诚信机械划线平板

划线平板主要用于机械、机床制造、电子、电力等20多种行业，其中以重工业使用最为普遍，占总产量的95%。近年来，由于一些民营企业的加入，给铸铁平板的产量明显增加，使铸铁平板的使用在小企业的占有比例上有了一些变化，由于社会的发展，电子行业也在加入使用铸铁平板的大军队伍。

划线平板在使用时要先进行安装调试。然后才可以使用。在没有安装调试合格的铸铁平板上工作是没有意义的工作，非专业人员的安装调试铸铁平板是违规的操作，有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。所以使用前，我们要有专业的工作人员进行铸铁平板的安装调试，非专业人员的安装调试是违规的操作，要绝对不可以采用。

划线平板在安装调试后，把铸铁平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铸铁平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平板的工作面；工件的重量更不可以超过铸铁平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。

划线平板用于各种检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线，铸铁平板是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品。铸铁平板是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，铸铁平板也可以做机械试验台，等等。

划线平板生产工序一般要严格采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000加工和生产。但是有时候还要因地制宜、因事制宜的设计。在铸铁平板铸铁平板的国家标准和企业标准及铸铁平板的使用要求有出入的时候，可以根据实际中对铸铁平板的需要进行特殊的设计。设计铸铁平板的理念要本着以最低的成本达到最好的使用效果，最好的使用效果还要达到生产和使用双方都有互惠互利的原则。

划线平板生产工序要严格按照国际标准执行，检验标准采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—1999。检验一般分为铸铁平板毛坯检验、机加工检验和成品检验两次，铸铁平板的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷；铸铁平板的机械加工检验主要是检验铸铁平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等；铸铁平板的成品检验主要是检验铸铁平板的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。

划线平板设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000设计。还要根据实际的需要出据铸铁平板技术要求。在铸铁平板的国家标准和企业标准及铸铁平板的使用要求中，可以根据实际中对铸铁平板的需要提出技术要求。设计铸铁平板的技术要求本着以最低的成本达到最好的原则。

划线平板的在生产过程中，会产生一部分理论重量的偏差，要注意的是铸铁平板的偏差是不是影响的铸铁平板使用。一般铸铁平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁铸铁平板的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，我们要对铸铁平板的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁铸铁平板是否可以投入使用。

划线平板的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁平板的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里有处理的详细规定。铸铁平板使用寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。

划线平板的生产工艺流程基本是：

一、铸铁平板毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；

二、铸铁平板机械加工：外观检验并划线、加工、检验；

三、铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验；

四、铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。

铸铁平板的精度也可以说是铸铁平板的平面度：铸铁平板一般精度可以分为0级、1级、2级、3级。铸铁平板的精度标准在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里可以查到。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级精度以上的铸铁平板用做检验、划线、装配等使用，4级精度以下的铸铁平板一般用做铆焊等使用。

铸铁平板的承载要求：铸铁平板的承载是指铸铁平板单位面积承受的重量后，铸铁平板的变形挠度。为了便于理解，我们可以看作铸铁平板放好工件后，在不影响正常使用的情况下，铸铁平板所能够承受的压力。

划线平板的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，划线平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，划线平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。划线平板的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里有处理的详细规定。划线平板使用寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对划线平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。

