业现在使用最广泛的机械,人们现在很多地方都在依赖各种机械自动化,而剥线机就是现在最能帮助人们生产的机械。分类有:智能电脑剥线机、高速剥线机、自动剥线机、电动剥线机、气动剥线机、电缆剥线机、排线剥线机、护套剥线机、同轴线剥线机等。
剥线机刀片包括以下分类:高速钢剥线机刀片、高速剥线机刀片、自动剥线机刀片、气动剥线机刀片、排线剥线机刀片,护套线剥线机刀片,同轴线剥线机刀片、剥线刀、剥线刀片,端子刀片、电脑剥线机专用刀片、电脑剥皮机专用刀头、、电缆剥皮刀片、电脑裁线机、全自动端子机、电脑剥线机刀片等等。
电脑剥线机刀片采用高速钢、钨钢等材料,具有高强韧性,热处理后可达62-85HRC的高硬度,经过特殊处理刀片具有硬度高、韧性好的特点。经过多次精密研磨工序,保障了刀片的裁切次数和寿命。电脑剥线机刀片韧性突出,很少出现裂纹和开裂,提高了使用寿命。而且减少换刀片的次数,节省了换刀片和调节压力的时间,也节省了调压力所造成的材料浪费。
由于剥线机刀片使加工的线材硬度较高,加之剥线机的加工效率很高,加工速度较快,这就需要剥线机刀片必需具备很高的硬度和耐磨性;一般情况下,剥线机刀片采用高速钢或者硬度更高的钨钢材料,刀片热处理硬度需达到HRC60°以上,采用数控机床加工,保证了剥线机刀片加工精度,特殊磨床加工的刀刃,可长时间加工线材保持其锋利度。