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重量 | 35000(kg) | 主电机功率 | 30(kw) |
公称压力 | 4000(kn) | 滑块行程 | 250(mm) |
行程次数 | 25(次/min) | 最大装模高度 | 530(mm) |
工作台尺寸 | 1060×990(mm) | 滑块底面尺寸 | 810×810(mm) |
闭式底传动拉伸压力机采用闭式整体焊接机身,消除了开式压力机角度变形的现象,提高了冲压件加工精度及模具寿命。闭式底传动拉伸压力机采用气动组合式摩擦离合器一制动器,动作灵敏。滑块采用入面导向,运动精度高。采用进口液压过载保护装置,能实现过载自动紧急停车,帮障排除后自动复原,有效保护模具及防止压力机损坏。 装模高度电动调节。 稀油自动循环润滑系统,确保机床顺利运转。
1、拉伸阻力大可能是面分本身的性质引起的,可以和其他仪器进行比对试验进行确认;2、要保证操作过程中的温度:醒发箱内部温度要保证在30±0.2℃;环境温度18~25℃,最好是20~24℃;3、制备面团时...
说明这板已布置了钢筋,偏移了,钢筋不全部在板内了。删除钢筋,重新布置。
高速闭式压力机隔振设计与仿真
20 07 年 第 5 期 装 备EQUIPMENT C M E T 锻 压 装 备 与 制 造 技 术 焊接方式 ,全部采用金属冷弯管 ,管接头螺纹卡式连 接 ;不再局限全部硬管连接 ,而是按需软硬管兼用 , 整条生产线硬管软管或是软硬管互联 , 一律采用就 近管夹固定 ,无固定位置则加装支架固定 ;气路上不 见用塑料快插管路 , 代之是硬管弯曲和橡胶软管连 接 ;气路快插技术并不是在什么场合都适合 ,它的优 点和缺点同样明显。液压管路和气路管道也安装在 桥架上 ,多的分层少的分左右 ,电缆在上液气管路在 下 ,电气连接全部使用电缆 ,封闭元件用快速卡接方 式。;种种细微设计制作 ,既美观又方便维修 ,不会因 细小故障导致停机维修。国产设备的主机设计制造 也很有优势 ,重要零部件与世界先进性同步 ,但整体 水平有一定差距 ,表现在可靠性差 ,故障率高。除了 设计理念和有关标准应用不同外
二十吨棒材双链拉伸机机械传动设计
设计的二十吨棒材双链拉伸机,由于采用了可逆的直流电机驱动,同以往的单链拉伸机相比,省去了小车返回机构。同时,由于采用了C型架斜面自重下料和传动链在拉制线的同一水平面内牵引小车,大大简化了结构、工作平稳、产品质量好。
开闭式底传动拉伸压力机是专为生产中、小深拉伸件设计研制的。结构合理、性能可靠、功能齐全、精度稳定。采用气动磨擦离合器和制动器。备有内、外滑块,并可单独调节,附带气垫。根据用户要求可安装光电式人身安全保护装置。是目前中、小件深拉伸的最佳设备。
技术参数 Specifications | 单位UNIT | J44-160 | |
公称力 Nominal capacity | KN | 内1600外1250 | |
滑块行程 Strokes per minute | mm | 内1000外670 | |
滑块行程次数 Strokes per minute | 次 / 分 | 6 | |
最大封闭高度 Max. shut height | mm | 内1200外900 | |
最大装模高度 Max. die height | mm | 内200-1200外250-900 | |
立柱间距 Distance between colurmm | mm | 1360 | |
工作台尺寸 | 前后 FB | mm | 1400 |
本标准适用于闭式单动单、双、四点伺服压力机,在金属材料的冲裁、弯曲、成型以及拉伸等工序中使用的通过曲轴或其它直接驱动机构传递到滑块的闭式伺服压力机(以下简称压力机)。