（1）平面划线平板"para" label-module="para">

划线平板(平台)的用途：

是检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。

划线平板(平台)材质：

高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。2100433B

泊头市标准铸造量具有限公司为全国名优量具企业，与2010年10月18日通过GB/T/19001-2000 idt ISO9001：2000标准。我公司是铸造平板、平直量具的专业型制造企业。集设计、生产制造、安装、调试及售后服务于一体。产品遍及全国二十几个省市，尤其是航天部高科所、铁道部二七机车厂、永济电机厂、唐山机车厂、牡丹江机车厂、太原重型、武汉重型、上海中国船厂、哈尔滨汽轮机厂、杭州汽轮机、太原机车、天津钢管公司等一大批国有大中型企业保持长期业务往来。公司位于河北省东南部，北依京津、东临渤海，104、106国道、京沪高速、京沪铁路贯穿全境，交通运输极为便利。 主要产品是铸铁平板（铸铁平台）、划线平台（划线平板）、检验平台（检验平板）、铆焊平台（铆焊平板）、火工平台（火工平板）、T型槽装配平台（T型槽装配平板）、三座标平台（三座标平板）、机床工作台、电机试验台、镗铣床工作台、平尺、弯板、方箱、V型架（铁）、垫铁、地轨、地梁、机床研检具、花岗石（大理石）平板及各种量具。 本公司并承接实型(消失模)、树脂砂铸件加工，包括汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、机械设备的铸铁底座……产品系列制造合理、结构稳定、精度高、耐磨损、使用寿命长、材料均采用HT200-300高排号铸铁、平台（板）硬度为HB160-210， 平尺等其它产品为HB170-240。 铸造厂区有5吨8吨12吨冲天炉各一座，单件铸铁60T左右。机加工区有4X8米龙门铣、3X10米龙门刨、3.5X8米断面铣、2.6X6米龙门刨、1.6X4米龙门刨床、2.3X12米龙门刨、3.15X16米龙门刨、2.5X8米龙门刨、φ5米立车、Z80立钻、四川立应应力振动仪及一批精良机加附属设备几十台。 标准量具公司历经数十载，本着团结、敬业、信誉、创新之精神，从精英团队塑造企业文化，以企业文化提升一流品牌；以一流的品牌推进企业发展；以企业发展凝聚精英团队为经营理念。遵循“今天的质量就是明天的市场”这经营法则，愿广交天下朋友。

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本公司是一家集机械加工、制造、实型铸造为一体的专业性现代化公司。年生产各类铸件万余吨，可生产各种大型机床铸件、配件，单件可达80T,以及HT200、250、300球墨、钼铬合金、耐磨、耐热、耐腐蚀铸件等，各种工量具，主要产品：按国标生产各种规格的床身、立柱、机床工作台、滑座、垫板、铸铁检验平板、划线平板、焊接平台、T型槽平台、组合平台、模具垫板、各类发动机试验台、落地镗铣床辅助平台、平行平尺、桥型平尺、方箱、直角尺，V型铁、偏摆检测仪、机床检验棒、机床调整垫铁、机床防震垫铁、花岗石量具等工具量具。铸铁平板，铸铁平台，量具，铸造，检验平板，装配平台，铆焊平台，基础平台，划线平板，落地镗床工作台，对接平板，拼装平板，三坐标平板，地轨，T型槽平板，T型槽平台，导轨，弯板，方箱，方筒，铸铁方箱，铸铁方筒，工作台，机床工作台，立柱，落地镗立柱，龙门铣床，龙门刨床，落地铣镗床，落地镗床，镗床，数控落地铣镗床，铸铁件，大型铸件，铸件，垫铁，数控机床垫铁，调整垫铁，床身，回火窑，天桥铣工作台，工作平台，铸造模型，树脂砂铸造，粘土砂铸造，立车，大型立车铸件，磨床床身，床身铸件，量具，回火。

公司现在员工160余人，专业技术人员28人，其中高级工程师6人，设计人员12人。主要加工设备有：大型龙门刨床、俄罗斯大型龙门刨床，济南二机厂龙门刨床，沈阳中捷大型镗铣床，6.3米大型立车加工。六米龙门铣床、大型摇臂钻床以及车、铣、刨、磨等26余台套。铸造主要生产设备有：树脂砂生产线，大型冲天炉双台份5T电炉、50T大型起重设备，大型抛丸清理室，理化室、材料实验设备齐全，并有本市唯一大型回火窑。

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公司理念：诚信为本，品质为金！ 人品决定产品，产品决定人品！

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我公司本着薄利多销，广拓市场的方针，以最实惠的价格和最诚挚的服务为各行业提供最优质的产品。“客户至上、诚信为本、优质服务、积极进取”是我们的经营标致，“品质第一、高效创新、持续改善、勇于开拓”是我们的发展理念。展望未来，我们坚守信念，精益求精，不断拓展，真诚期望与各界人士达成双赢的合作关系，一起携手共创美好明天！具有高质量的管理水平，雄厚的技术力量，齐全先进的检测手段，产品的研制，开发全部采用CAD技术，我厂的产品全部按照国家相关标准及行业标准生产制造（非标产品依照图纸生产加工）.

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