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《机械工程名词 第五分册》第一版
工作时混凝土泵出口的混凝土压力。
泵送混凝土是在混凝土制作的过程添加有外加剂,而非泵送混凝土它是不需要添加任何的外加剂,这样就形成它的价格有点小差距,应该是每立方混凝土在8~10元之间吧。
定额有含量啊 2.56m3/10m2
两种方法都可以,这取决于双方是如何协商的。
泵送混凝土压力损失试验研究
针对新型泵送混凝土三通分流器进行混凝土压力损失试验。在试验研究的基础上,建立了包括三通分流器的有限元模型,对泵送混凝土的压力损失进行了模拟。根据试验和有限元分析结果,给出了不同混凝土强度等级的压力损失实用计算公式。试验结果表明,泵送混凝土通过三通分流器后,随着混凝土强度等级和流速的增大,坍落度的减小,压力损失逐渐增大。计算结果表明,建立的有限元模型和实用计算公式可以有效预测混凝土的压力损失。
水工特细砂泵送混凝土压力泌水率的应用
近年来,在一些中、粗砂资源逐渐匾乏的地区使用特细砂拌制水工混凝土成为节约资源、降低成本的重要途径,但是用特细砂拌制的水工泵送混凝土,其泌水性对混凝土的强度及耐久性有着重要影响,研究泌水率对水工泵送混凝土的影响规律有着很重要的理论和现实意义。
试验室根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求进行设计,并通过试拌,再结合砼成品调整配合比后给各单位制定统一配合比。试验人员根据现场大堆料的含水率确定施工配合比。
另外,配合比设计还应符合下列规定:
①泵送混凝土的压力泌水率S10不宜大于40%;
②泵送混凝土的坍落度选用应考虑坍落度损失值,泵送混凝土入泵坍落度不宜小于80mm;
③泵送混凝土的水灰比宜为0.38-0.5;
④泵送混凝土的砂率宜为38%-45%;
⑤泵送混凝土的水泥用量不宜小于300kg/m3。
对特殊砼外加剂必须按规定添加,用固定容器确定掺量,专人添加,不得漏加或多加,以免影响砼性能,并根据外加剂性能,确定是否以溶解液加入。对外加粉煤灰的掺加量应严格控制,其掺加量的多少将直接影响砼的颜色。
泵送混凝土原材料:砂率
砂率的选择在泵送混凝土的配合比设计中也很重要。砂率太小,混凝土容易产生离析。砂率太大,管内的摩阻力大,且会影响混凝土的强度,增大混凝土的收缩。泵送混凝土的砂率应比普通混凝土的砂率较高,宜控制在40-50%,高强泵送混凝土砂率选用28-35%比较适合。
混凝土拌合物的坍落度不低于100mm并用混凝土泵通过管道输送拌和物的混凝土。
要求其流动性好,骨料粒径一般不大于管径的四分之一,需加入防止混凝土拌合物在泵送管道中离析和堵塞的泵送剂,以及使混凝土拌和物能在泵压下顺利通行的外加剂,减水剂、塑化剂、加气剂以及增稠剂等均可用作泵送剂。加入适量的混合材料(如粉煤灰等),可避免混凝土施工中拌和料分层离析、泌水和堵塞输送管道。
泵送混凝土的原料中,粗骨料宜优先选用(卵石)。
泵送混凝土施工工艺是目前最常采用的施工方法之一,其施工质量的好坏关系重大。但是目前一些地方的施工对泵送混凝土配合比设计不够精确,在一些特殊地区配合比的设计仍然循规蹈矩,致使工程事故频发。另外,泵送剂并不是灵丹妙药,在特殊环境中泵送剂的性能会发生某些改变,这些问题都是急需要研究与解决的。