采用热浸镀法在Ti6A14V合金表面制备出TiAl3金属问化合物涂层，并在不同温度下对浸镀后的试样进行热扩散处理。通过XRD、SEM等分析手段对涂层结构和成分进行测试分析，探讨涂层形成机理。结果表明：Ti6A14V合金经750℃5min热浸铝后，在其表面形成了由纯铝和TiAl3组成的涂层，TiA13合金层厚约1．5μm；经550℃退火5h后，TiAl3含量增多而纯铝层含量则相应减少，纯铝层几近消失，合金层厚度约为40μm，涂层致密；经930℃退火5h后，表面的涂层转化为单相的TiAl3，产物纯净，但涂层中出现了较多的孔洞，自涂层表面到钛合金基体，孔洞浓度呈梯度变化。

Ti-6Al-4V是典型的α+β钛合金,不同热处理制度和热加工工艺下可得到形貌各异的微观组织,从而表现出不同的力学性能,深刻理解合金中微观组织的形成机制有助于合金的进一步优化和改造.采用相场方法模拟Ti-6Al-4V合金中片层组织的形成及演化,以热力学数据库和动力学数据库为输入,通过计算定量预测β晶界上已存在初生α相时合金组织随时间的演化.结果表明,在一定条件下,随着时间的延长晶界α向β晶内生长形成片层组织,片状α簇的形貌与界面能各向异性密切相关;晶界取向对片层生长有重要作用,垂直于晶界生长时产生最密集的片层,随倾斜角增大片层加厚且生长缓慢;此外,热处理温度显著改变片层组织形貌,温度越高,片层尖端生长速度越慢,片层间距越大.